CN201572920U - 一种新型立车 - Google Patents
一种新型立车 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201572920U CN201572920U CN2009202023074U CN200920202307U CN201572920U CN 201572920 U CN201572920 U CN 201572920U CN 2009202023074 U CN2009202023074 U CN 2009202023074U CN 200920202307 U CN200920202307 U CN 200920202307U CN 201572920 U CN201572920 U CN 201572920U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- vertical lathe
- novel vertical
- rotating disk
- knife rest
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本实用新型属于加工设备技术领域，尤其是涉及一种新型立车。它解决了现有技术加工误差大，结构设计不合理等技术缺陷。包括水平设置的转盘，连接在转盘上且能够驱动转盘转动的动力机构，在转盘上设有用于固新型立车定工件的夹具，本车床还包括独立设置的刀架，在刀架上装有当转盘转动时能对工件进行加工的刀具。本新型立车的优点在于：1、由于采用转盘和刀具分离设置的结构，避免了两者在工作时的振动干涉，大大提高了加工精度，降低了工作噪音。2、由于采用水泥制造刀架，有效地提高了强度，避免发生振动，进一步提高了加工精度，此外，水泥具有易于加工制作的优点。3、自动化程度高，易于操作使用，大大地减低了劳动强度，提高劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型属于加工设备技术领域，涉及车床，尤其是涉及一种新型立车。
背景技术
立车主要用于加工直径大，长度短的大型和重型工件。立车一般可分为单柱式和双柱式。小型立车一般做成单柱式，大型立车做成双柱式。立车结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置，工作台在水平面内，工件的安装和调整比较方便。现有技术中，立车的工作台与刀具均连接在机架上，在工作时工作台与刀具之间会形成相互振动干涉，造成加工精度降低，工作噪音大。另一方面，现有技术中的机架通常采用钢材制作，而钢材固定性较差，在工作时会存在抖动，同样会影响加工的精度。
为了对上述问题进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种改进的立车[申请号：200420038833.9]，其主要技术方案是采用圆柱式导向结构，横梁与立柱为圆柱式结构，圆柱式主刀架通过圆筒式主刀杆套装在主刀导向套内。底座为伞状宝塔式结构，底座上沿圆周设有多个承载定位器，承载定位器支撑起转盘。还有人设计了一种立车工作台[申请号：200910010275.2]，涉及工作台转盘和底座，底座内通过轴承套装有主轴，主轴上端与转盘固定连接，主轴下端与减速器连接，主轴与底座连接处外径带有锥度，带有锥度的主轴处装配有内圈带有锥度的轴承，主轴上套装有调整螺母，调整螺母靠近轴承小内径端。
上述方案虽然在一定程度上提高了加工精度，但是并没有从根本上解决现有技术存在的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，加工精度高，振动影响小的新型立车。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本新型立车，包括水平设置的转盘，连接在转盘上且能够驱动转盘转动的动力机构，在转盘上设有用于固定工件的夹具，其特征在于，本车床还包括独立设置的刀架，在刀架上装有当转盘转动时能对工件进行加工的刀具；所述的刀架包括一根横梁和两根立柱，两根立柱分别位于横梁的两端，且立柱与横梁连为一体式结构，上述的刀具设置在横梁上。
由于刀架是独立设置的，在工作时，刀架与转盘之间不会产生任何相互振动干涉，因此有效地提高了加工精度。此外，对于转盘和刀具的安装和拆卸都较为方便。工件被固定在转盘上时，通过转盘的转动即可利用刀具将工件上凹凸部分削去，从而加工出光滑的平面。
在上述的新型立车中，所述的刀架上固定有水平设置的导轨，在导轨上设有能沿着导轨水平滑动的水平滑座，上述的刀具安装在水平滑座上，所述的刀架上设有与水平滑座相连且能带动水平滑座移动的平移驱动机构。通过这种结构能够方便地移动刀具，从而适应不同产品的加工。
在上述的新型立车中，所述的平移驱动机构包括水平设置的螺纹杆，固定在水平滑座上的螺套，所述的螺纹杆与螺套螺纹连接，所述的刀架上固定有能带动螺纹杆转动的驱动器。当螺纹杆旋转时，螺套被驱动。
在上述的新型立车中，所述的动力机构包括电动机和减速箱，所述的减速箱的输入端与电动机相连，输出端与转盘相连。通过减速箱能够实现降速增扭，提高切削的力度。
在上述的新型立车中，所述的刀架是由水泥浇筑而成的。由于水泥具有不会产生振动，易于加工制作等优点，有效地避免刀具的振动，提高了切削的力度，进一步提高加工精度。
在上述的新型立车中，所述的夹具有若干个且均匀分布在转盘上。夹具的数量根据需要确定。
