CN114851480A - 一种方便拆卸且应用灵活的中空板挤塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方便拆卸且应用灵活的中空板挤塑模具，涉及挤塑模具的技术领域，包括上模具定位座、上模具、下模具定位座和下模具，所述上模具可拆卸式地装配固定于上模具定位座的内部，所述下模具可拆卸式地装配固定于下模具定位座的内部，所述上模具定位座与下模具定位座共同作用下能将上模具与下模具装配构成一个完整的模具。其中，上模具定位座用于上模具的固定，并辅助其与下模具完成可拆卸式装配固定；下模具定位座用于下模具的固定，并辅助其与上模具完成可拆卸式装配固定；上模具与下模具共同构成一个挤塑模具。本发明主要由中空板的制作，其拆装操作简单，且在操作过程中无需借助工具的辅助即可完成，大大提高了中空板的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及挤塑模具的技术领域，具体为一种方便拆卸且应用灵活的中空板挤塑模具。
背景技术
挤塑模具是一种生产塑胶制品的工具，其将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
现有的挤塑模具，在冷却固化后，需要将其拆开才能取得注塑而成的中空板，而挤塑模具主要是通过螺栓固定的，在拆卸时需要借助工具辅助拆卸，其拆卸过程较长，因此大大降低了中空板的加工效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出一种方便拆卸且应用灵活的中空板挤塑模具。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种方便拆卸且应用灵活的中空板挤塑模具，包括上模具定位座、上模具、下模具定位座和下模具，所述上模具可拆卸式地装配固定于上模具定位座的内部，所述下模具可拆卸式地装配固定于下模具定位座的内部，所述上模具定位座与下模具定位座共同作用下能将上模具与下模具装配构成一个完整的模具；
所述上模具定位座的外侧边缘处设置有一周水平设置的上延伸板，所述上延伸板每侧的上表面均开设有多处均匀分布的定位槽，所述上模具定位座的内侧设置有多处均匀分布的限位槽，所述限位槽的一侧设置有弹性插座；
所述上模具的开合处均匀固定有多处垂直设置的定位销，所述上模具的外侧固定有多处均匀分布的限位筋，所述上模具的上方中间贯通开设有注压腔，所述注压腔内通过螺纹啮合有注压螺杆，所述注压腔的一侧还贯通开设有注塑腔，所述注塑腔的外侧通过螺纹啮合固定有蝴蝶头密封嘴；
所述下模具定位座的外侧边缘处设置有一周水平设置的下延伸板，所述下延伸板每侧的下表面均固定有多处均匀分布的基准座，所述基准座的底部通过基准轴活动装配有能够翻转的定位架，所述定位架的端头处贯穿啮合有蝴蝶头螺杆，所述蝴蝶头螺杆的端头处固定有定位块，所述下模具定位座的外侧还贯通开设有冷却嘴；
所述下模具开合处均匀开设有多处垂直设置的定位销孔，所述下模具的外侧固定有多处均匀分布的限位筋。
通过采用上述方案，上模具定位座用于上模具的固定，并辅助其与下模具完成可拆卸式装配固定；其中，上延伸板用于辅助上模具定位座的装配，定位槽用于辅助上模具定位座的固定，限位槽用于辅助上模具定位座与上模具或下模具定位座与下模具的限位，弹性插座用于辅助上模具定位座与上模具或下模具定位座与下模具的固定。
下模具定位座用于下模具的固定，并辅助其与上模具完成可拆卸式装配固定；其中，下延伸板用于辅助下模具定位座的装配，基准座作为定位架的装配基准，基准轴作为定位架的翻转基准，蝴蝶头螺杆用于调整定位块的所在位置，定位块用于辅助下模具定位座的固定，冷却嘴用于辅助上模具以及下模具的冷却。
上模具与下模具共同构成一个挤塑模具；其中，定位销与定位销孔共同配合完成上模具与下模具的定位，限位筋用于辅助上模具或下模具的限位，注压腔用于模具内的保压，注压螺杆用于调节模具内的压强，注塑腔用于注入熔融塑料，蝴蝶头密封嘴用于注塑腔的密封。
优选的，所述下模具定位座中定位架的所设数量与上模具定位座中定位槽的所设数量相等，且所有定位架的所在位置与所有定位槽的所在位置一一相对应。
通过采用上述方案，在定位槽与定位架的配合下，可实现下模具定位座与上模具定位座的快速装配。
