CN221158741U - 一种用于液压剪板机的自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于液压剪板机的自动送料装置，其技术方案要点是：包括固定底座和通过连接组件与液压剪板机固定连接的连接座，所述固定底座的上表面一端固定设置有第一侧板，所述第一侧板的对立侧设置有第二侧板，所述第二侧板通过滑动组件滑动设置在所述固定底座的上方。本实用新型通过滑动组件能够带动第二侧板进行移动，调节第二侧板与第一侧板之间的距离，能够方便对成卷的板材进行安装，然后通过伺服电缸带动从动辊向下移动，使得从动辊和主动辊配合，对穿过的板材进行抵紧，并通过第一伺服电机带动主动辊转动，从而对板材进行输送，完成板材向液压剪板机的送料处理。

Description

一种用于液压剪板机的自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及剪板技术领域，特别涉及一种用于液压剪板机的自动送料装置。

背景技术

液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。

现有的用于液压剪板机的送料装置依旧存在着一些缺点，如：传统的液压剪板机在进行剪板的过程中，在成卷的板材固定好后，需要员工对板材进行送料处理，将板材送入剪板的进料口，增加了工作量，由于不能自动送料，从而降低了工作效率。因此设计了一种用于液压剪板机的自动送料装置。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于液压剪板机的自动送料装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于液压剪板机的自动送料装置，包括固定底座和通过连接组件与液压剪板机固定连接的连接座，所述固定底座的上表面一端固定设置有第一侧板，所述第一侧板的对立侧设置有第二侧板，所述第二侧板通过滑动组件滑动设置在所述固定底座的上方，所述第一侧板和所述第二侧板的顶部内侧均通过转轴转动设置有夹持块，所述固定底座的上表面中间位置固定设置有第一龙门架，所述第一龙门架内转动设置有传动辊，所述连接座的上表面固定设置有第二龙门架，所述第二龙门架的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端传动连接有主动辊，所述第二龙门架的上表面固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端固定连接有支撑框，所述支撑框的内侧转动连接有从动辊。

通过采用上述技术方案，通过滑动组件能够带动第二侧板进行移动，调节第二侧板与第一侧板之间的距离，能够方便对成卷的板材进行安装，然后通过伺服电缸带动从动辊向下移动，使得从动辊和主动辊配合，对穿过的板材进行抵紧，并通过第一伺服电机带动主动辊转动，从而对板材进行输送，完成板材向液压剪板机的送料处理。

较佳的，所述连接组件包括连接杆、定位板、紧固螺栓，所述定位板对称焊接在所述连接杆的两端，所述定位板通过所述紧固螺栓与所述连接座和所述液压剪板机固定连接。

通过采用上述技术方案，增加液压剪板机与连接座之间连接的稳定性。

较佳的，所述滑动组件包括第二伺服电机、丝杆、滑槽和滑块，所述第二伺服电机固定安装在所述固定底座的外表面，所述滑槽开设在所述固定底座的内部，所述滑块固定设置在所述第二侧板的底部，所述丝杆转动设置在所述滑槽内，且所述丝杆的一端与所述第二伺服电机的输出端传动连接，所述滑块与所述丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过第二伺服电机带动丝杆转动，丝杆转动带动滑块在滑槽内移动，从而使第二侧板移动，能够调节第二侧板和第一侧板之间的距离，从而对成卷的板材进行安装，便于放卷处理。

较佳的，所述夹持块设置为圆台结构。

通过采用上述技术方案，方便对不同的成卷板材进行安装。

较佳的，所述第一龙门架的两侧均开设有导向槽，所述传动辊的两端均滑动设置在所述导向槽内。

通过采用上述技术方案，方便成卷板材将张力作用到传动辊上时，传动辊能够进行上下移动，从而将张力释放。

较佳的，所述第二龙门架的外表面焊接有支撑平台，所述支撑平台的另一端设置在所述液压剪板机的进料口处。

通过采用上述技术方案，能够起到导向作用。

较佳的，所述从动辊设置在所述主动辊的正上方，且所述主动辊的长度大于所述从动辊的长度。

通过采用上述技术方案，方便主动辊与从动辊进行配合，带动成卷的板材进行输送。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过滑动组件能够带动第二侧板进行移动，调节第二侧板与第一侧板之间的距离，能够方便对成卷的板材进行安装，然后通过伺服电缸带动从动辊向下移动，使得从动辊和主动辊配合，对穿过的板材进行抵紧，并通过第一伺服电机带动主动辊转动，从而对板材进行输送，完成板材向液压剪板机的送料处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中的A处放大图；

图3是图1中第一侧板和第二侧板部分左视剖视图；

图4是本实用新型图1中第二龙门架部分的结构剖视图；

图5是本实用新型图4部分的左视结构示意图。

附图标记：1、固定底座；2、连接组件；21、连接杆；22、定位板；23、紧固螺栓；3、液压剪板机；4、连接座；5、第一侧板；6、第二侧板；7、滑动组件；71、第二伺服电机；72、丝杆；73、滑槽；74、滑块；8、转轴；9、夹持块；10、第一龙门架；11、传动辊；12、第二龙门架；13、第一伺服电机；14、主动辊；15、伺服电缸；16、支撑框；17、从动辊；18、导向槽；19、支撑平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-5，一种用于液压剪板机的自动送料装置，包括固定底座1和通过连接组件2与液压剪板机3固定连接的连接座4，所述固定底座1的上表面一端固定设置有第一侧板5，所述第一侧板5的对立侧设置有第二侧板6，所述第二侧板6通过滑动组件7滑动设置在所述固定底座1的上方，所述第一侧板5和所述第二侧板6的顶部内侧均通过转轴8转动设置有夹持块9，所述固定底座1的上表面中间位置固定设置有第一龙门架10，所述第一龙门架10内转动设置有传动辊11，所述连接座4的上表面固定设置有第二龙门架12，所述第二龙门架12的一侧固定安装有第一伺服电机13，所述第一伺服电机13的输出端传动连接有主动辊14，所述第二龙门架12的上表面固定安装有伺服电缸15，所述伺服电缸15的输出端固定连接有支撑框16，所述支撑框16的内侧转动连接有从动辊17。

