CN207859418U - 一种玩具车轮注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玩具车轮注塑模具，包括注塑模具底座，所述注塑模具底座的顶部固定安装有支架，所述支架的一侧设有固定安装在注塑模具底座顶部的定模座，所述定模座的顶部固定安装有导向柱，所述定模座的上方活动安装有动模座，所述动模座上开设有导向孔，且导向柱活动贯穿导向孔并与导向孔的内壁滑动连接，所述动模座靠近支架的一侧固定焊接有活动块，所述活动块远离动模座的一侧与支架沿竖直方向滑动连接，所述活动块上开设有第一安装孔。本实用新型中，玩具车轮注塑模具在生产加工中，其动模座在与定模座安装合模时，改变以往需要人工手动安装合模的麻烦，通过机械化即可操作，省时省力，提高了工作效率，满足了企业的生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工领域，尤其涉及一种玩具车轮注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
注塑模具应用领域很广，玩具上许多部件在加工中都需要用到注塑模具进行成型加工，例如，现有的玩具车轮注塑模具在加工时，其动模座在与定模座安装合模时，通常需要人工手动操作，由于在批量生产中的动模座比较重，人工安装合模费时费力，工作效率低下，导致企业产能紧张，现有的技术已经无满足人们的使用需求，为此，我们提供了一种玩具车轮注塑模具用于解决上述问题
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玩具车轮注塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玩具车轮注塑模具，包括注塑模具底座，所述注塑模具底座的顶部固定安装有支架，所述支架的一侧设有固定安装在注塑模具底座顶部的定模座，所述定模座的顶部固定安装有导向柱，所述定模座的上方活动安装有动模座，所述动模座上开设有导向孔，且导向柱活动贯穿导向孔并与导向孔的内壁滑动连接，所述动模座靠近支架的一侧固定焊接有活动块，所述活动块远离动模座的一侧与支架沿竖直方向滑动连接，所述活动块上开设有第一安装孔，第一安装孔内固定套接有丝杆套筒，所述丝杆套筒的下方设有开设在注塑模具底座上的放置腔，所述放置腔的底部内壁上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆套筒的上方设有固定安装在支架顶端的限位块，且丝杆的顶端延伸至注塑模具底座的上方并转动安装在限位块的底部，所述丝杆转动贯穿丝杆套筒并与丝杆套筒传动连接。
优选的，所述丝杆上设有外螺纹，丝杆套筒的内壁上设有内螺纹，且丝杆上的外螺纹与丝杆套筒内壁上的内螺纹螺纹连接。
优选的，所述导向柱设有四个，且四个导向柱分别固定安装在定模座顶部的四角位置上。
优选的，所述限位块的底部开设有安装槽，安装槽内固定安装有轴承座，且丝杆的顶端转动安装于轴承座上。
优选的，所述活动块远离动模座的一侧固定焊接有滑块，所述支架上开设有与滑块相匹配的滑槽，且滑块与滑槽沿竖直方向滑动连接。
优选的，所述放置腔的顶部内壁上开设有第二安装孔，第二安装孔内固定套接有轴承，且丝杆转动安装于轴承上。
优选的，所述丝杆的底端和步进电机的输出轴均固定安装有法兰，且步进电机与丝杆通过法兰安装固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，玩具车轮注塑模具在生产加工中，其动模座在与定模座安装合模时，改变了以往需要人工手动安装合模的麻烦，通过机械化即可操作，省时省力，提高了工作效率，满足了企业的生产需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玩具车轮注塑模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种玩具车轮注塑模具中丝杆与丝杆套筒的连接结构截面示意图。
图中：1注塑模具底座、2定模座、3动模座、4导向柱、5导向孔、6支架、7放置腔、8步进电机、9轴承、10丝杆、11丝杆套筒、12限位块、13活动块、14滑块、15滑槽、16外螺纹、17内螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种玩具车轮注塑模具，包括注塑模具底座1，注塑模具底座1的顶部固定安装有支架6，支架6的一侧设有固定安装在注塑模具底座1顶部的定模座2，定模座2的顶部固定安装有导向柱4，定模座2的上方活动安装有动模座3，动模座3上开设有导向孔5，且导向柱4活动贯穿导向孔5并与导向孔5的内壁滑动连接，动模座3靠近支架6的一侧固定焊接有活动块13，活动块13远离动模座3的一侧与支架6沿竖直方向滑动连接，活动块13上开设有第一安装孔，第一安装孔内固定套接有丝杆套筒11，丝杆套筒11的下方设有开设在注塑模具底座1上的放置腔7，放置腔7的底部内壁上固定安装有步进电机8，步进电机8的输出轴固定安装有丝杆10，丝杆套筒11的上方设有固定安装在支架6顶端的限位块12，且丝杆10的顶端延伸至注塑模具底座1的上方并转动安装在限位块12的底部，丝杆10转动贯穿丝杆套筒11并与丝杆套筒11传动连接。
