CN210733089U

CN210733089U - 一种便于定位的注塑模具

Info

Publication number: CN210733089U
Application number: CN201921496963.XU
Authority: CN
Inventors: 李卫波
Original assignee: Kunshan Suyisheng Molding Technology Co Ltd
Current assignee: Kunshan Suyisheng Molding Technology Co Ltd
Priority date: 2019-09-10
Filing date: 2019-09-10
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2029-09-10

Abstract

本实用新型公开了一种便于定位的注塑模具，包括上模座、动模、定模、下模座和底座，所述下模座固定安装在底座的上端，所述定模固定设置在下模座的上表面中部，所述下模座的上表面四角固定设置有导柱，所述导柱的上端滑动套设有导套，所述导套的上端固定设置在上模座的下表面四角，所述动模固定设置在上模座的下表面中部，所述下模座的外表面开设有滑腔，所述滑腔的内部滑动设置有滑块，滑块的一端紧压设置有滑杆，所述滑杆的上端滑动贯穿下模座的上表面；通过设计内螺纹腔和外螺纹环，转动连接杆即可控制外螺纹环在内螺纹腔内旋转移动，进而改变第一复位弹簧的压缩程度，从而改变缓冲力，使其适应不同厚度的模具，提高缓冲效果。

Description

一种便于定位的注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种便于定位的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。

现有的注塑模具，存在动模与定模结合的过程中会产生冲击力，为了减缓冲击力，保护模具不受损坏，会在模座上加装缓冲装置，而传统的缓冲装置不能够根据所安装模具的尺寸进行缓冲力调节，使用效果不佳的问题，为此我们提出一种便于定位的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于定位的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具，存在动模与定模结合的过程中会产生冲击力，为了减缓冲击力，保护模具不受损坏，会在模座上加装缓冲装置，而传统的缓冲装置不能够根据所安装模具的尺寸进行缓冲力调节，使用效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的注塑模具，包括上模座、动模、定模、下模座和底座，所述下模座固定安装在底座的上端，所述定模固定设置在下模座的上表面中部，所述下模座的上表面四角固定设置有导柱，所述导柱的上端滑动套设有导套，所述导套的上端固定设置在上模座的下表面四角，所述动模固定设置在上模座的下表面中部，所述下模座的外表面开设有滑腔，所述滑腔的内部滑动设置有滑块，滑块的一端紧压设置有滑杆，所述滑杆的上端滑动贯穿下模座的上表面，所述滑腔的开口端端部设置有内螺纹腔，所述内螺纹腔内旋合设置有外螺纹环，所述外螺纹环的中部贯穿设置有连接杆，连接杆与外螺纹环固定连接，且连接杆的一端通过轴承转动设置有挡板，所述挡板的外表面固定设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧与滑块表面接触。

优选的，所述滑块的嵌入端和滑杆的嵌入端均设置为倾斜面，且两个倾斜面滑动配合。

优选的，所述滑腔为内四角滑腔，所述滑块为四棱柱，所述滑腔与滑块间隙配合。

优选的，所述滑杆的外表面固定设置有凸起，所述下模座的内部开设有滑槽，所述凸起与滑槽滑动配合。

优选的，所述上模座的下表面边缘固定设置有第二限位块，所述第二限位块的下表面开设有凹腔，所述下模座的上表面边缘固定设置有第一限位块，所述第一限位块的上端呈“四棱台”型结构，所述第一限位块与凹腔相配合。

优选的，所述导套的内顶壁固定设置有第二复位弹簧，所述导柱的上端嵌入导套中，且嵌入端端部固定设置有滑柱，所述滑柱与导套滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计内螺纹腔和外螺纹环，转动连接杆即可控制外螺纹环在内螺纹腔内旋转移动，进而改变第一复位弹簧的压缩程度，从而改变缓冲力，使其适应不同厚度的模具，提高缓冲效果。

（2）通过设计倾斜面，便于滑杆与滑块的挤压和滑动，设置内四角滑腔，防止滑块在滑腔内转动，设置呈“四棱台”型结构的第一限位块，通过凹腔与第一限位块的卡合，便于对上模座和下模座进行精确限位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下模座剖视图；

图3为本实用新型的上模座仰视图；

图4为本实用新型的下模座俯视图；

图5为本实用新型的第二限位块与第一限位块连接图；

图6为本实用新型的导套剖视图；

图中：1、上模座；2、动模；3、定模；4、下模座；5、底座；6、第一限位块；7、滑杆；8、导柱；9、导套；10、第二限位块；11、滑腔；12、内螺纹腔；13、外螺纹环；14、连接杆；15、挡板；16、第一复位弹簧；17、滑块；18、滑槽；19、凹腔；20、第二复位弹簧；21、滑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于定位的注塑模具，包括上模座1、动模2、定模3、下模座4和底座5，下模座4固定安装在底座5的上端，定模3固定设置在下模座4的上表面中部，下模座4的上表面四角焊接固定有导柱8，导柱8的上端滑动套设有导套9，导套9的上端焊接固定在上模座1的下表面四角，动模2固定设置在上模座1的下表面中部，下模座4的外表面开设有滑腔11，滑腔11的内部滑动设置有滑块17，滑块17的一端紧压设置有滑杆7，滑杆7的上端滑动贯穿下模座4的上表面，滑腔11的开口端端部设置有内螺纹腔12，内螺纹腔12内旋合设置有外螺纹环13，外螺纹环13的中部贯穿设置有连接杆14，连接杆14与外螺纹环13固定连接，且连接杆14的一端通过轴承转动设置有挡板15，挡板15的外表面固定设置有第一复位弹簧16，第一复位弹簧16与滑块17表面接触，当需要调节缓冲力大小时，转动连接杆14，通过连接杆14带动外螺纹环13在内螺纹腔12内旋合移动，当外螺纹环13转动并向内螺纹腔12内部移动时，带动挡板15向连接杆14内滑动并挤压第一复位弹簧16，第一复位弹簧16挤压滑块17至滑腔11的内底面并继续压缩，减小挡板15至滑块17之间的间距，以增大缓冲力，当外螺纹环13转动并向内螺纹腔12外部移动时，减小第一复位弹簧16的压缩程度，减小缓冲力。

