CN209174824U - 一种卧式自动射蜡机开模结构以及卧式自动射蜡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种卧式自动射蜡机开模结构，包括机架与射蜡机构，所述机架上设置有定模板与安装板，所述定模板与安装板之间设置有水平导向柱，水平导向柱上滑动设置有动模板，所述安装板上设置有用于驱动所述动模板移动的油压缸，所述定模板与动模板上位置相对的设置有定模与动模，所述机架上设置有落料孔，落料孔设置在定模与动模的下方，所述机架上设置有接料装置，接料装置可拆卸的设置在所述落料孔的下方。本实用新型将传统的立式开模结构改成了卧式开模结构，在开模的时候蜡模自动落下，并且由接料箱收集，非常方便，提高了工作效率。

Description

一种卧式自动射蜡机开模结构以及卧式自动射蜡机

技术领域

本实用新型涉及熔模铸造技术领域，尤其涉及一种卧式自动射蜡机开模结构以及卧式自动射蜡机。

背景技术

在一些特殊零件的加工过程中，需要采用失蜡铸造工艺，失蜡铸造是一种几乎无余量、表面质量极好的精密铸造方法，是消失模铸造法当中的一种，在失蜡铸造的工艺过程中，蜡模的制作作为一个关键的环节，蜡模的好坏直接影响产品几何尺寸的精度以及表面粗糙度，而用于制造蜡模的机器称之为射蜡机。

在现有技术中，射蜡机一般为立式射蜡机，其用于成型的上模与下模采用上下活动的方式进行开闭，这样在每次开模需要取件的时候，都要手动将制件取下非常麻烦，因此如何重新设计射蜡机的结构，以方便蜡模的取出成为了亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种卧式自动射蜡机开模结构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种卧式自动射蜡机开模结构，包括机架与射蜡机构，所述机架上设置有定模板与安装板，所述定模板与安装板之间设置有水平导向柱，水平导向柱上滑动设置有动模板，所述安装板上设置有用于驱动所述动模板移动的油压缸，所述定模板与动模板上位置相对的设置有定模与动模，所述机架上设置有落料孔，落料孔设置在定模与动模的下方，所述机架上设置有接料装置，接料装置可拆卸的设置在所述落料孔的下方。

进一步，所述接料装置包括支撑架以及设置在支撑架上的接料箱。

进一步，所述支撑架的底部为左高右低的结构，支撑架的左侧放置在机架上，支撑架的右侧放置在地面上。

进一步，所述支撑架的顶部设置有容纳槽，所述接料箱放置在容纳槽中。

进一步，所述接料装置为输送带。

进一步，所述机架上在落料孔的下侧设置有红外线计数传感器。

进一步，所述落料孔与接料箱之间设置有缓冲接料装置。

进一步，所述缓冲接料装置包括橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫为碗形，橡胶缓冲垫的外侧悬挂在所述机架上，所述橡胶缓冲垫的底部设置有通过孔；

在水平投影面上，定模与动模的分模线与所述通过孔错开设置。

一种卧式自动射蜡机，包括上述的卧式自动射蜡机开模结构。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型将传统的立式开模结构改成了卧式开模结构，在开模的时候蜡模自动落下，并且由接料箱收集，非常方便，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实施例所述的一种卧式自动射蜡机开模结构，包括机架1与射蜡机构，机架1上设置有定模板2与安装板3，定模板2与安装板3之间设置有水平导向柱4，水平导向柱4上滑动设置有动模板5，安装板3上设置有用于驱动动模板5移动的油压缸6，油压缸6的缸体固定设置在安装板3上，油压缸6的输出杆与动模板5固定连接，定模板2与动模板5上位置相对的设置有定模7与动模8，定模7与动模8上对应设置有定模型腔7a与动模型腔8a，定模型腔7a与动模型腔8a的内部拼合成所需的蜡模的形状。

机架1上设置有落料孔1a，落料孔1a设置在定模7与动模8的下方，机架1上设置有接料装置，接料装置可拆卸的设置在落料孔1a的下方。

接料装置包括支撑架9以及设置在支撑架9上的接料箱10。

支撑架9的底部为左高右低的结构，支撑架9的左侧放置在机架1上，支撑架9的右侧放置在地面上。

支撑架9的顶部设置有容纳槽，接料箱10放置在容纳槽中。

当然，接料装置也可以为输送带，直接将做好的蜡模输送至打包处。

机架1上在落料孔1a的下侧设置有红外线计数传感器11，该红外线计数传感器11与市面上普通的红外线计数传感器结构、功能相同，为现有技术，红外线计数传感器11是利用红外对射管作为计数传感器，当有物体通过时光被遮挡住，接收模块输出一个高电平脉冲，对此脉冲进行计数，从而实现对物体数目的统计，运用中断等手段，将红外接收电路与计数电路相连，计数输出端与数码管相连，由数码管的变化显示出来数目，通过红外线计数传感器11来代替人工的技术，提高了技术精度，减轻了操作人员的压力。

由于蜡模不像一般的注塑件或者铁件，其对精度的要求较高，而且从自身属性上来说，强度相对较低，由于射蜡机自身结构的因素，使得蜡模的下落行程较长，蜡模容易磕碰影响表面质量，进而影响产品的质量，故在落料孔1a与接料箱10之间设置有缓冲接料装置，以达到缓冲的目的，减小蜡模的损伤。

