CN204869447U - 一种国标三插自动送料注塑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种国标三插自动送料注塑机构，包括：送料装置，包括机架、至少一组安装在机架上的振盘组、至少一组安装在机架上的第一储料通道组及安装在机架上的开关装置，每组振盘组的输出端与一组储料通道组连接，开关装置用于启闭第一储料通道；取料装置，用于从第一储料通道内取出连接片；注塑装置，包括至少一注塑模具；装料装置，安装在滑动座上，用于将取料装置上装载的连接片安装到注塑模具中预设的孔位上；卸料装置，安装在机架上，用于在注塑装置注塑完开模后将成品取出。采用上述结构的本实用新型可实现将连接片插入注塑模具中预设的孔位的过程自动化，不需人手工将连接片插入，工作效率高，成品率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种国标三插自动送料注塑机构。
背景技术
现有的国标三插头一般采用注塑加工成型，而在该注塑工序中需要人手工将国标三插头的三个连接片插入到模具中预设的孔位上，然后再合模进行注塑，可见现有该注塑加工工序自动化程度低、生产效率较低、人力成本高昂，为此本实用新型提供一种国标三插自动送料注塑机构。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种国标三插自动送料注塑机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种国标三插自动送料注塑机构，包括：
送料装置，包括机架、至少一组安装在机架上的振盘组、至少一组安装在机架上的第一储料通道组及安装在机架上的开关装置，每组第一储料通道组包括至少三个第一储料通道，每组振盘组的输出端与一组储料通道组连接，所述开关装置位于第一储料通道下方，用于启闭第一储料通道；
取料装置，包括至少一组第二储料通道组及滑动座，所述滑动座可滑动地安装在一垂向导轨上，所述垂向导轨可滑动地安装在机架上，所述第二储料通道组安装在滑动座上，该第二储料通道组跟随滑动座运动的轨迹覆盖第一储料通道组的下方；
注塑装置，包括至少一注塑模具；
装料装置，安装在滑动座上，用于将取料装置上装载的连接片安装到注塑模具中预设的孔位上；
卸料装置，安装在机架上，用于在注塑装置注塑完开模后将成品取出。
所述注塑装置还包括可转动地安装在机架上的工作台，所述注塑模具的数量设置为两个，两个注塑模具安装在工作台上。
所述振盘组的数量设置为两组，每组振盘组包括两个振盘，所述第一储料通道组的数量设置为两组，每组第一储料通道组包括六个第一储料通道；所述第二储料通道组的数量设置为两组，每组第二储料通道组包括六个第二储料通道。
所述装料装置包括两中间块及一导入块，每个中间块内设置有六个与第二储料通道配合的第三储料通道，所述中间块可滑动地安装在滑动座上，中间块通过第一驱动装置驱动，所述导入块位于两中间块的下方，导入块上设置有十二个与第三储料通道配合的插料通道。
所述装料装置还包括一推料装置，该推料装置包括十二根推杆和第二驱动装置，第二驱动装置安装在滑动座上，第二驱动装置驱动推杆动作，推杆位于插料通道上方。
所述开关装置包括第三驱动装置和若干卡杆，所述卡杆的前端部设置有U型缺口，该缺口可限制第一储料通道中的连接片往下移动，所述第三驱动装置驱动卡杆动作。
所述卸料装置包括一可做开合的夹持装置，该夹持装置安装在一升降装置的输出轴上，该升降装置固定安装在一滑块上，该滑块可滑动的安装在机架上。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型可实现将连接片插入注塑模具中预设的孔位的过程自动化，不需人手工将连接片插入，工作效率高，成品率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的示意图；
图2是本实用新型取料装置和装料装置的示意图；
图3第一储料通道和振盘输出端连接的示意图；
图4是本实用新型的局部示意图；
图5是卸料装置的示意图。
具体实施方式
参照图1～图5，本实用新型是一种国标三插自动送料注塑机构，包括：
送料装置，包括机架11、两组安装在机架11上的振盘组12、两组安装在机架11上的第一储料通道组13及安装在机架11上的开关装置，每组振盘组12包括两个振盘，该两个振盘分别用于输送两种长度不同的连接片，每组第一储料通道组13包括六个第一储料通道，每组振盘组12的输出端与一组储料通道组连接，开关装置位于第一储料通道下方，用于启闭第一储料通道，第一储料通道处于竖直状态；
取料装置，包括至少一组第二储料通道组22及滑动座21，所述滑动座21可滑动地安装在一垂向导轨23上，滑动座通过气缸驱动，所述垂向导轨23可滑动地安装在机架11上，垂向导轨通过气缸驱动，所述第二储料通道组22安装在滑动座21上，该第二储料通道组22跟随滑动座21运动的轨迹覆盖第一储料通道组13的下方；
注塑装置3，包括两注塑模具31及可转动地安装在机架11上的工作台32，两个注塑模具31安装在工作台32上；
装料装置4，安装在滑动座21上，用于将取料装置上装载的连接片安装到注塑模具31中预设的孔位上；
卸料装置5，安装在机架11上，用于在注塑装置3注塑完开模后将成品取出。
采用上述结构的本实用新型可实现将连接片插入注塑模具31中预设的孔位的过程自动化，不需人手工将连接片插入，工作效率高，成品率高。
