CN208084821U - 注塑机垂直副射台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机垂直副射台，包括底座、连接底板、固定架、滑座、射胶螺杆和驱动装置；底座固定与连接底板上；连接底板上设有连接部，连接底板通过连接部安装在现有注塑机的定模板顶部；固定架垂直设于底座上；滑座设于固定架上且与固定架滑动连接，驱动装置驱动滑座在固定架上垂直升降；射胶螺杆设于滑座上且射胶螺杆的射胶口竖直向下设置。本实用新型的注塑机垂直副射台可以与现有注塑机配合生产多色塑料制品，使现有注塑机能一机多用，设备使用率高，有利于降低企业的生产成本。

Description

注塑机垂直副射台

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，特别是涉及一种注塑机垂直副射台。

背景技术

注塑机是一种将熔融状态的塑料注入塑料成型模具中制成各种形状的塑料制品的成型设备，其类型主要包括立式、卧式等，现在大多数使用的是卧式注塑机。目前的注塑机多为单色注塑，即一台机器只能生产单色的塑料制品，对于双色或三色的塑料制品，只能使用多台注塑机以及多套模具逐一注射进行生产，生产成本比较高，虽然现在出现了一些多色注塑机，但是这些多色注塑机价格不菲，而且不能与单色注塑机配合生产，设备使用率低，不利于降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可与单色注塑机配合生产多色塑料制品的注塑机垂直副射台，以提高工厂生产设备的使用率，降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种注塑机垂直副射台，包括底座、连接底板、固定架、滑座、射胶螺杆和驱动装置；底座固定与连接底板上；连接底板上设有连接部，连接底板通过连接部安装在现有注塑机的定模板顶部；固定架垂直设于底座上；滑座设于固定架上且与固定架滑动连接，驱动装置驱动滑座在固定架上垂直升降；射胶螺杆设于滑座上且射胶螺杆的射胶口竖直向下设置。

进一步地，连接部为连接通孔，现有注塑机的定模板顶部设有与连接通孔相配合的螺纹孔，通过螺钉穿过连接通孔与螺纹孔配合将连接底板固定安装在现有注塑机的定模板上。

进一步地，底座包括固定板和支撑横板，支撑横板有两个，分别设于固定板的相对两侧且固定在连接底板上，固定架固定在固定板上且位于两支撑横板之间。

进一步地，两个支撑横板上均设有滑轨，固定板底部设有与滑轨相配合的滑块，固定板通过滑块与滑轨的配合安装于支撑横板上，支撑横板上还设有用于驱动固定板在滑轨上移动的调节机构。

进一步地，调节机构包括调节转轮和转动轴，调节转轮和转动轴均设于支撑横板上，调节转轮与转动轴的端部连接，固定板上设有调节架，调节架上设有螺纹通孔，转动轴中部设有与螺纹通孔相配合的螺纹段，螺纹段插入螺纹通孔中；调节转轮带动转动轴转动使调节架相对转动轴移动，调节架带动固定板在滑轨上移动。

进一步地，滑座上设有液压分油块，液压分油块与射胶螺杆连接且驱动射胶螺杆射胶。

进一步地，固定架上设有料斗和加料驱动装置，料斗与射胶螺杆连通，加料驱动装置包括加料马达和用于驱动加料马达工作的加料进出油管，加料马达驱动料斗向射胶螺杆注胶。

进一步地，固定架上设有支撑板，支撑板位于滑座的正上方，加料马达和加料进出油管均设于支撑板上，滑座上设有第一位置尺，第一位置尺的拉杆与支撑板连接。

进一步地，固定架上还设有第二位置尺，第二位置尺的拉杆与滑座连接。

进一步地，固定架顶部设有吊环，吊环至少有两个。

本实用新型的注塑机垂直副射台，通过在连接底板上设置与现有注塑机定模板相连接的连接部，然后通过连接部将整个垂直副射台安装到现有注塑机的定模板顶部，使该注塑机垂直副射台可以与现有注塑机配合生产多色塑料制品，提高了工厂现有注塑机的使用率，一机多用，需要生产多色塑料制品时无需购买多色注塑机，降低了企业的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的注塑机垂直副射台整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的注塑机垂直副射台与现有注塑机的装配结构示意图。