缓冲接料装置包括橡胶缓冲垫12，橡胶缓冲垫12为碗形，橡胶缓冲垫12的外侧悬挂在机架1上，橡胶缓冲垫12的底部设置有通过孔12a；在水平投影面上，定模7与动模8的分模线与通过孔12a错开设置，图中虚线a为分模线延长线的位置，这种设置方式，使得蜡模在下落的时候不会直接穿过通过孔12a而落下，而是先落到橡胶缓冲垫12上，起到一个中间缓冲的作用，然后再顺势从通过孔12a落到接料箱10中，提高蜡模的表面质量。

在本实施例中，射蜡机构包括调节架与设置在调节架上的沿竖直方向设置的射蜡嘴13，与射蜡嘴13相对的，在定模7与动模8上分别设置有与射蜡嘴13底部锥形结构相适配的定模锥形口7b与定模锥形口8b，定模锥形口7b与定模锥形口8b在合模之后形成与射蜡嘴13相适配的锥形注射口，定模锥形口7b与定模型腔7a相连通，动模锥形口8b与动模型腔8a相连通，通过调节架来调整射蜡嘴13的位置，使得射蜡嘴13与合模之后的锥形注射口的位置相对应，以适配不同的定模7与动模8。

调节架包括设置在两侧的支撑板14以及设置在支撑板14之间的横板15，两侧的支撑板14分别固定设置在定模板2与安装板3上，当然，两侧的支撑板14也可以直接安装在机架1上，横板15上可左右水平滑动的设置有滑块16，滑块16上固定设置有送料气缸17，送料气缸17的输出杆上固定有上述射蜡嘴13，射蜡嘴13上设置有入料接口13a，入料接口13a与送料机构连接，送料机构包括料液箱、送料油缸等，由于其属于现有技术，并且与本申请改进的技术方案无关，所以不再进一步赘述。

横板15的两端设置有螺钉安装孔，支撑板14上配合螺钉安装孔沿竖直方向设置有若干调位孔14a，通过选择不同的调位孔14a与螺钉安装孔进行配合，来实现射蜡嘴13高度位置的调节，适应性强。

滑块16与横板15之间设置有横向位置调节机构；横向位置调节机构包括水平丝杠18，横板15上配合水平丝杠18设置有安装块19，水平丝杠18转动设置在安装块19上，滑块16上配合水平丝杠18设置有螺纹孔；水平丝杠18的一端设置有旋转驱动机构，通过旋转驱动机构驱动水平丝杠18转动，进而驱动滑块16带动射蜡嘴13在横板15上进行左右方向的水平移动，来完成位置的调整，适应性强。

旋转驱动机构具有多种结构可以选择：如旋转驱动机构为设置在水平丝杠18端部的手动旋拧部18a，手动旋拧部18a的截面为可供扳手进行转动的方形、六边形等；或者，旋转驱动机构为设置在横板15上的伺服电机(未示出)，伺服电机的输出轴与水平丝杠18的一端同轴固定连接，通过伺服电机进行精密的控制，不仅提高了调节精度，而且方便操作，降低了操作人员的劳动强度。

一种卧式自动射蜡机，包括上述的卧式自动射蜡机开模结构。

本实用新型的工作原理为：定模7与动模8进行合模，合模之后射蜡嘴9向下移动并且抵靠在锥形注射口中，将料液注射到定模型腔7a与动模型腔8a中，保持闭合状态几秒钟之后，待冷却定型之后，开模，蜡模顺势落到接料箱10中，当然，在下落的过程中，缓冲接料装置会对蜡模起到一个缓冲的作用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种卧式自动射蜡机开模结构，包括机架与射蜡机构，所述机架上设置有定模板与安装板，所述定模板与安装板之间设置有水平导向柱，水平导向柱上滑动设置有动模板，所述安装板上设置有用于驱动所述动模板移动的油压缸，所述定模板与动模板上位置相对的设置有定模与动模，其特征在于：所述机架上设置有落料孔，落料孔设置在定模与动模的下方，所述机架上设置有接料装置，接料装置可拆卸的设置在所述落料孔的下方。

2.根据权利要求1所述的一种卧式自动射蜡机开模结构，其特征在于：所述接料装置包括支撑架以及设置在支撑架上的接料箱。

3.根据权利要求2所述的一种卧式自动射蜡机开模结构，其特征在于：所述支撑架的底部为左高右低的结构，支撑架的左侧放置在机架上，支撑架的右侧放置在地面上。

4.根据权利要求2所述的一种卧式自动射蜡机开模结构，其特征在于：所述支撑架的顶部设置有容纳槽，所述接料箱放置在容纳槽中。

5.根据权利要求2所述的一种卧式自动射蜡机开模结构，其特征在于：所述接料装置为输送带。

6.根据权利要求2所述的一种卧式自动射蜡机开模结构，其特征在于：所述机架上在落料孔的下侧设置有红外线计数传感器。

7.根据权利要求2所述的一种卧式自动射蜡机开模结构，其特征在于：所述落料孔与接料箱之间设置有缓冲接料装置。

8.根据权利要求7所述的一种卧式自动射蜡机开模结构，其特征在于：所述缓冲接料装置包括橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫为碗形，橡胶缓冲垫的外侧悬挂在所述机架上，所述橡胶缓冲垫的底部设置有通过孔；

在水平投影面上，定模与动模的分模线与所述通过孔错开设置。

9.一种卧式自动射蜡机，其特征在于：包括权利要求1-8任意一项所述的卧式自动射蜡机开模结构。