CN208020621U - 一种线材插头的注塑模具 - Google Patents

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温金富
王灿荣
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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,尤其是指一种线材插头的注塑模具,包括上模、下模、用于固定线材的固定座和用于定位固定座的固定螺丝,所述下模设置有模腔和用于容纳所述固定座的固定槽,所述固定座设置有用于容设线材的线槽,所述线槽的两侧分别设置有固定件;所述固定座滑动连接于所述下模,所述下模的侧壁设置有第一螺丝孔,所述第一螺丝孔与所述固定槽连通,所述固定座设置有第二螺丝孔。本实用新型通过设定有固定件,用以卡住线材,从而让线材在注塑时不会摆动,从而减少了因注塑成型的插头外观有缺陷的现象发生,减少了报废率。

Description

一种线材插头的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其是指一种线材插头的注塑模具。
背景技术
对于USB数据线,其插头一般都是通过注塑成型的。如图1所示,在目前常用的插头注塑模具都有以下不足:其固定座仅设置有容槽6,无法有效固定线材,使得线材在注塑时会摆动而导致注塑成型的插头外观出现缺陷,从而让产品报废。
发明内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种线材插头的注塑模具。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供的一种线材插头的注塑模具,包括上模、下模、用于固定线材的固定座和用于定位固定座的固定螺丝,所述下模设置有模腔和用于容纳所述固定座的固定槽,所述固定座设置有用于容设线材的线槽,所述线槽的两侧分别设置有固定件;所述固定座滑动连接于所述下模,所述下模的侧壁设置有第一螺丝孔,所述第一螺丝孔与所述固定槽连通,所述固定座设置有第二螺丝孔。
进一步的,所述固定座包括基件、转动件、齿轮和固定块,所述基件固定安装于所述下模,所述转动件可转动地连接于所述基件,所述齿轮套接于所述转动件,所述固定块设置有与所述齿轮啮合的啮齿,所述固定块用于固定线材。
更进一步的,所述转动件设置有用于让人握住的把手。
进一步的,所述下模设置有用于放置端子的端子槽,所述下模螺接有用于压住端子的压块。
进一步的,所述下模设置有定位孔,所述上模设置有用于插入所述定位孔的定位柱。
更进一步的,所述定位柱设置有注料孔,所述定位柱的设置开设有注料口,所述下模设置有与所述定位孔连通的注料道,所述注料道与所述模腔连通。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设定有固定件,用以卡住线材,从而让线材在注塑时不会摆动,从而减少了因注塑成型的插头外观有缺陷的现象发生,减少了报废率。
附图说明
图1为现有技术中的固定座的示意图。
图2为本实用新型中的固定座的示意图。
图3为本实用新型的分解示意图。
图4为本实用新型的剖视图。
图5为本实用新型的固定件的俯视透视图。
图6为本实用新型的下模的示意图。
附图标记:1—上模,2—下模,3—固定螺丝,4—固定座,5—压块,6—容槽,11—定位柱,21—模腔,22—固定槽,24—端子槽,25—定位孔,26—注料道,41—线槽,42—固定件,111—注料孔,112—注料口,421—基件,422—转动件,423—齿轮,424—固定块,425—把手。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图1至附图5对本实用新型进行详细的描述。
本实用新型提供的一种线材插头的注塑模具,包括上模1、下模2、用于固定线材的固定座4和用于定位固定座4的固定螺丝3,所述下模2设置有模腔21和用于容纳所述固定座4的固定槽22,所述固定座4设置有用于容设线材的线槽41,所述线槽41的两侧分别设置有固定件42;所述固定座4滑动连接于所述下模2,所述下模2的侧壁设置有第一螺丝孔,所述第一螺丝孔与所述固定槽22连通,所述固定座4设置有与第一螺丝孔对应的第二螺丝孔。
如图1所示,在现有技术中,所设置的用于容纳线材的容槽6的深度比小于线材的外径,才会导致线材固定不稳的现象发生。因此,为了解决这个问题,本实用新型在固定槽22的顶部两侧分别设置有固定件42,一方面用以增加固定槽22的深度,另一方面还可用以定位线材,使得线材放置在固定槽22内进行注塑时,不会晃动,从而减少注塑成型在线材上的插头的外观出现缺陷情况,减少了因插头外观出现缺陷而导致的报废率。
具体的,所述固定件42包括基件421、转动件422、齿轮423和固定块424,所述基件421固定安装于所述固定座4,所述转动件422转动连接于所述基件421,所述齿轮423套接于所述转动件422,所述固定块424设置有与所述齿轮423啮合的啮齿,所述固定块424用于固定线材。在需要放入线材时,工作人员先通过分别转动两个固定件42上的转动件422来控制固定块424向彼此远离的方向移动,然后放入线材,再反方向转动转动件422,控制固定块424向彼此靠近的一侧移动,从而减少两个固定块424之间的间隙,使得线材的固定效果更好。作为优选的,所述转动件422设置有用于让人握住的把手425,用以让工作人员能够更加容易地转动转动件422。
在本实施例中,所述下模2设置有用于放置端子的端子槽24,所述下模2螺接有用于压住端子的压块5,通过压块5压住端子,能够让端子在注塑时不会在热熔胶的带动下而移动,减少了本实用新型所成型的插头因端子位置不准确而报废的情况。
在本实施例中,所述下模2设置有定位孔25,所述上模1设置有用于插入所述定位孔25的定位柱11,使得上模1与下模2的安装更加高效和准确。优选的,所述定位柱11设置有注料孔111,所述定位柱11的设置开设有注料口112,所述下模2设置有与所述定位孔25连通的注料道26,所述注料道26与所述模腔21连通,利用定位柱11内部作为注料用的通道,使得只有在上模1与下模2完全安装好以后,塑料才能够经注料道26流出注料口112,从而避免了热熔状态的塑料从上模1和下模2的间隙中流出而导致意外的发生。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种线材插头的注塑模具,其特征在于:包括上模、下模、用于固定线材的固定座和用于定位固定座的固定螺丝,所述下模设置有模腔和用于容纳所述固定座的固定槽,所述固定座设置有用于容设线材的线槽,所述线槽的两侧分别设置有固定件;所述固定座滑动连接于所述下模,所述下模的侧壁设置有第一螺丝孔,所述第一螺丝孔与所述固定槽连通,所述固定座设置有第二螺丝孔。
2.根据权利要求1所述的线材插头的注塑模具,其特征在于:所述固定座包括基件、转动件、齿轮和固定块,所述基件固定安装于所述下模,所述转动件可转动地连接于所述基件,所述齿轮套接于所述转动件,所述固定块设置有与所述齿轮啮合的啮齿,所述固定块用于固定线材。
3.根据权利要求2所述的线材插头的注塑模具,其特征在于:所述转动件设置有用于让人握住的把手。
4.根据权利要求1所述的线材插头的注塑模具,其特征在于:所述下模设置有用于放置端子的端子槽,所述下模螺接有用于压住端子的压块。
5.根据权利要求1所述的线材插头的注塑模具,其特征在于:所述下模设置有定位孔,所述上模设置有用于插入所述定位孔的定位柱。
6.根据权利要求5所述的线材插头的注塑模具,其特征在于:所述定位柱设置有注料孔,所述定位柱的设置开设有注料口,所述下模设置有与所述定位孔连通的注料道,所述注料道与所述模腔连通。
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