CN220464140U - 一种塑料制品冲压工作站 - Google Patents

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Abstract

本实用新型创新提供了一种便于调节的塑料制品冲压工作站。这种塑料制品冲压工作站包括有机架、上模座、下模座以及上冲压动力源,机架包括有顶座、底座以及立柱,立柱连接在顶座与底座之间,上冲压动力源安装在顶座上,其特征在于:上冲压动力源的上输出轴上连接有摆动臂,摆动臂的一端与传动杆的上端铰接,传动杆的下端与调节杆的上端铰接,调节杆的下端螺纹连接有调节螺套,所述上模座通过轴承安装在调节螺套上,调节螺套上连接有蜗轮,上模座上连接有蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合,上模座上连接有上导杆,上导杆穿过顶座。这种塑料制品冲压工作站通过设置可调高度的上模座,可以让人工在适高的位置进行调节,当然也可以通过电机进行调节。

Description

一种塑料制品冲压工作站
技术领域
本实用新型涉及一种塑料制品成型设备,具体涉及一种模具成型、冲裁或者打孔装置。
背景技术
一般用于塑料制品的冲压工作站(包括成型装置、冲裁装置或者打孔装置)包括有机架、上模座、下模座以及动力源(模座上安装有成型模具、冲裁刀具或者打孔刀具),通过动力源的驱动,下模座与上模座相对运动。由于加工需求不同,需要相应更换模具或者刀具,模具或者刀具,还需要调节模座的高度。现有冲压工作站一般对机架的高度进行调节,然而机架一般很高,调节十分不便。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型创新提供了一种便于调节的塑料制品冲压工作站。
这种塑料制品冲压工作站包括有机架、上模座、下模座以及上冲压动力源,所述机架包括有顶座、底座以及立柱,所述立柱连接在顶座与底座之间,所述上冲压动力源安装在顶座上,其特征在于:所述上冲压动力源的上输出轴上连接有摆动臂,所述摆动臂的一端与传动杆的上端铰接,所述传动杆的下端与调节杆的上端铰接,所述调节杆的下端螺纹连接有调节螺套,所述上模座通过轴承安装在调节螺套上,所述调节螺套上连接有蜗轮,所述上模座上连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述上模座上连接有上导杆,所述上导杆穿过顶座。
所述机架上设有导柱,所述下模座滑动设在导柱上,所述底座上安装有下冲压动力源,所述下冲压动力源的下输出轴与传动臂的一端连接,所述传动臂的另一端通过连轴与传动连杆的下端铰接,所述连轴与下输出轴相平行,所述传动连杆的上端与升降座铰接,所述升降座上连接有下导杆,所述下导杆设在底座的导向孔内,所述升降座与下模座传动连接。
所述升降座与侧连接臂的一端铰接,所述侧连接臂的另一端与下连接臂的中部铰接,所述下连接臂的下端铰接在底座上,所述下连接臂的上端与上连接臂的下端铰接,所述上连接臂的上端与下模座铰接。
所述传动臂设有左右两个,传动连杆通过连轴连接在左右两个传动臂之间,外侧的传动臂可转动地连接在底座上。
所述上冲压动力源与下冲压动力源都为减速电机。
按照本实用新型提供的一种塑料制品冲压工作站,通过设置可调高度的上模座,可以让人工在适高的位置进行调节,当然也可以通过电机进行调节。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的上模座部分;
图3为本实用新型的下模座部分;
图4为下冲压动力源传动机构示意图。
具体实施方式
如图1所示,这种塑料制品冲压工作站包括有机架、上模座12、下模座6以及上冲压动力源23,机架包括有顶座13、底座1以及立柱11,立柱11连接在顶座13与底座1之间,上冲压动力源23安装在顶座13上,上冲压动力源23的上输出轴上连接有摆动臂15,摆动臂15的一端与传动杆16的上端铰接,如图2所示,传动杆16的下端与调节杆17的上端铰接,调节杆17的下端螺纹连接有调节螺套18,上模座12通过轴承安装在调节螺套18上,调节螺套18上连接有蜗轮19,上模座12上连接有蜗杆21,蜗杆21与蜗轮19啮合,上模座12上连接有上导杆22,上导杆22穿过顶座13。
这种塑料制品冲压工作站的工作原理如下:上冲压动力源23的上输出轴转动,带动摆动臂15转动,摆动臂15带动传动杆16与调节杆17上下移动,这样上模座12也就实现上下移动。当需要调节上模座12的高度时,只要手动或者电动转动蜗杆21,蜗杆21就通过蜗轮19带动调节螺套18转动,由于调节螺套18螺纹连接在调节杆17上,这样调节螺套18就带着上模座12实现上下高度移动。这种调节方式,其位置不高不低,便于人工调节,当然也可通过电机带动蜗杆21转动进行调节。
为了使下模座6也能实现上下移动,如图3所示,本实用新型在机架上设有导柱14,下模座6滑动设在导柱14上,底座1上安装有下冲压动力源2,如图4所示,下冲压动力源2的下输出轴20与传动臂3的一端连接,传动臂3的另一端通过连轴30与传动连杆4的下端铰接,连轴30与下输出轴20相平行,传动连杆4的上端与升降座5铰接,升降座5上连接有下导杆50,下导杆50设在底座1的导向孔内,升降座5与下模座6传动连接。
下模座6的动作原理如下:下冲压动力源2的下输出轴20转动(上冲压动力源23与下冲压动力源2都为减速电机),带动传动臂3转动,传动臂3转动,通过连轴30带动传动连杆4上下摆动,传动连杆4又带动升降座5动作,升降座5的下导杆50在导向孔的导向下实现竖直方向上下移动,这样升降座5就带动下模座6移动,下模座6就沿着导柱14上下移动。由于传动连杆4与连轴30是垂直关系,传动连杆4上下移动时,连轴30会受到传动连杆4基于的径向力,由于直接受径向力的是连轴30,而不是下冲压动力源2的下输出轴20,下冲压动力源2的下输出轴20只受到输出扭力的反作用力,因此下冲压动力源2的传动结构更加稳定,强度更高,不会出现摇摆现象。
为了使升降座5传动下模座6,如图3所示,本实用新型的升降座5与侧连接臂7的一端铰接,侧连接臂7的另一端与下连接臂8的中部铰接,下连接臂8的下端铰接在底座1上,下连接臂8的上端与上连接臂9的下端铰接,上连接臂9的上端与下模座6铰接。当下模座6上下移动时,就通过侧连接臂7带动下连接臂8与上连接臂9摆动,从而最终带动下模座6上下移动。
最后值得一提的是,本实用新型的传动臂3设有左右两个,传动连杆4通过连轴30连接在左右两个传动臂3之间,外侧的传动臂3可转动地连接在底座1上。设置两个传动臂3可以使动力源2的输出轴20受力更加均衡,进一步提高成型动力源2传动结构的稳定性。

