CN212825925U

CN212825925U - 一种多方位加工的加工装置

Info

Publication number: CN212825925U
Application number: CN202021186605.1U
Authority: CN
Inventors: 谢伟; 谢军
Original assignee: Foshan Dehengke Cnc Equipment Technology Co ltd
Current assignee: Foshan Dehengke Cnc Equipment Technology Co ltd
Priority date: 2020-06-23
Filing date: 2020-06-23
Publication date: 2021-03-30
Anticipated expiration: 2030-06-23

Abstract

本实用新型公开了一种多方位加工的加工装置，包括机体以及均安装于机体上的加工平台、第一加工刀具组件以及第二加工刀具组件，所述加工平台的侧部设有所述第一加工刀具组件，所述加工平台的顶端设有所述第二加工刀具组件，所述第一加工刀具组件用于对工件侧部进行加工，所述第二加工刀具组件用于对工件顶端面进行加工。本实用新型的多方位加工的加工装置，其可同时对工件的侧部以及端部进行加工，提到加工效率。

Description

一种多方位加工的加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种多方位加工的加工装置。

背景技术

目前，数控木工加工设备上，对工件进行加工，一般需要对工件的端部和侧部进行加工，如在工件的顶端或者侧边进行钻孔等加工。现有的机器一般都是将工件在机体上进行传送，在不同的工位设置加工刀，如此，在传送过程中需要设置不同的传送机构进行衔接以及方位的转变，以便进行不同的加工，导致机器较为复杂，且加工效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种多方位加工的加工装置，其可同时对工件的侧部以及端部进行加工，提到加工效率。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种多方位加工的加工装置，包括机体以及均安装于机体上的加工平台、第一加工刀具组件以及第二加工刀具组件，所述加工平台的侧部设有所述第一加工刀具组件，所述加工平台的顶端设有所述第二加工刀具组件，所述第一加工刀具组件用于对工件侧部进行加工，所述第二加工刀具组件用于对工件顶端面进行加工。

优选的，所述第一加工刀具组件包括第一刀具、第一刀具驱动件、第一刀座以及第一刀座驱动机构，所述第一刀具以及第一刀具驱动件均安装于第一刀座上，第一刀具驱动件用于带动第一刀具绕水平轴转动；第一刀座驱动机构用于带动第一刀座沿X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向运动。

优选的，所述第一刀座驱动机构包括第一电机、齿轮、齿条以及第一安装座，所述齿条安装于机体上并Y轴方向延伸，所述齿轮与第一电机的转轴连接；所述齿轮与齿条啮合；所述齿轮与第一电机均安装于第一安装座上；所述第一刀座安装于第一安装座上。

优选的，所述第一刀座驱动机构还包括第二电机、第一丝杆、第一螺母、第一导向件以及第二安装座，所述第二电机安装于第一安装座上，第一丝杆沿X轴方向延伸；第一丝杆与第二电机的转轴同步联接；所述第一螺母与第一丝杆螺纹配合并在第一导向件的引导下沿第一丝杆的延伸方向运动；所述第二安装座与第一螺母连接；所述第一刀座安装于第二安装座上。

优选的，所述第一刀座驱动机构还包括第三电机、第二丝杆、第二螺母以及第二导向件，所述第三电机安装于第二安装座上，第二丝杆沿Z轴方向延伸；所述第二螺母与第二丝杆螺纹配合并在第二导向件的引导下沿第二丝杆的延伸方向运动；所述第一刀座与第二螺母连接。

优选的，所述第二加工刀具组件包括安装梁、第二刀座、第二刀具、第二刀座驱动机构以及第二刀具驱动件；所述安装梁安装于机体上并位于加工平台的上方；所述第二刀座安装于安装梁上，第二刀座上设有第二刀具以及第二刀具驱动件；所述第二刀具驱动件用于带动所述第二刀具绕竖直轴转动；所述第二刀座驱动机构用于带动第二刀座沿X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向运动。

优选的，所述机体上设有定位机构，所述定位机构包括定位板、定位块、定位板驱动件以及定位块驱动件，所述定位板设于加工平台远离第一加工刀具组件的侧部；所述定位板驱动件用于带动定位板沿X轴方向以及Z轴方向运动；所述加工平台的两端均设有所述定位块；定位块驱动件用于带动所述定位块沿Y轴方向运动。