优选的，所述定位架以基准轴为中心上翻后，通过旋转蝴蝶头螺杆，能将定位块紧定于定位槽内，从而实现上模具定位座与下模具定位座的固定装配。
通过采用上述方案，上模具与下模具装配后，将定位架以基准轴为中心上翻，旋转蝴蝶头螺杆，在螺纹的作用下，带动定位块紧定于定位槽内，可将上模具定位座与下模具定位座快速装配，整个过程无需其他工具的辅助，且操作简单，提高了拆装效率。
优选的，所述上模具定位座中限位槽的所设数量与上模具中限位筋的所设数量相等，且所有限位槽的所在位置与限位筋的所在位置一一相对应。
通过采用上述方案，在限位槽与限位筋的共同配合下，可实现上模具定位座与上模具的快速限位。
优选的，所述下模具定位座中限位槽的所设数量与上模具中限位筋的所设数量相等，且所有限位槽的所在位置与限位筋的所在位置一一相对应。
通过采用上述方案，在限位槽与限位筋的共同配合下，还可实现下模具定位座与下模具的快速限位。
优选的，所述限位槽和限位筋还均贯通开设有通风槽，限位槽与限位筋限位装配后，两者的通风槽相重合。
通过采用上述方案，从冷却嘴内输送冷气，可加快模具挤塑的冷却，从而提高效率，通过增设通风槽，可加快冷气在上模具定位座以及下模具定位座内的流通。
优选的，所述限位筋限位于限位槽内后，在弹性插座的作用下，能将限位筋与限位槽紧定，从而实现上模具定位座与上模具的固定装配；
所述弹性插座的内部活动装配有弹性插轴，所述弹性插轴的两侧固定有相互对称的引导体，所述引导体嵌套于引导轴内，所述引导轴上还嵌套有弹簧，所述限位筋上开设有插销孔，所述弹性插轴在弹簧的弹性作用下能够与插销孔装配。
通过采用上述方案，弹性插轴用于其与插销孔的装配，引导体用于辅助弹性插轴的引导，引导轴用于辅助引导体的引导，弹簧用于辅助弹性插轴的推进，通过拉动弹性插轴，在弹簧的弹性作用下能够快速与插销孔装配，从而实现上模具定位座与上模具固定或者下模具定位座与下模具固定，整个过程无需借助工具的辅助，提高了拆装效率。
优选的，所述注压螺杆的端头处固定有水平设置的转盘，所述注压螺杆内部开设有中空腔，其内部装配有顶块，所述顶块的两侧均限位于导向槽内，所述顶块的上方设置有压力计，所述压力计的表盘位于转盘的中心处。
通过采用上述方案，通过转盘可调整注压螺杆的所在位置，通过注压螺杆压缩模具内的空间，从而改变其压强，其内部气压通过推动顶块，顶块在接触挤压压力计的，从而显示具体的压力值。
优选的，所述上模具与下模具之间开合处还设置有密封垫。
通过采用上述方案，增强了上模具与下模具装配后的密封效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明为一种方便拆卸且应用灵活的中空板挤塑模具，主要由中空板的制作，其拆装操作简单，且在操作过程中无需借助工具的辅助即可完成，大大提高了中空板的生产效率。
附图说明
图1为本发明在装配前的主视结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本发明中上模具定位座与上模具装配后的仰视结构示意图；
图4为本发明中下模具定位座与下模具装配后的俯视结构示意图；
图5为图4中B处的局部放大图；
图6为本发明在装配后的主视结构示意图；
图7为图6中C处的局部放大图；
图8为图6的内部结构示意图；
图9为图8中D处的局部放大图；
图10为图8中E处的局部放大图；
图11为图8中F处的局部放大图。
图中：1-上模具定位座；2-上模具；3-下模具定位座；4-下模具；5-上延伸板；6-定位槽；7-限位槽；8-弹性插座；9-定位销；10-限位筋；11-注压腔；12-注压螺杆；13-注塑腔；14-蝴蝶头密封嘴；15-下延伸板；16-基准座；17-基准轴；18-定位架；19-蝴蝶头螺杆；20-定位块；21-冷却嘴；22-定位销孔；23-转盘；24-中空腔；25-顶块；26-导向槽；27-压力计；28-通风槽；29-弹性插轴；30-引导体；31-引导轴；32-弹簧；33-插销孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例
请参照图1-11，本发明提供一种技术方案：
一种方便拆卸且应用灵活的中空板挤塑模具，包括上模具定位座1、上模具2、下模具定位座3和下模具4，所述上模具2可拆卸式地装配固定于上模具定位座1的内部，所述下模具4可拆卸式地装配固定于下模具定位座3的内部，所述上模具定位座1与下模具定位座3共同作用下能将上模具2与下模具4装配构成一个完整的模具；
