CN220464140U - 一种塑料制品冲压工作站 - Google Patents

Abstract

本实用新型创新提供了一种便于调节的塑料制品冲压工作站。这种塑料制品冲压工作站包括有机架、上模座、下模座以及上冲压动力源，机架包括有顶座、底座以及立柱，立柱连接在顶座与底座之间，上冲压动力源安装在顶座上，其特征在于：上冲压动力源的上输出轴上连接有摆动臂，摆动臂的一端与传动杆的上端铰接，传动杆的下端与调节杆的上端铰接，调节杆的下端螺纹连接有调节螺套，所述上模座通过轴承安装在调节螺套上，调节螺套上连接有蜗轮，上模座上连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，上模座上连接有上导杆，上导杆穿过顶座。这种塑料制品冲压工作站通过设置可调高度的上模座，可以让人工在适高的位置进行调节，当然也可以通过电机进行调节。

Description

一种塑料制品冲压工作站

技术领域

本实用新型涉及一种塑料制品成型设备，具体涉及一种模具成型、冲裁或者打孔装置。

背景技术

一般用于塑料制品的冲压工作站（包括成型装置、冲裁装置或者打孔装置）包括有机架、上模座、下模座以及动力源（模座上安装有成型模具、冲裁刀具或者打孔刀具），通过动力源的驱动，下模座与上模座相对运动。由于加工需求不同，需要相应更换模具或者刀具，模具或者刀具，还需要调节模座的高度。现有冲压工作站一般对机架的高度进行调节，然而机架一般很高，调节十分不便。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种便于调节的塑料制品冲压工作站。

这种塑料制品冲压工作站包括有机架、上模座、下模座以及上冲压动力源，所述机架包括有顶座、底座以及立柱，所述立柱连接在顶座与底座之间，所述上冲压动力源安装在顶座上，其特征在于：所述上冲压动力源的上输出轴上连接有摆动臂，所述摆动臂的一端与传动杆的上端铰接，所述传动杆的下端与调节杆的上端铰接，所述调节杆的下端螺纹连接有调节螺套，所述上模座通过轴承安装在调节螺套上，所述调节螺套上连接有蜗轮，所述上模座上连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述上模座上连接有上导杆，所述上导杆穿过顶座。

所述机架上设有导柱，所述下模座滑动设在导柱上，所述底座上安装有下冲压动力源，所述下冲压动力源的下输出轴与传动臂的一端连接，所述传动臂的另一端通过连轴与传动连杆的下端铰接，所述连轴与下输出轴相平行，所述传动连杆的上端与升降座铰接，所述升降座上连接有下导杆，所述下导杆设在底座的导向孔内，所述升降座与下模座传动连接。

所述升降座与侧连接臂的一端铰接，所述侧连接臂的另一端与下连接臂的中部铰接，所述下连接臂的下端铰接在底座上，所述下连接臂的上端与上连接臂的下端铰接，所述上连接臂的上端与下模座铰接。

所述传动臂设有左右两个，传动连杆通过连轴连接在左右两个传动臂之间，外侧的传动臂可转动地连接在底座上。

所述上冲压动力源与下冲压动力源都为减速电机。

按照本实用新型提供的一种塑料制品冲压工作站，通过设置可调高度的上模座，可以让人工在适高的位置进行调节，当然也可以通过电机进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上模座部分；

图3为本实用新型的下模座部分；

图4为下冲压动力源传动机构示意图。

具体实施方式

如图1所示，这种塑料制品冲压工作站包括有机架、上模座12、下模座6以及上冲压动力源23，机架包括有顶座13、底座1以及立柱11，立柱11连接在顶座13与底座1之间，上冲压动力源23安装在顶座13上，上冲压动力源23的上输出轴上连接有摆动臂15，摆动臂15的一端与传动杆16的上端铰接，如图2所示，传动杆16的下端与调节杆17的上端铰接，调节杆17的下端螺纹连接有调节螺套18，上模座12通过轴承安装在调节螺套18上，调节螺套18上连接有蜗轮19，上模座12上连接有蜗杆21，蜗杆21与蜗轮19啮合，上模座12上连接有上导杆22，上导杆22穿过顶座13。

这种塑料制品冲压工作站的工作原理如下：上冲压动力源23的上输出轴转动，带动摆动臂15转动，摆动臂15带动传动杆16与调节杆17上下移动，这样上模座12也就实现上下移动。当需要调节上模座12的高度时，只要手动或者电动转动蜗杆21，蜗杆21就通过蜗轮19带动调节螺套18转动，由于调节螺套18螺纹连接在调节杆17上，这样调节螺套18就带着上模座12实现上下高度移动。这种调节方式，其位置不高不低，便于人工调节，当然也可通过电机带动蜗杆21转动进行调节。

