CN220024022U - 一种肉丸成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肉丸成型机，包括底座板，所述底座板顶部的右侧焊接有安装竖板，所述安装竖板的右侧通过螺栓连接有切刀机构，所述安装竖板的左侧通过螺栓连接有储肉罐，所述储肉罐的底部通过螺栓连接有成型模板，所述底座板顶部的前后两侧通过螺栓连接有固定架，所述固定架的顶部通过螺栓贯穿固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端通过螺栓连接有挤压板。本实用新型通过加料斗、第二电动推杆、推板、加料箱、加料罐、加料电机、送料螺杆和加料管的配合使用，具备自动加料和防堵料的优点，不再需要人员长时间抬起肉料进行添料，减轻了人员工作强度，同时防止发生堵料。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉丸加工技术领域，具体为一种肉丸成型机。
背景技术
肉丸泛指以切碎了的肉类为主而做成的球形食品，在世界各地都有不同特色的肉丸制法，制作肉丸的时候，首先进行肉馅的制作，再制作成肉丸，传统肉丸的制作方式采用人工手捏而成，如今，为了提高制作效率，满足更多人的食用需求，诞生了自动化的肉丸成型机。
专利申请公布号CN21448303U的实用新型专利公开了一种自动肉丸成型机，应用在食品加工器械的领域，其包括成型机本体，所述成型机本体的下方设有底座，所述底座的上方设有转盘，所述转盘通过转轴转动连接在底座上，所述底座的一侧安装电机，所述电机的输出轴上同轴连接带轮一，所述转轴上同轴连接带轮二，所述带轮一和所述带轮二之间绕设皮带，所述转盘上设有用于对接肉丸的接盆进行限位的限位机构。本申请具有接盆可在接住肉丸的过程中自动转动，节省了人力且操作便捷的效果。
但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在对肉丸成型机进行上料时，大多是通过人员手动进行添加，不具备自动上料功能，这样需要人员长时间抬起肉料，增加了人员的工作强度，而且不具备防堵料功能，在添料的过程中容易导致肉料发生堵塞现象，影响加工生产。
因此，发明一种肉丸成型机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种肉丸成型机，具备自动上料功能，减轻人员工作强度，防止在添料的过程中发生堵料现象的优点，解决了不具备自动添料功能，增加了人员工作强度，不具备防堵料功能，影响生产加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉丸成型机，包括底座板，所述底座板顶部的右侧焊接有安装竖板，所述安装竖板的右侧通过螺栓连接有切刀机构，所述安装竖板的左侧通过螺栓连接有储肉罐，所述储肉罐的底部通过螺栓连接有成型模板，所述底座板顶部的前后两侧通过螺栓连接有固定架，所述固定架的顶部通过螺栓贯穿固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端通过螺栓连接有挤压板，所述固定架顶部的左侧贯穿固定连接有加料机构，所述固定架的前侧通过螺栓连接有控制器，所述底座板的顶部活动连接有接料箱，所述接料箱的内腔放置有滤网箱。
优选的，所述挤压板顶部的后侧连通有加料斗，所述加料斗的顶部螺纹套设有密封盖。
优选的，所述切刀机构包括安装架，所述安装架右侧的中部通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的左侧贯穿至安装架的内腔并通过轴承与安装竖板活动连接，所述往复丝杆的表面活动套设有连接横板，所述连接横板左侧的前后两侧均焊接有导向滑杆，所述导向滑杆的左侧贯穿至安装竖板的左侧并通过螺栓连接有切刀本体。
优选的，所述导向滑杆的表面与安装竖板的连接处滑动连接，所述安装架内腔的前后两侧均开设有限位滑槽，所述连接横板的前后两侧分别延伸至前后两个限位滑槽内腔。