丝杆10上设有外螺纹16，丝杆套筒11的内壁上设有内螺纹17，且丝杆10上的外螺纹16与丝杆套筒11内壁上的内螺纹17螺纹连接，导向柱4设有四个，且四个导向柱4分别固定安装在定模座2顶部的四角位置上，限位块12的底部开设有安装槽，安装槽内固定安装有轴承座，且丝杆10的顶端转动安装于轴承座上，活动块13远离动模座3的一侧固定焊接有滑块14，支架6上开设有与滑块14相匹配的滑槽15，且滑块14与滑槽15沿竖直方向滑动连接，放置腔7的顶部内壁上开设有第二安装孔，第二安装孔内固定套接有轴承9，且丝杆10转动安装于轴承9上，丝杆10的底端和步进电机8的输出轴均固定安装有法兰，且步进电机8与丝杆10通过法兰安装固定。
本实用新型中，玩具车轮注塑模具在生产加工中，其动模座3在与定模座2安装合模时，改变以往需要人工手动安装合模的麻烦，通过机械化即可操作，省时省力，工作效率高，满足了企业的生产需求。
本实用新型中，其具体安装合模操作如下：开启步进电机8，步进电机8带动丝杆10转动，丝杆10在转动的同时又通过丝杆10上的外螺纹16与丝杆套筒11内壁上的内螺纹17配合，使得丝杆套筒11沿丝杆10向下移动，丝杆套筒11又带动活动块13向下移动，活动块13向下移动又带动动模座3向下移动，当动模座3向下与定模座2完全合模完成后，步进电机8停止工作即可，这样机械化程度高，使得动模座3与定模座2安装合模省时省力，满足了人们的使用需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玩具车轮注塑模具，包括注塑模具底座(1)，其特征在于，所述注塑模具底座(1)的顶部固定安装有支架(6)，所述支架(6)的一侧设有固定安装在注塑模具底座(1)顶部的定模座(2)，所述定模座(2)的顶部固定安装有导向柱(4)，所述定模座(2)的上方活动安装有动模座(3)，所述动模座(3)上开设有导向孔(5)，且导向柱(4)活动贯穿导向孔(5)并与导向孔(5)的内壁滑动连接，所述动模座(3)靠近支架(6)的一侧固定焊接有活动块(13)，所述活动块(13)远离动模座(3)的一侧与支架(6)沿竖直方向滑动连接，所述活动块(13)上开设有第一安装孔，第一安装孔内固定套接有丝杆套筒(11)，所述丝杆套筒(11)的下方设有开设在注塑模具底座(1)上的放置腔(7)，所述放置腔(7)的底部内壁上固定安装有步进电机(8)，所述步进电机(8)的输出轴固定安装有丝杆(10)，所述丝杆套筒(11)的上方设有固定安装在支架(6)顶端的限位块(12)，且丝杆(10)的顶端延伸至注塑模具底座(1)的上方并转动安装在限位块(12)的底部，所述丝杆(10)转动贯穿丝杆套筒(11)并与丝杆套筒(11)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种玩具车轮注塑模具，其特征在于，所述丝杆(10)上设有外螺纹(16)，丝杆套筒(11)的内壁上设有内螺纹(17)，且丝杆(10)上的外螺纹(16)与丝杆套筒(11)内壁上的内螺纹(17)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种玩具车轮注塑模具，其特征在于，所述导向柱(4)设有四个，且四个导向柱(4)分别固定安装在定模座(2)顶部的四角位置上。
4.根据权利要求1所述的一种玩具车轮注塑模具，其特征在于，所述限位块(12)的底部开设有安装槽，安装槽内固定安装有轴承座，且丝杆(10)的顶端转动安装于轴承座上。
5.根据权利要求1所述的一种玩具车轮注塑模具，其特征在于，所述活动块(13)远离动模座(3)的一侧固定焊接有滑块(14)，所述支架(6)上开设有与滑块(14)相匹配的滑槽(15)，且滑块(14)与滑槽(15)沿竖直方向滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种玩具车轮注塑模具，其特征在于，所述放置腔(7)的顶部内壁上开设有第二安装孔，第二安装孔内固定套接有轴承(9)，且丝杆(10)转动安装于轴承(9)上。
7.根据权利要求1所述的一种玩具车轮注塑模具，其特征在于，所述丝杆的底端和步进电机的输出轴均固定安装有法兰，且步进电机与丝杆通过法兰安装固定。
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| CN201721638488.6U CN207859418U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种玩具车轮注塑模具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109774068A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-05-21 | 梁格 | 一种快速成型注塑模具 |
| CN115157552A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-10-11 | 厦门靖为工贸有限公司 | 一种便于拆装的塑料注塑模具 |
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2017
- 2017-11-30 CN CN201721638488.6U patent/CN207859418U/zh active Active
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