图中：1、底座；11、固定板；111、滑块；112、调节架；12、支撑横板；121、滑轨；122、调节转轮；123、转动轴；124、固定把手；2、连接底板；21、连接部；3、固定架；31、导轨；32、支撑板；33、第二位置尺；34、吊环；4、滑座；41、液压分油块；42、第一位置尺；43、护罩；5、射胶螺杆；6、驱动装置；7、定模板；8、料斗；81、加料马达；82、加料进出油管。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-2，本实用新型实施例的注塑机垂直副射台，包括底座1、连接底板2、固定架3、滑座4、射胶螺杆5和驱动装置6；底座1固定与连接底板2上；连接底板2上设有连接部21，连接底板2通过连接部21安装在现有注塑机的定模板7顶部；固定架3垂直设于底座1上；滑座4设于固定架3上且与固定架3滑动连接，驱动装置6驱动滑座4在固定架3上垂直升降；射胶螺杆5设于滑座4上且射胶螺杆5的射胶口竖直向下设置。

上述的注塑机垂直副射台，通过在连接底板2上设置与现有注塑机定模板7相连接的连接部21，然后通过连接部21将整个垂直副射台安装到现有注塑机的定模板7顶部，使该注塑机垂直副射台可以与现有注塑机配合生产多色塑料制品，提高了工厂现有注塑机的使用率，降低了生产成本；而且该副射台垂直设置，也可以节省工厂的场地空间，使用成本更低。

上述连接部21为连接通孔，现有注塑机的定模板7顶部设有与连接通孔相配合的螺纹孔，通过螺钉穿过连接通孔与螺纹孔配合将连接底板2固定安装在现有注塑机的定模板7上。连接底板2通过螺钉安装在现有注塑机的定模板7上，装配方便，也便于拆卸，有利于提高工作效率。

上述底座1包括固定板11和支撑横板12，支撑横板12有两个，分别设于固定板11的相对两侧且固定在连接底板2上，固定架3固定在固定板11上且位于两支撑横板12之间。设置两个支撑横板12，且两支撑横板12分别位于固定板11的相对两侧，给射胶螺杆5落下并射胶的动作留出了空间，避免射胶螺杆5与底座1发生干涉，影响射胶。

上述两个支撑横板12上均设有滑轨121，固定板11底部设有与滑轨121相配合的滑块111，固定板11通过滑块111与滑轨121的配合安装于支撑横板12上，支撑横板12上还设有用于驱动固定板11在滑轨121上移动的调节机构。通过设置滑块111和滑轨121，使固定板11可以在支撑横板12上滑动，便于调节固定架3、滑座4以及射胶螺杆5的位置，便于射胶螺杆5与现有注塑机进行配合，以生产多色塑料制品。

上述调节机构包括调节转轮122和转动轴123，调节转轮122和转动轴123均设于支撑横板12上，调节转轮122与转动轴123的端部连接，固定板11上设有调节架112，调节架112上设有螺纹通孔，转动轴123中部设有与螺纹通孔相配合的螺纹段，螺纹段插入螺纹通孔中；调节转轮122带动转动轴123转动使调节架112相对转动轴123移动，调节架112带动固定板11在滑轨121上移动。转动调节转轮122，由于调节转轮122与转动轴123连接，转动轴123就会被调节转轮122带动着开始转动，转动轴123中部的螺纹段在调节架112上的螺纹通孔内转动时，就会使转动轴123与调节架112发生相对移动，由于调节架112固定在固定板11上，调节架112移动就会带动固定板11沿滑轨121移动，进而使固定板11上的固定架3跟随固定板11移动，最后使滑座4上的射胶螺杆5移动到所需位置，对注塑机上的模具进行射胶。相应地，在本实施例中，转动轴123与调节转轮122的连接端还设有固定把手124，固定把手124可以限制转动轴123的转动，在射胶螺杆5移动到适合的位置时，锁紧固定把手124，转动轴123停止转动，射胶螺杆5的位置保持不变。

上述滑座4上设有液压分油块41，液压分油块41与射胶螺杆5连接且驱动射胶螺杆5射胶。液压分油块41可以跟液压机连接，采用液压驱动的方式驱动射胶螺杆5射胶，可以准确控制射胶量，避免射胶量过多或过少，影响多色塑料制品的质量。

上述固定架3上设有料斗8和加料驱动装置，料斗8与射胶螺杆5连通，加料驱动装置包括加料马达81和用于驱动加料马达81工作的加料进出油管82，加料马达81驱动料斗8向射胶螺杆5注胶。往料斗8内添加物料，可以对射胶螺杆5持续地提供胶料，加料进出油管82也可以与外部液压机或直接与现有注塑机上的液压驱动系统连接，以驱动加料马达81工作，使料斗8上的物料流到射胶螺杆5中，液压驱动比较平稳，加料量可以得到精确控制。