如图所示，装料装置4包括两中间块41、一导入块42及推料装置，每个中间块41内设置有六个与第二储料通道配合的第三储料通道，中间块41可滑动地安装在滑动座21上，中间块41通过第一驱动装置43驱动，该第一驱动装置43驱动设置为气缸驱动结构，导入块42位于两中间块41的下方，导入块42上设置有十二个与第三储料通道配合的插料通道；推料装置包括十二根推杆44和第二驱动装置，第二驱动装置安装在滑动座21上，第二驱动装置驱动推杆44动作，第二驱动装置采用气缸驱动结构，推杆44位于插料通道上方。
采用上述结构的本实用新型具体动作原理如下，将长度不同的两种连接片分别放入两个振盘内，振盘工作将连接片送入第一储料通道，在重力作用下，连接片落至底部，由开关装置支撑，此时滑动座21将第二储料通道移至与第一储料通道对接，开关装置打开，连接片在重力作用在落至第二储料通道，此时储料通道的下部被中间块41挡住，当第二储料通道接满连接片后（可通过调节第二储料通道的长度来调节第二储料通道能收纳的连接片的数量），两个中间块41相对分离运动至第三储料通道与第二储料通道对齐，第三储料通道长度略小于其装载的连接片的长度，此时连接片在重力的作用下落至第三储料通道内，每次只落一个，然后垂向导轨23横向移动至使得滑动座21位于注塑模具31中预设的孔位上方，然后滑动座21下移至插料通道于孔位对接，然后两个中间块41相对靠近运动至两中间块41上的第三通道与插料通道对齐，第二驱动装置驱动推杆44动作，在推杆44和重力的作用下，连接片插入孔位内，即可完成一次插料，接下来推杆44回位，两中间块41相对分离运动，滑动座21上移，垂向轨道继续横向移动至下一个待插入连接片的孔位上方，然后重复插料过程，通常一个模具上预留的孔位需要多次插料才能完全插满，当第二储料通道内的连接片用完后，垂向轨道带动滑动座21回至第一储料通道下方进行再次接料；注塑模具31插满连接片后由注塑装置3的主体工作部分对其注塑，注塑完后开模，并通过卸料装置5将成品取下，即可完成一个完整的工作步骤，不断重复该步骤即可实现自动插入连接片注塑。
如图所示，开关装置包括第三驱动装置61和若干卡杆62，卡杆62的前端部设置有U型缺口，该缺口可限制第一储料通道中的连接片往下移动，第三驱动装置61驱动卡杆62动作。卡杆62上亦可不设置U型孔，第三驱动装置61采用气缸驱动结构，该结构的开关装置操控方便，结构简单，工作稳定。
如图所示，卸料装置5包括一可做开合的夹持装置51，该夹持装置51安装在一升降装置52的输出轴上，该升降装置52固定安装在一滑块53上，该滑块53可滑动的安装在机架11上。夹持装置51的具体结构较为成熟，在此不做详述，采用上述结构的卸料装置5工作稳定，结构简单。
上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (7)
1.一种国标三插自动送料注塑机构，其特征在于包括：
送料装置，包括机架、至少一组安装在机架上的振盘组、至少一组安装在机架上的第一储料通道组及安装在机架上的开关装置，每组第一储料通道组包括至少三个第一储料通道，每组振盘组的输出端与一组储料通道组连接，所述开关装置位于第一储料通道下方，用于启闭第一储料通道；
取料装置，包括至少一组第二储料通道组及滑动座，所述滑动座可滑动地安装在一垂向导轨上，所述垂向导轨可滑动地安装在机架上，所述第二储料通道组安装在滑动座上，该第二储料通道组跟随滑动座运动的轨迹覆盖第一储料通道组的下方；
注塑装置，包括至少一注塑模具；
装料装置，安装在滑动座上，用于将取料装置上装载的连接片安装到注塑模具中预设的孔位上；
卸料装置，安装在机架上，用于在注塑装置注塑完开模后将成品取出。
2.如权利要求1所述的一种国标三插自动送料注塑机构，其特征在于所述注塑装置还包括可转动地安装在机架上的工作台，所述注塑模具的数量设置为两个，两个注塑模具安装在工作台上。
3.如权利要求2所述的一种国标三插自动送料注塑机构，其特征在于所述振盘组的数量设置为两组，每组振盘组包括两个振盘，所述第一储料通道组的数量设置为两组，每组第一储料通道组包括六个第一储料通道；所述第二储料通道组的数量设置为两组，每组第二储料通道组包括六个第二储料通道。
4.如权利要求3所述的一种国标三插自动送料注塑机构，其特征在于所述装料装置包括两中间块及一导入块，每个中间块内设置有六个与第二储料通道配合的第三储料通道，所述中间块可滑动地安装在滑动座上，中间块通过第一驱动装置驱动，所述导入块位于两中间块的下方，导入块上设置有十二个与第三储料通道配合的插料通道。
5.如权利要求4所述的一种国标三插自动送料注塑机构，其特征在于所述装料装置还包括一推料装置，该推料装置包括十二根推杆和第二驱动装置，第二驱动装置安装在滑动座上，第二驱动装置驱动推杆动作，推杆位于插料通道上方。
6.如权利要求1所述的一种国标三插自动送料注塑机构，其特征在于所述开关装置包括第三驱动装置和若干卡杆，所述卡杆的前端部设置有U型缺口，该缺口可限制第一储料通道中的连接片往下移动，所述第三驱动装置驱动卡杆动作。
7.如权利要求1所述的一种国标三插自动送料注塑机构，其特征在于所述卸料装置包括一可做开合的夹持装置，该夹持装置安装在一升降装置的输出轴上，该升降装置固定安装在一滑块上，该滑块可滑动的安装在机架上。
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