优选的，所述定位板驱动件包括第一气缸以及第二气缸，第一气缸的缸体安装于机体上，第一气缸的活塞杆沿X轴方向延伸；第一气缸的活塞杆连接有安装板，安装板上设有所述第二气缸，第二气缸的活塞杆沿Z轴方向延伸；所述定位板的端部与第二气缸的活塞杆连接。

优选的，所述定位板驱动件还包括同步带以及两个同步轮，两个同步轮均枢接于机体上并在X轴方向上间隔分布；所述同步带两端同步绕设于两个同步带外；所述同步带的水平传送段连接有所述安装板。

优选的，所述定位块驱动件包括第三气缸，第三气缸的缸体安装于加工平台的端部；第三气缸的活塞杆沿Y轴方向延伸；所述定位块与第三气缸的活塞杆连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在进行加工时，可在加工平台上放置工件，可同时通过第一加工刀具组件和第二加工刀具组件同时对侧部以及工件的端面进行加工，提高加工效率，简化机器结构。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一刀座驱动机构的局部结构示意图；

图3为本实用新型的定位板驱动件以及定位板的结构示意图；

图4为本实用新型的定位块驱动件以及定位块的结构示意图。

图中：10、机体；11、加工平台；20、第二加工刀具组件；21、安装梁；30、第一加工刀具组件；31、第一刀具；32、第一电机；33、齿条；34、第二电机；35、第一丝杆；36、第三电机；37、第二丝杆；38、第二刀具驱动件；41、定位板；42、定位板驱动件；421、第一气缸；422、第二气缸；423、安装板；424、同步带；425、同步轮；43、定位块；44、定位块驱动件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-4所示的一种多方位加工的加工装置，包括机体10、加工平台11、第一加工刀具组件30以及第二加工刀具组件20，加工平台11、第一加工刀具组件30以及第二加工刀具组件20均安装于机体10上。

具体第一加工刀具组件30位于加工平台11的侧部，而第二加工刀具组件20位于加工平台11的侧部，第一加工刀具组件30用于对工件侧部进行加工，第二加工刀具组件用于对工件顶端面进行加工。

在上述结构基础上，使用本实用新型的多方位加工的加工装置时，可将工件放置在加工平台11上，启动第一加工刀具组件30以及第二加工刀具组件20，在第一加工刀具组件30的作用下，可对工件的侧部进行加工，而第二加工刀具组件20可同时对工件的端面进行加工，提高加工效率，简化机器结构。

需要说明的是，加工平台11的侧部可以是其自身长度方向的侧部，也可是自身宽度方向的侧部。此外，上述第一加工刀具组件30、第二加工刀具组件20可对工件进行铣削、钻孔等加工。

进一步地，第一加工刀具组件30包括第一刀具31、第一刀具驱动件、第一刀座以及第一刀座驱动机构，将第一刀具31以及第一刀具驱动件均安装于第一刀座上，而第一刀具驱动件用于带动第一刀具31绕水平轴转动。另外，第一刀座驱动机构可带动第一刀座沿X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向运动。

在上述结构基础上，进行加工时，可通过第一刀座驱动机构带动第一刀座在X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向运动，第一刀座可前后、左右以及上下运动，使第一刀座上的第一刀具31运动到工件待加工的位置，然后第一刀具驱动件带动第一刀具31转动，进行加工即可。

进一步地，第一刀座驱动机构包括第一电机32、齿轮、齿条33以及第一安装座，将齿条33安装于机体10上并Y轴方向延伸，将齿轮与第一电机32的转轴连接，而齿轮与齿条33啮合；齿轮与第一电机32均安装于第一安装座上；第一刀座安装于第一安装座上。

如此，在驱动第一刀具31沿Y轴方向运动时，可启动第一电机32，第一电机32的转轴带动齿轮转动，齿轮转动便可带动第一安装座沿齿条33方向走动，进而带动安装于第一安装座上的第一刀座以及第一刀具31运动，齿轮与齿条33传动配合的方式使运行结构平稳。

在上述结构基础上，第一刀座驱动机构还包括第二电机34、第一丝杆35、第一螺母、第一导向件以及第二安装座，将第二电机34安装于第一安装座上，而第一丝杆35沿X轴方向延伸，第一丝杆35与第二电机34的转轴同步联接。上述第一螺母与第一丝杆35螺纹配合，并在第一导向件的引导下沿第一丝杆35的延伸方向运动；第二安装座与第一螺母连接；第一刀座安装于第二安装座上。