优选的，所述加料机构包括加料罐，所述加料罐的底部连通有加料管，所述加料管的底部贯穿至固定架的底部，所述加料罐的顶部通过螺栓连接有加料电机，所述加料电机的输出轴贯穿至加料罐的内腔并固定连接有送料螺杆，所述送料螺杆的底部延伸至加料管的内腔，所述加料罐的左侧连通有加料箱，所述加料箱的左侧通过螺栓连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端贯穿至加料箱的内腔并通过螺栓连接有推板。
优选的，所述底座板顶部的前后两侧均焊接有限位板，所述控制器的输出端分别与第一电动推杆、切刀机构和加料机构的输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过加料斗、第二电动推杆、推板、加料箱、加料罐、加料电机、送料螺杆和加料管的配合使用，具备自动加料和防堵料的优点，不再需要人员长时间抬起肉料进行添料，减轻了人员工作强度，同时防止发生堵料。
附图说明
图1为本实用新型结构的轴测图；
图2为本实用新型切刀机构的仰视轴测图；
图3为本实用新型局部结构的剖视轴测图；
图4为本实用新型加料机构的剖视轴测图。
图中：1底座板、2固定架、3限位板、4接料箱、5滤网箱、6储肉罐、7挤压板、8密封盖、9加料机构、10第一电动推杆、11安装竖板、12切刀机构、13控制器、14成型模板、15切刀本体、16导向滑杆、17往复丝杆、18连接横板、19安装架、20驱动电机、21加料斗、22第二电动推杆、23推板、24加料箱、25加料罐、26加料电机、27送料螺杆、28加料管。
具体实施方式
请参阅图1-图4，一种肉丸成型机，包括底座板1，底座板1顶部的右侧焊接有安装竖板11，安装竖板11的右侧通过螺栓连接有切刀机构12，安装竖板11的左侧通过螺栓连接有储肉罐6，储肉罐6的底部通过螺栓连接有成型模板14，底座板1顶部的前后两侧通过螺栓连接有固定架2，固定架2的顶部通过螺栓贯穿固定连接有第一电动推杆10，第一电动推杆10的输出端通过螺栓连接有挤压板7，固定架2顶部的左侧贯穿固定连接有加料机构9，固定架2的前侧通过螺栓连接有控制器13，底座板1的顶部活动连接有接料箱4，接料箱4的内腔放置有滤网箱5；
挤压板7顶部的后侧连通有加料斗21，加料斗21的顶部螺纹套设有密封盖8，通过设置密封盖8，具备密封的功能，解决了挤压板7在向下移动的过程中肉料从加料斗21内流出的问题；
切刀机构12包括安装架19，安装架19右侧的中部通过螺栓连接有驱动电机20，驱动电机20的输出端固定连接有往复丝杆17，往复丝杆17的左侧贯穿至安装架19的内腔并通过轴承与安装竖板11活动连接，往复丝杆17的表面活动套设有连接横板18，连接横板18左侧的前后两侧均焊接有导向滑杆16，导向滑杆16的左侧贯穿至安装竖板11的左侧并通过螺栓连接有切刀本体15；
导向滑杆16的表面与安装竖板11的连接处滑动连接，安装架19内腔的前后两侧均开设有限位滑槽，连接横板18的前后两侧分别延伸至前后两个限位滑槽内腔，通过设置限位滑槽，具备限位功能，解决了连接横板18移动过程中不平稳的问题；
加料机构9包括加料罐25，加料罐25的底部连通有加料管28，加料管28的底部贯穿至固定架2的底部，加料罐25的顶部通过螺栓连接有加料电机26，加料电机26的输出轴贯穿至加料罐25的内腔并固定连接有送料螺杆27，送料螺杆27的底部延伸至加料管28的内腔，加料罐25的左侧连通有加料箱24，加料箱24的左侧通过螺栓连接有第二电动推杆22，第二电动推杆22的输出端贯穿至加料箱24的内腔并通过螺栓连接有推板23，通过设置滤网箱5，具备方便打捞肉丸的功能，解决了肉丸不方便从接料箱4内捞出的问题；
底座板1顶部的前后两侧均焊接有限位板3，控制器13的输出端分别与第一电动推杆10、切刀机构12和加料机构9的输入端电性连接，通过设置限位板3，具备限位功能，解决了不方便对接料箱4进行定位的问题。