参考图1-2，为了增加液压剪板机3与连接座4之间连接的稳定性；所述连接组件2包括连接杆21、定位板22、紧固螺栓23，所述定位板22对称焊接在所述连接杆21的两端，所述定位板22通过所述紧固螺栓23与所述连接座4和所述液压剪板机3固定连接。

参考图1和图3，所述滑动组件7包括第二伺服电机71、丝杆72、滑槽73和滑块74，所述第二伺服电机71固定安装在所述固定底座1的外表面，所述滑槽73开设在所述固定底座1的内部，所述滑块74固定设置在所述第二侧板6的底部，所述丝杆72转动设置在所述滑槽73内，且所述丝杆72的一端与所述第二伺服电机71的输出端传动连接，所述滑块74与所述丝杆72螺纹连接；通过第二伺服电机71带动丝杆72转动，丝杆72转动带动滑块74在滑槽73内移动，从而使第二侧板6移动，能够调节第二侧板6和第一侧板5之间的距离，从而对成卷的板材进行安装，便于放卷处理。

参考图3，为了方便对不同的成卷板材进行安装；所述夹持块9设置为圆台结构。

参考图1，为了方便成卷板材将张力作用到传动辊11上时，传动辊11能够进行上下移动，从而将张力释放；所述第一龙门架10的两侧均开设有导向槽18，所述传动辊11的两端均滑动设置在所述导向槽18内。

参考图1，为了能够起到导向作用；所述第二龙门架12的外表面焊接有支撑平台19，所述支撑平台19的另一端设置在所述液压剪板机3的进料口处。

参考图5，为了方便主动辊14与从动辊17进行配合，带动成卷的板材进行输送；所述从动辊17设置在所述主动辊14的正上方，且所述主动辊14的长度大于所述从动辊17的长度。

使用原理及优点：

通过第二伺服电机71带动丝杆72转动，丝杆72转动带动滑块74在滑槽73内移动，从而使第二侧板6移动，能够调节第二侧板6和第一侧板5之间的距离，从而完成对成卷的板材进行安装，然后进行放卷处理，使板材穿过传动辊11的下方，然后再穿过主动辊14和从动辊17之间，然后通过伺服电缸15带动从动辊17向下移动，使得从动辊17和主动辊14配合，对穿过的板材进行抵紧，并通过第一伺服电机13带动主动辊14转动，对板材进行输送，完成板材向液压剪板机3的送料处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于液压剪板机的自动送料装置，其特征在于：包括固定底座(1)和通过连接组件(2)与液压剪板机(3)固定连接的连接座(4)，所述固定底座(1)的上表面一端固定设置有第一侧板(5)，所述第一侧板(5)的对立侧设置有第二侧板(6)，所述第二侧板(6)通过滑动组件(7)滑动设置在所述固定底座(1)的上方，所述第一侧板(5)和所述第二侧板(6)的顶部内侧均通过转轴(8)转动设置有夹持块(9)，所述固定底座(1)的上表面中间位置固定设置有第一龙门架(10)，所述第一龙门架(10)内转动设置有传动辊(11)，所述连接座(4)的上表面固定设置有第二龙门架(12)，所述第二龙门架(12)的一侧固定安装有第一伺服电机(13)，所述第一伺服电机(13)的输出端传动连接有主动辊(14)，所述第二龙门架(12)的上表面固定安装有伺服电缸(15)，所述伺服电缸(15)的输出端固定连接有支撑框(16)，所述支撑框(16)的内侧转动连接有从动辊(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于液压剪板机的自动送料装置，其特征在于：所述连接组件(2)包括连接杆(21)、定位板(22)、紧固螺栓(23)，所述定位板(22)对称焊接在所述连接杆(21)的两端，所述定位板(22)通过所述紧固螺栓(23)与所述连接座(4)和所述液压剪板机(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于液压剪板机的自动送料装置，其特征在于：所述滑动组件(7)包括第二伺服电机(71)、丝杆(72)、滑槽(73)和滑块(74)，所述第二伺服电机(71)固定安装在所述固定底座(1)的外表面，所述滑槽(73)开设在所述固定底座(1)的内部，所述滑块(74)固定设置在所述第二侧板(6)的底部，所述丝杆(72)转动设置在所述滑槽(73)内，且所述丝杆(72)的一端与所述第二伺服电机(71)的输出端传动连接，所述滑块(74)与所述丝杆(72)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于液压剪板机的自动送料装置，其特征在于：所述夹持块(9)设置为圆台结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于液压剪板机的自动送料装置，其特征在于：所述第一龙门架(10)的两侧均开设有导向槽(18)，所述传动辊(11)的两端均滑动设置在所述导向槽(18)内。

6.根据权利要求1所述的一种用于液压剪板机的自动送料装置，其特征在于：所述第二龙门架(12)的外表面焊接有支撑平台(19)，所述支撑平台(19)的另一端设置在所述液压剪板机(3)的进料口处。

7.根据权利要求1所述的一种用于液压剪板机的自动送料装置，其特征在于：所述从动辊(17)设置在所述主动辊(14)的正上方，且所述主动辊(14)的长度大于所述从动辊(17)的长度。