如此，在驱动第一刀座在X轴方向运动时，可启动第二电机34，第二电机34的转轴转动便可带动第一丝杆35，第一丝杆35转动便可带动第一螺母转动，第一螺母的转动运动可由第一导向件引导，转化为沿第一丝杆35的延伸方向运动，从而带动第二安装座沿X轴方向运动，与第二安装座连接的第一刀座便可随之一起运动。

更具体的是，第一刀座驱动机构还包括第三电机36、第二丝杆37、第二螺母以及第二导向件，将第三电机36安装于第二安装座上，而第二丝杆37沿Z轴方向延伸，同样的第二螺母与第二丝杆37螺纹配合，并在第二导向件的引导下沿第二丝杆37的延伸方向运动。将第一刀座与第二螺母连接。

如此，启动第三电机36，第三电机36的转轴便可带动第二丝杆37转动，第二丝杆37带动第二螺母，第二螺母的转动便可在第二导向件的引导下沿第二丝杆37的延伸方向运动，进而带动第一刀座沿Z轴方向运动。

需要说明的是，第一刀座驱动机构可由在X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向设置的单轴滑台或者气缸等其他直线运动输出机构组合实现。

进一步地，第二加工刀具组件包括安装梁21、第二刀座、第二刀具、第二刀座驱动机构以及第二刀具驱动件，将安装梁21安装于机体10上并位于加工平台11的上方，而第二刀座安装在安装梁21上，第二刀座上设有第二刀具以及第二刀具驱动件38，第二刀具驱动件用于带动所述第二刀具绕竖直轴转动；第二刀座驱动机构用于带动第二刀座沿X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向运动。

在此结构基础上，可进行加工时，可通过第二刀座驱动机构带动第二刀座在X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向运动，第二刀座可前后、左右以及上下运动，使第二刀座上的第二刀具运动到工件待加工的位置，然后第二刀具驱动件带动第一刀具31转动，进行加工即可。

需要说明的是，本实施例中的第二刀座驱动机构以及第二刀具驱动件均与第一刀座驱动机构以及第一刀具驱动件的结构相同。

此外，第一刀座、第二刀座设有至少两个，各个第一刀座以及各个第二刀座上均对应设有第一刀具以及第二刀具，对应的第一刀座驱动机构、第二刀座驱动机构带动第一刀座、第二刀座进行运动便可通过不同的第一刀具以及第二刀具进行分段加工，加工效率更高。

进一步地，本实施例中，上述机体10上可设有定位机构，定位机构包括定位板41、定位块43、定位板驱动件42以及定位块驱动件44，将定位板41设于加工平台11远离第一加工刀具组件30的侧部，而定位板驱动件42用于带动定位板41沿X轴方向以及Z轴方向运动。另外，在加工平台11的两端均设有定位块43；定位块驱动件44用于带动定位块43沿Y轴方向运动。

即在进行加工时，可将工件放置加工平台11上，然后定位板驱动件42带动定位板41沿Z轴方向运动，带动定位板41上升或者下降，定位板41运动至与加工平台11的端面对应，然后定位板驱动件42带动定位板41沿X轴运动，使定位板41抵靠在工件的侧部。与此同时，定位块驱动件44可同时带动两端的定位块43沿Y轴方向运动，两端的定位块43便可在Y轴方向的抵靠在工件的侧部。

进一步地，上述定位板驱动件42包括第一气缸421以及第二气缸422，第一气缸421的缸体安装于机体10上，第一气缸421的活塞杆沿X轴方向延伸，而第一气缸421的活塞杆连接有安装板423，在安装板423上设有第二气缸422，第二气缸422的活塞杆沿Z轴方向延伸；定位板41的端部与第二气缸422的活塞杆连接。如此，可通过第一气缸421的活塞杆伸缩带动定位板41沿X轴方向运动，通过第二气缸422的活塞杆伸缩带动定位板41沿Z轴方向运动，驱动结构简单。

更具体的是，定位板驱动件42还包括同步带424以及两个同步轮425，两个同步轮425均枢接于机体10上并在X轴方向上间隔分布；同步带424两端同步绕设于两个同步带424外；同步带424的水平传送段连接有安装板423，即在第一气缸421的活塞杆伸缩时，可通过同步带424以及同步轮425的配合引导，使定位板41在X轴方向的运动平稳。

优选的，上述定位块驱动件44包括第三气缸，将第三气缸的缸体安装于加工平台11的端部，而第三气缸的活塞杆沿Y轴方向延伸，定位块43与第三气缸的活塞杆连接。如此，可通过第三气缸的活塞杆伸缩，底端定位块43在Y轴方向运动，结构简单。