在上述的新型立车中，所述的驱动器包括第一电机和第二电机；所述的第一电机设置在螺纹杆的一端，在第一电机的输出轴上固定有主动轮，在螺纹杆上固定有从动轮，在主动轮和从动轮之间套有传动带；所述的第二电机设置在螺纹杆的另一端，在第二电机的输出轴和螺纹杆之间设有传动机构。这里的传动机构可以为减速箱、联轴器等结构。
在上述的新型立车中，所述的电动机、第一电机和第二电机均连接在电控箱上且能在电控箱的控制下工作。通过电控箱有效提高了自动化程度，易于操作，且提高了工作效率。
与现有的技术相比，本新型立车的优点在于：1、由于采用转盘和刀具分离设置的结构，避免了两者在工作时的振动干涉，大大提高了加工精度，降低了工作噪音。2、由于采用水泥制造刀架，有效地提高了强度，避免发生振动，进一步提高了加工精度，此外，水泥具有易于加工制作的优点。3、自动化程度高，易于操作使用，大大地减低了劳动强度，提高劳动效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图中，转盘1、动力机构2、电动机21、减速箱22、夹具3、刀架4、导轨41、水平滑座42、平移驱动机构43、螺纹杆43a、螺套43b、第一电机43c、第二电机43d、主动轮43e、从动轮43f、传动带43g、传动机构43h、刀具5、电控箱6。
具体实施方式
如图1所示，本新型立车包括水平设置的转盘1，连接在转盘1上且能够驱动转盘1转动的动力机构2，在转盘1上设有用于固定工件的夹具3。夹具3有若干个且均匀分布在转盘1上，本实施例中夹具3的数量为四个。动力机构2包括电动机21和减速箱22，所述的减速箱22的输入端与电动机21相连，输出端与转盘1相连。
本车床还包括独立设置的刀架4，刀架4是由水泥浇筑而成的。刀架4包括一根横梁和两根立柱，两根立柱分别位于横梁的两端，且立柱与横梁连为一体式结构。在刀架4的横梁上装有当转盘1转动时能对工件进行加工的刀具5。刀架4上固定有水平设置的导轨41，在导轨41上设有能沿着导轨41水平滑动的水平滑座42。上述的刀具5安装在水平滑座42上，刀架4上设有与水平滑座42相连且能带动水平滑座42移动的平移驱动机构43。平移驱动机构43包括水平设置的螺纹杆43a，固定在水平滑座42上的螺套43b。螺纹杆43a与螺套43b螺纹连接，刀架4上固定有能带动螺纹杆43a转动的驱动器。
驱动器包括第一电机43c和第二电机43d。第一电机43c设置在螺纹杆43a的一端，在第一电机43c的输出轴上固定有主动轮43e，在螺纹杆43a上固定有从动轮43f，在主动轮43e和从动轮43f之间套有传动带43g。第二电机43d设置在螺纹杆43a的另一端，在第二电机43d的输出轴和螺纹杆43a之间设有传动机构43h。这里的传动机构43h可以为减速箱、联轴器等结构。电动机21、第一电机43c和第二电机43d均连接在电控箱6上且能在电控箱6的控制下工作。
工作时，将工件固定在夹具3上，调整刀具5的高度和位置。然后通过动力机构2带动转盘1转动，利用刀具5将工件上凹凸部分削去，从而加工出光滑的平面。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了转盘1、动力机构2、电动机21、减速箱22、夹具3、刀架4、导轨41、水平滑座42、平移驱动机构43、螺纹杆43a、螺套43b、第一电机43c、第二电机43d、主动轮43e、从动轮43f、传动带43g、传动机构43h、刀具5、电控箱6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种新型立车，包括水平设置的转盘(1)，连接在转盘(1)上且能够驱动转盘(1)转动的动力机构(2)，在转盘(1)上设有用于固定工件的夹具(3)，其特征在于，本车床还包括独立设置的刀架(4)，在刀架(4)上装有当转盘(1)转动时能对工件进行加工的刀具(5)；所述的刀架(4)包括一根横梁和两根立柱，两根立柱分别位于横梁的两端，且立柱与横梁连为一体式结构，上述的刀具(5)设置在横梁上。
2.根据权利要求1所述的新型立车，其特征在于，所述的刀架(4)上固定有水平设置的导轨(41)，在导轨(41)上设有能沿着导轨(41)水平滑动的水平滑座(42)，上述的刀具(5)安装在水平滑座(42)上，所述的刀架(4)上设有与水平滑座(42)相连且能带动水平滑座(42)移动的平移驱动机构(43)。
3.根据权利要求2所述的新型立车，其特征在于，所述的平移驱动机构(43)包括水平设置的螺纹杆(43a)，固定在水平滑座(42)上的螺套(43b)，所述的螺纹杆(43a)与螺套(43b)螺纹连接，所述的刀架(4)上固定有能带动螺纹杆(43a)转动的驱动器。
4.根据权利要求3所述的新型立车，其特征在于，所述的动力机构(2)包括电动机(21)和减速箱(22)，所述的减速箱(22)的输入端与电动机(21)相连，输出端与转盘(1)相连。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的新型立车，其特征在于，所述的刀架(4)是由水泥浇筑而成的。
6.根据权利要求5所述的新型立车，其特征在于，所述的夹具(3)有若干个且均匀分布在转盘(1)上。
7.根据权利要求4所述的新型立车，其特征在于，所述的驱动器包括第一电机(43c)和第二电机(43d)；所述的第一电机(43c)设置在螺纹杆(43a)的一端，在第一电机(43c)的输出轴上固定有主动轮(43e)，在螺纹杆(43a)上固定有从动轮(43f)，在主动轮(43e)和从动轮(43f)之间套有传动带(43g)；所述的第二电机((43d)设置在螺纹杆(43a)的另一端，在第二电机(43d)的输出轴和螺纹杆(43a)之间设有传动机构(43h)。