为了使下模座6也能实现上下移动，如图3所示，本实用新型在机架上设有导柱14，下模座6滑动设在导柱14上，底座1上安装有下冲压动力源2，如图4所示，下冲压动力源2的下输出轴20与传动臂3的一端连接，传动臂3的另一端通过连轴30与传动连杆4的下端铰接，连轴30与下输出轴20相平行，传动连杆4的上端与升降座5铰接，升降座5上连接有下导杆50，下导杆50设在底座1的导向孔内，升降座5与下模座6传动连接。

下模座6的动作原理如下：下冲压动力源2的下输出轴20转动（上冲压动力源23与下冲压动力源2都为减速电机），带动传动臂3转动，传动臂3转动，通过连轴30带动传动连杆4上下摆动，传动连杆4又带动升降座5动作，升降座5的下导杆50在导向孔的导向下实现竖直方向上下移动，这样升降座5就带动下模座6移动，下模座6就沿着导柱14上下移动。由于传动连杆4与连轴30是垂直关系，传动连杆4上下移动时，连轴30会受到传动连杆4基于的径向力，由于直接受径向力的是连轴30，而不是下冲压动力源2的下输出轴20，下冲压动力源2的下输出轴20只受到输出扭力的反作用力，因此下冲压动力源2的传动结构更加稳定，强度更高，不会出现摇摆现象。

为了使升降座5传动下模座6，如图3所示，本实用新型的升降座5与侧连接臂7的一端铰接，侧连接臂7的另一端与下连接臂8的中部铰接，下连接臂8的下端铰接在底座1上，下连接臂8的上端与上连接臂9的下端铰接，上连接臂9的上端与下模座6铰接。当下模座6上下移动时，就通过侧连接臂7带动下连接臂8与上连接臂9摆动，从而最终带动下模座6上下移动。

最后值得一提的是，本实用新型的传动臂3设有左右两个，传动连杆4通过连轴30连接在左右两个传动臂3之间，外侧的传动臂3可转动地连接在底座1上。设置两个传动臂3可以使动力源2的输出轴20受力更加均衡，进一步提高成型动力源2传动结构的稳定性。

Claims (5)

1.一种塑料制品冲压工作站，包括有机架、上模座（12）、下模座（6）以及上冲压动力源（23），所述机架包括有顶座（13）、底座（1）以及立柱（11），所述立柱（11）连接在顶座（13）与底座（1）之间，所述上冲压动力源（23）安装在顶座（13）上，其特征在于：所述上冲压动力源（23）的上输出轴上连接有摆动臂（15），所述摆动臂（15）的一端与传动杆（16）的上端铰接，所述传动杆（16）的下端与调节杆（17）的上端铰接，所述调节杆（17）的下端螺纹连接有调节螺套（18），所述上模座（12）通过轴承安装在调节螺套（18）上，所述调节螺套（18）上连接有蜗轮（19），所述上模座（12）上连接有蜗杆（21），所述蜗杆（21）与蜗轮（19）啮合，所述上模座（12）上连接有上导杆（22），所述上导杆（22）穿过顶座（13）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品冲压工作站，其特征在于：所述机架上设有导柱（14），所述下模座（6）滑动设在导柱（14）上，所述底座（1）上安装有下冲压动力源（2），所述下冲压动力源（2）的下输出轴（20）与传动臂（3）的一端连接，所述传动臂（3）的另一端通过连轴（30）与传动连杆（4）的下端铰接，所述连轴（30）与下输出轴（20）相平行，所述传动连杆（4）的上端与升降座（5）铰接，所述升降座（5）上连接有下导杆（50），所述下导杆（50）设在底座（1）的导向孔内，所述升降座（5）与下模座（6）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品冲压工作站，其特征在于：所述升降座（5）与侧连接臂（7）的一端铰接，所述侧连接臂（7）的另一端与下连接臂（8）的中部铰接，所述下连接臂（8）的下端铰接在底座（1）上，所述下连接臂（8）的上端与上连接臂（9）的下端铰接，所述上连接臂（9）的上端与下模座（6）铰接。

4.根据权利要求2所述的一种塑料制品冲压工作站，其特征在于：所述传动臂（3）设有左右两个，传动连杆（4）通过连轴（30）连接在左右两个传动臂（3）之间，外侧的传动臂（3）可转动地连接在底座（1）上。

5.根据权利要求2所述的一种塑料制品冲压工作站，其特征在于：所述上冲压动力源（23）与下冲压动力源（2）都为减速电机。