本实施例中，滑块17的嵌入端和滑杆7的嵌入端均设置为倾斜面，且两个倾斜面滑动配合，设置倾斜面，便于滑杆7与滑块17的挤压和滑动。

本实施例中，滑腔11为内四角滑腔，滑块17为四棱柱，滑腔11与滑块17间隙配合，设置内四角滑腔，防止滑块17在滑腔11内转动。

本实施例中，滑杆7的外表面固定设置有凸起，下模座4的内部开设有滑槽18，凸起与滑槽18滑动配合，设置凸起和滑槽18，对滑杆7进行限位，避免其滑脱。

本实施例中，上模座1的下表面边缘固定设置有第二限位块10，第二限位块10的下表面开设有凹腔19，下模座4的上表面边缘固定设置有第一限位块6，第一限位块6的上端呈“四棱台”型结构，第一限位块6与凹腔19相配合，设置呈“四棱台”型结构的第一限位块6，对上模座1和下模座4进行精确限位。

本实施例中，导套9的内顶壁固定设置有第二复位弹簧20，导柱8的上端嵌入导套9中，且嵌入端端部固定设置有滑柱21，滑柱21与导套9滑动配合，设置第二复位弹簧20，进一步增强上模座1与下模座4之间的缓冲力。

本实用新型的工作原理及使用流程：当模具运行时，上模座1向下移动并挤压滑杆7，滑杆7挤压滑块17使其沿着滑腔11滑动，通过第一复位弹簧16的弹力实现对滑块17的缓冲阻挡，当需要调节缓冲力大小时，转动连接杆14，通过连接杆14带动外螺纹环13在内螺纹腔12内旋合移动，当外螺纹环13转动并向内螺纹腔12内部移动时，带动挡板15向连接杆14内滑动并挤压第一复位弹簧16，第一复位弹簧16挤压滑块17至滑腔11的内底面并继续压缩，减小挡板15至滑块17之间的间距，以增大缓冲力，当外螺纹环13转动并向内螺纹腔12外部移动时，减小第一复位弹簧16的压缩程度，减小缓冲力，使其能够根据不同尺寸的模具进行调节，使其确保注塑成功的同时，达到较好的缓冲效果；

通过设置倾斜面，使得滑杆7向下移动的时候能够使滑块17沿着滑腔移动，设置内四角滑腔，对滑块17进行限位，防止其转动而影响到与滑杆7的配合，设置呈“四棱台”型结构的第一限位块6，便于第一限位块6的端部伸入到凹腔19中，且通过第一限位块6与凹腔19的卡合实现上模座1和下模座4的精确定位，通过设置第二复位弹簧20，增强上模座1与下模座4之间的缓冲力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于定位的注塑模具，包括上模座（1）、动模（2）、定模（3）、下模座（4）和底座（5），所述下模座（4）固定安装在底座（5）的上端，所述定模（3）固定设置在下模座（4）的上表面中部，所述下模座（4）的上表面四角固定设置有导柱（8），所述导柱（8）的上端滑动套设有导套（9），所述导套（9）的上端固定设置在上模座（1）的下表面四角，所述动模（2）固定设置在上模座（1）的下表面中部，其特征在于：所述下模座（4）的外表面开设有滑腔（11），所述滑腔（11）的内部滑动设置有滑块（17），滑块（17）的一端紧压设置有滑杆（7），所述滑杆（7）的上端滑动贯穿下模座（4）的上表面，所述滑腔（11）的开口端端部设置有内螺纹腔（12），所述内螺纹腔（12）内旋合设置有外螺纹环（13），所述外螺纹环（13）的中部贯穿设置有连接杆（14），连接杆（14）与外螺纹环（13）固定连接，且连接杆（14）的一端通过轴承转动设置有挡板（15），所述挡板（15）的外表面固定设置有第一复位弹簧（16），所述第一复位弹簧（16）与滑块（17）表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的注塑模具，其特征在于：所述滑块（17）的嵌入端和滑杆（7）的嵌入端均设置为倾斜面，且两个倾斜面滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位的注塑模具，其特征在于：所述滑腔（11）为内四角滑腔，所述滑块（17）为四棱柱，所述滑腔（11）与滑块（17）间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位的注塑模具，其特征在于：所述滑杆（7）的外表面固定设置有凸起，所述下模座（4）的内部开设有滑槽（18），所述凸起与滑槽（18）滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位的注塑模具，其特征在于：所述上模座（1）的下表面边缘固定设置有第二限位块（10），所述第二限位块（10）的下表面开设有凹腔（19），所述下模座（4）的上表面边缘固定设置有第一限位块（6），所述第一限位块（6）的上端呈“四棱台”型结构，所述第一限位块（6）与凹腔（19）相配合。

6.根据权利要求1所述的一种便于定位的注塑模具，其特征在于：所述导套（9）的内顶壁固定设置有第二复位弹簧（20），所述导柱（8）的上端嵌入导套（9）中，且嵌入端端部固定设置有滑柱（21），所述滑柱（21）与导套（9）滑动配合。