8.根据权利要求7所述的新型立车，其特征在于，所述的电动机(21)、第一电机(43c)和第二电机(43d)均连接在电控箱(6)上且能在电控箱(6)的控制下工作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202023074U CN201572920U (zh) | 2009-12-14 | 2009-12-14 | 一种新型立车 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202023074U CN201572920U (zh) | 2009-12-14 | 2009-12-14 | 一种新型立车 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201572920U true CN201572920U (zh) | 2010-09-08 |
Family
ID=42692801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202023074U Expired - Fee Related CN201572920U (zh) | 2009-12-14 | 2009-12-14 | 一种新型立车 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201572920U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104325182A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-02-04 | 太仓威格玛机械设备有限公司 | 双区域三轴龙门加工中心 |
| CN112518359A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-19 | 吉林大学 | 基于可靠性考虑的互换安装型数控机床加工用数控刀架 |
-
2009
- 2009-12-14 CN CN2009202023074U patent/CN201572920U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104325182A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-02-04 | 太仓威格玛机械设备有限公司 | 双区域三轴龙门加工中心 |
| CN112518359A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-19 | 吉林大学 | 基于可靠性考虑的互换安装型数控机床加工用数控刀架 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101961835A (zh) | 一种数控车铣复合机 | |
| CN101357435A (zh) | 一种车铣同体的机床 | |
| CN103357914B (zh) | 曲轴箱侧面螺纹底孔加工的多轴钻头机床及其加工方法 | |
| CN201960139U (zh) | 采用电主轴并实现圆柱形棒、管料自动对中的无心车床 | |
| CN104810986A (zh) | 微型减速电机组装机 | |
| CN102744787B (zh) | 一种电脑控制柱座柱帽切割机 | |
| CN108580968A (zh) | 一种超长大直径筒体镗内孔的专用机床 | |
| CN201572920U (zh) | 一种新型立车 | |
| CN201211635Y (zh) | 钻石磨抛机 | |
| CN202716337U (zh) | 欧式木窗数控成型机 | |
| CN202701434U (zh) | 一种镗孔加工设备 | |
| CN219632637U (zh) | 一种五金紧固件加工用的打孔装置 | |
| CN202606981U (zh) | 小型卧式拉床 | |
| CN208556054U (zh) | 一种超长大直径筒体镗内孔的专用机床 | |
| CN201333651Y (zh) | 钻石磨抛机 | |
| CN106624149A (zh) | 多功能带锯床 | |
| CN101745649B (zh) | 一种立车 | |
| CN201168808Y (zh) | 镗床 | |
| CN205651528U (zh) | 五轴桥式切石机的升降机构 | |
| CN207914632U (zh) | 一种安装有工件自动固定装置的多轴钻床 | |
| CN202943299U (zh) | 一种底孔自动钻削车床 | |
| CN221158667U (zh) | 一种便于调节的龙门对头镗床 | |
| CN210139180U (zh) | 一种实现钢轨轨腰孔双面异步倒角的装置 | |
| CN207015041U (zh) | 一种木工加工中心 | |
| CN108714711A (zh) | 一种螺旋槽自动加工设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100908 Termination date: 20131214 |