上述固定架3上设有导轨31，导轨31呈垂直设置，滑座4设于导轨31上且在驱动装置6的驱动下沿导轨31上下滑动，在本实施例中，驱动装置6为气缸，气缸驱动滑座4在导轨31上垂直上下移动，使滑座4上的射胶机构作升降运动。

上述固定架3上设有支撑板32，支撑板32位于滑座4的正上方，加料马达81和加料进出油管82均设于支撑板32上，滑座4上设有第一位置尺42，第一位置尺42的拉杆与支撑板32连接。设置第一位置尺42，可以精确了解射胶螺杆5与支撑板32之间的相对位置，避免射胶螺杆5进行射胶时下降的距离过大，影响加料马达81对射胶螺杆5进行加料。

上述固定架3上还设有第二位置尺33，第二位置尺33的拉杆与滑座4连接。第二位置尺33可以准确控制射胶螺杆5下降的距离，使射胶螺杆5在设定的位置对注塑机上的模具进行射胶，便于控制。

上述滑座4上还设有护罩43，护罩43罩围着滑座4，可以防止灰尘等杂物落到滑座4上，保持滑座4的清洁。

上述固定架3顶部设有吊环34，吊环34至少有两个。设置吊环34，可以利用吊装机将整个垂直副射台吊起安装到现有注塑机的定模板7上，便于装配。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种注塑机垂直副射台，其特征在于，包括底座、连接底板、固定架、滑座、射胶螺杆和驱动装置；

所述底座固定与所述连接底板上；

所述连接底板上设有连接部，所述连接底板通过连接部安装在现有注塑机的定模板顶部；

所述固定架垂直设于所述底座上；

所述滑座设于所述固定架上且与所述固定架滑动连接，所述驱动装置驱动所述滑座在所述固定架上垂直升降；

所述射胶螺杆设于所述滑座上，且所述射胶螺杆的射胶口竖直向下设置。

2.根据权利要求1所述的注塑机垂直副射台，其特征在于，所述连接部为连接通孔，现有注塑机的定模板顶部设有与所述连接通孔相配合的螺纹孔，通过螺钉穿过连接通孔与螺纹孔配合将所述连接底板固定安装在现有注塑机的定模板上。

3.根据权利要求2所述的注塑机垂直副射台，其特征在于，所述底座包括固定板和支撑横板，所述支撑横板有两个，分别设于所述固定板的相对两侧且固定在所述连接底板上，所述固定架固定在所述固定板上且位于两支撑横板之间。

4.根据权利要求3所述的注塑机垂直副射台，其特征在于，两个所述支撑横板上均设有滑轨，所述固定板底部设有与所述滑轨相配合的滑块，所述固定板通过所述滑块与所述滑轨的配合安装于所述支撑横板上，所述支撑横板上还设有用于驱动所述固定板在所述滑轨上移动的调节机构。

5.根据权利要求4所述的注塑机垂直副射台，其特征在于，所述调节机构包括调节转轮和转动轴，所述调节转轮和所述转动轴均设于所述支撑横板上，所述调节转轮与所述转动轴的端部连接，所述固定板上设有调节架，所述调节架上设有螺纹通孔，所述转动轴中部设有与所述螺纹通孔相配合的螺纹段，所述螺纹段插入所述螺纹通孔中；调节转轮带动转动轴转动使调节架相对转动轴移动，调节架带动固定板在滑轨上移动。

6.根据权利要求1所述的注塑机垂直副射台，其特征在于，所述滑座上设有液压分油块，所述液压分油块与所述射胶螺杆连接且驱动所述射胶螺杆射胶。

7.根据权利要求1所述的注塑机垂直副射台，其特征在于，所述固定架上设有料斗和加料驱动装置，所述料斗与所述射胶螺杆连通，所述加料驱动装置包括加料马达和用于驱动所述加料马达工作的加料进出油管，所述加料马达驱动所述料斗向所述射胶螺杆注胶。

8.根据权利要求7所述的注塑机垂直副射台，其特征在于，所述固定架上设有支撑板，所述支撑板位于所述滑座的正上方，所述加料马达和所述加料进出油管均设于所述支撑板上，所述滑座上设有第一位置尺，所述第一位置尺的拉杆与所述支撑板连接。

9.根据权利要求1所述的注塑机垂直副射台，其特征在于，所述固定架上还设有第二位置尺，所述第二位置尺的拉杆与所述滑座连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的注塑机垂直副射台，其特征在于，所述固定架顶部设有吊环，所述吊环至少有两个。