使用时，通过控制器13控制第一电动推杆10和驱动电机20工作，第一电动推杆10的输出端推动挤压板7在储肉罐6内向下移动对储肉罐6内的肉料进行挤压，肉料经过挤压通过成型模板14的成型孔挤出，此时驱动电机20工作带动往复丝杆17转动，转动的往复丝杆17使表面的连接横板18左右移动，连接横板18通过导向滑杆16带动切刀本体15在成型模板14的底部左右移动，当肉料通过成型模板14挤出后，切刀本体15向左移动对肉料切断，切断后侧的肉料成为肉丸掉落到装有水的接料箱4内，当储肉罐6内的肉料排完后，控制第一电动推杆10回缩带动挤压板7上升并把密封盖8打开，当加料斗21上升至加料管28的下端后，第一电动推杆10停止工作，把肉料倒入加料箱24内，然后控制第二电动推杆22工作推动推板23向右移动，移动的推板23把肉料推入加料罐25内，此时控制加料电机26工作带动送料螺杆27反转，反转的送料螺杆27把加料罐25内的肉料向加料管28内输送，随后通过加料电机26底部的开口排入储肉罐6内，这样不再需要人员长时间抬起肉料进行加料，减轻了人员工作强度，同时能够避免在加料的过程中出现堵料的现象。
综上所述：该肉丸成型机，通过加料斗21、第二电动推杆22、推板23、加料箱24、加料罐25、加料电机26、送料螺杆27和加料管28的配合使用，解决了不具备自动添料功能，增加了人员工作强度，不具备防堵料功能，影响生产加工的问题。
Claims (6)
1.一种肉丸成型机，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)顶部的右侧焊接有安装竖板(11)，所述安装竖板(11)的右侧通过螺栓连接有切刀机构(12)，所述安装竖板(11)的左侧通过螺栓连接有储肉罐(6)，所述储肉罐(6)的底部通过螺栓连接有成型模板(14)，所述底座板(1)顶部的前后两侧通过螺栓连接有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部通过螺栓贯穿固定连接有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)的输出端通过螺栓连接有挤压板(7)，所述固定架(2)顶部的左侧贯穿固定连接有加料机构(9)，所述固定架(2)的前侧通过螺栓连接有控制器(13)，所述底座板(1)的顶部活动连接有接料箱(4)，所述接料箱(4)的内腔放置有滤网箱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种肉丸成型机，其特征在于：所述挤压板(7)顶部的后侧连通有加料斗(21)，所述加料斗(21)的顶部螺纹套设有密封盖(8)。
3.根据权利要求1所述的一种肉丸成型机，其特征在于：所述切刀机构(12)包括安装架(19)，所述安装架(19)右侧的中部通过螺栓连接有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出端固定连接有往复丝杆(17)，所述往复丝杆(17)的左侧贯穿至安装架(19)的内腔并通过轴承与安装竖板(11)活动连接，所述往复丝杆(17)的表面活动套设有连接横板(18)，所述连接横板(18)左侧的前后两侧均焊接有导向滑杆(16)，所述导向滑杆(16)的左侧贯穿至安装竖板(11)的左侧并通过螺栓连接有切刀本体(15)。
4.根据权利要求3所述的一种肉丸成型机，其特征在于：所述导向滑杆(16)的表面与安装竖板(11)的连接处滑动连接，所述安装架(19)内腔的前后两侧均开设有限位滑槽，所述连接横板(18)的前后两侧分别延伸至前后两个限位滑槽内腔。
5.根据权利要求1所述的一种肉丸成型机，其特征在于：所述加料机构(9)包括加料罐(25)，所述加料罐(25)的底部连通有加料管(28)，所述加料管(28)的底部贯穿至固定架(2)的底部，所述加料罐(25)的顶部通过螺栓连接有加料电机(26)，所述加料电机(26)的输出轴贯穿至加料罐(25)的内腔并固定连接有送料螺杆(27)，所述送料螺杆(27)的底部延伸至加料管(28)的内腔，所述加料罐(25)的左侧连通有加料箱(24)，所述加料箱(24)的左侧通过螺栓连接有第二电动推杆(22)，所述第二电动推杆(22)的输出端贯穿至加料箱(24)的内腔并通过螺栓连接有推板(23)。
6.根据权利要求1所述的一种肉丸成型机，其特征在于：所述底座板(1)顶部的前后两侧均焊接有限位板(3)，所述控制器(13)的输出端分别与第一电动推杆(10)、切刀机构(12)和加料机构(9)的输入端电性连接。
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