Claims (5)

1.一种塑料制品冲压工作站,包括有机架、上模座(12)、下模座(6)以及上冲压动力源(23),所述机架包括有顶座(13)、底座(1)以及立柱(11),所述立柱(11)连接在顶座(13)与底座(1)之间,所述上冲压动力源(23)安装在顶座(13)上,其特征在于:所述上冲压动力源(23)的上输出轴上连接有摆动臂(15),所述摆动臂(15)的一端与传动杆(16)的上端铰接,所述传动杆(16)的下端与调节杆(17)的上端铰接,所述调节杆(17)的下端螺纹连接有调节螺套(18),所述上模座(12)通过轴承安装在调节螺套(18)上,所述调节螺套(18)上连接有蜗轮(19),所述上模座(12)上连接有蜗杆(21),所述蜗杆(21)与蜗轮(19)啮合,所述上模座(12)上连接有上导杆(22),所述上导杆(22)穿过顶座(13)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品冲压工作站,其特征在于:所述机架上设有导柱(14),所述下模座(6)滑动设在导柱(14)上,所述底座(1)上安装有下冲压动力源(2),所述下冲压动力源(2)的下输出轴(20)与传动臂(3)的一端连接,所述传动臂(3)的另一端通过连轴(30)与传动连杆(4)的下端铰接,所述连轴(30)与下输出轴(20)相平行,所述传动连杆(4)的上端与升降座(5)铰接,所述升降座(5)上连接有下导杆(50),所述下导杆(50)设在底座(1)的导向孔内,所述升降座(5)与下模座(6)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料制品冲压工作站,其特征在于:所述升降座(5)与侧连接臂(7)的一端铰接,所述侧连接臂(7)的另一端与下连接臂(8)的中部铰接,所述下连接臂(8)的下端铰接在底座(1)上,所述下连接臂(8)的上端与上连接臂(9)的下端铰接,所述上连接臂(9)的上端与下模座(6)铰接。
4.根据权利要求2所述的一种塑料制品冲压工作站,其特征在于:所述传动臂(3)设有左右两个,传动连杆(4)通过连轴(30)连接在左右两个传动臂(3)之间,外侧的传动臂(3)可转动地连接在底座(1)上。
5.根据权利要求2所述的一种塑料制品冲压工作站,其特征在于:所述上冲压动力源(23)与下冲压动力源(2)都为减速电机。
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