当然，上述第一气缸421、第二气缸422以及第三气缸可由现有技术中的丝杆传动机构、单轴滑台或者直线电机等其他直线运动输出机构来实现。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种多方位加工的加工装置，其特征在于，包括机体以及均安装于机体上的加工平台、第一加工刀具组件以及第二加工刀具组件，所述加工平台的侧部设有所述第一加工刀具组件，所述加工平台的顶端设有所述第二加工刀具组件，所述第一加工刀具组件用于对工件侧部进行加工，所述第二加工刀具组件用于对工件顶端面进行加工。

2.如权利要求1所述的多方位加工的加工装置，其特征在于，所述第一加工刀具组件包括第一刀具、第一刀具驱动件、第一刀座以及第一刀座驱动机构，所述第一刀具以及第一刀具驱动件均安装于第一刀座上，第一刀具驱动件用于带动第一刀具绕水平轴转动；第一刀座驱动机构用于带动第一刀座沿X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向运动。

3.如权利要求2所述的多方位加工的加工装置，其特征在于，所述第一刀座驱动机构包括第一电机、齿轮、齿条以及第一安装座，所述齿条安装于机体上并Y轴方向延伸，所述齿轮与第一电机的转轴连接；所述齿轮与齿条啮合；所述齿轮与第一电机均安装于第一安装座上；所述第一刀座安装于第一安装座上。

4.如权利要求3所述的多方位加工的加工装置，其特征在于，所述第一刀座驱动机构还包括第二电机、第一丝杆、第一螺母、第一导向件以及第二安装座，所述第二电机安装于第一安装座上，第一丝杆沿X轴方向延伸；第一丝杆与第二电机的转轴同步联接；所述第一螺母与第一丝杆螺纹配合并在第一导向件的引导下沿第一丝杆的延伸方向运动；所述第二安装座与第一螺母连接；所述第一刀座安装于第二安装座上。

5.如权利要求4所述的多方位加工的加工装置，其特征在于，所述第一刀座驱动机构还包括第三电机、第二丝杆、第二螺母以及第二导向件，所述第三电机安装于第二安装座上，第二丝杆沿Z轴方向延伸；所述第二螺母与第二丝杆螺纹配合并在第二导向件的引导下沿第二丝杆的延伸方向运动；所述第一刀座与第二螺母连接。

6.如权利要求1-5任一项所述的多方位加工的加工装置，其特征在于，所述第二加工刀具组件包括安装梁、第二刀座、第二刀具、第二刀座驱动机构以及第二刀具驱动件；所述安装梁安装于机体上并位于加工平台的上方；所述第二刀座安装于安装梁上，第二刀座上设有第二刀具以及第二刀具驱动件；所述第二刀具驱动件用于带动所述第二刀具绕竖直轴转动；所述第二刀座驱动机构用于带动第二刀座沿X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向运动。

7.如权利要求1-5任一项所述的多方位加工的加工装置，其特征在于，所述机体上设有定位机构，所述定位机构包括定位板、定位块、定位板驱动件以及定位块驱动件，所述定位板设于加工平台远离第一加工刀具组件的侧部；所述定位板驱动件用于带动定位板沿X轴方向以及Z轴方向运动；所述加工平台的两端均设有所述定位块；定位块驱动件用于带动所述定位块沿Y轴方向运动。

8.如权利要求7所述的多方位加工的加工装置，其特征在于，所述定位板驱动件包括第一气缸以及第二气缸，第一气缸的缸体安装于机体上，第一气缸的活塞杆沿X轴方向延伸；第一气缸的活塞杆连接有安装板，安装板上设有所述第二气缸，第二气缸的活塞杆沿Z轴方向延伸；所述定位板的端部与第二气缸的活塞杆连接。

9.如权利要求8所述的多方位加工的加工装置，其特征在于，所述定位板驱动件还包括同步带以及两个同步轮，两个同步轮均枢接于机体上并在X轴方向上间隔分布；所述同步带两端同步绕设于两个同步带外；所述同步带的水平传送段连接有所述安装板。

10.如权利要求7所述的多方位加工的加工装置，其特征在于，所述定位块驱动件包括第三气缸，第三气缸的缸体安装于加工平台的端部；第三气缸的活塞杆沿Y轴方向延伸；所述定位块与第三气缸的活塞杆连接。