所述上模具定位座1的外侧边缘处设置有一周水平设置的上延伸板5，所述上延伸板5每侧的上表面均开设有多处均匀分布的定位槽6，所述上模具定位座1的内侧设置有多处均匀分布的限位槽7，所述限位槽7的一侧设置有弹性插座8；
所述上模具2的开合处均匀固定有多处垂直设置的定位销9，所述上模具2的外侧固定有多处均匀分布的限位筋10，所述上模具2的上方中间贯通开设有注压腔11，所述注压腔11内通过螺纹啮合有注压螺杆12，所述注压腔11的一侧还贯通开设有注塑腔13，所述注塑腔13的外侧通过螺纹啮合固定有蝴蝶头密封嘴14；
所述下模具定位座3的外侧边缘处设置有一周水平设置的下延伸板15，所述下延伸板15每侧的下表面均固定有多处均匀分布的基准座16，所述基准座16的底部通过基准轴17活动装配有能够翻转的定位架18，所述定位架18的端头处贯穿啮合有蝴蝶头螺杆19，所述蝴蝶头螺杆19的端头处固定有定位块20，所述下模具定位座3的外侧还贯通开设有冷却嘴21；
所述下模具4开合处均匀开设有多处垂直设置的定位销孔22，所述下模具4的外侧固定有多处均匀分布的限位筋10。
上模具定位座1用于上模具2的固定，并辅助其与下模具完成可拆卸式装配固定；其中，上延伸板5用于辅助上模具定位座1的装配，定位槽6用于辅助上模具定位座1的固定，限位槽7用于辅助上模具定位座1与上模具2或下模具定位座3与下模具4的限位，弹性插座8用于辅助上模具定位座1与上模具2或下模具定位座3与下模具4的固定。
下模具定位座3用于下模具4的固定，并辅助其与上模具完成可拆卸式装配固定；其中，下延伸板15用于辅助下模具定位座3的装配，基准座16作为定位架18的装配基准，基准轴17作为定位架18的翻转基准，蝴蝶头螺杆19用于调整定位块20的所在位置，定位块20用于辅助下模具定位座3的固定，冷却嘴21用于辅助上模具2以及下模具4的冷却。
上模具2与下模具4共同构成一个挤塑模具；其中，定位销9与定位销孔22共同配合完成上模具2与下模具4的定位，限位筋10用于辅助上模具2或下模具4的限位，注压腔11用于模具内的保压，注压螺杆12用于调节模具内的压强，注塑腔13用于注入熔融塑料，蝴蝶头密封嘴14用于注塑腔13的密封。
上述中，所述下模具定位座3中定位架18的所设数量与上模具定位座1中定位槽6的所设数量相等，且所有定位架18的所在位置与所有定位槽6的所在位置一一相对应。在定位槽6与定位架18的配合下，可实现下模具定位座3与上模具定位座1的快速装配。
上述中，所述定位架18以基准轴17为中心上翻后，通过旋转蝴蝶头螺杆19，能将定位块20紧定于定位槽6内，从而实现上模具定位座1与下模具定位座3的固定装配。上模具2与下模具4装配后，将定位架18以基准轴17为中心上翻，旋转蝴蝶头螺杆19，在螺纹的作用下，带动定位块20紧定于定位槽6内，可将上模具定位座1与下模具定位座3快速装配，整个过程无需其他工具的辅助，且操作简单，提高了拆装效率。
上述中，所述上模具定位座1中限位槽7的所设数量与上模具2中限位筋10的所设数量相等，且所有限位槽7的所在位置与限位筋10的所在位置一一相对应。在限位槽7与限位筋10的共同配合下，可实现上模具定位座1与上模具2的快速限位。
上述中，所述下模具定位座3中限位槽7的所设数量与上模具2中限位筋10的所设数量相等，且所有限位槽7的所在位置与限位筋10的所在位置一一相对应。在限位槽7与限位筋10的共同配合下，还可实现下模具定位座3与下模具2的快速限位。
上述中，所述限位槽7和限位筋10还均贯通开设有通风槽28，限位槽7与限位筋10限位装配后，两者的通风槽28相重合。从冷却嘴21内输送冷气，可加快模具挤塑的冷却，从而提高效率，通过增设通风槽28，可加快冷气在上模具定位座1以及下模具定位座3内的流通。
上述中，所述限位筋10限位于限位槽7内后，在弹性插座8的作用下，能将限位筋10与限位槽7紧定，从而实现上模具定位座1与上模具2的固定装配；所述弹性插座8的内部活动装配有弹性插轴29，所述弹性插轴29的两侧固定有相互对称的引导体30，所述引导体30嵌套于引导轴31内，所述引导轴31上还嵌套有弹簧32，所述限位筋10上开设有插销孔33，所述弹性插轴29在弹簧32的弹性作用下能够与插销孔33装配。弹性插轴29用于其与插销孔33的装配，引导体30用于辅助弹性插轴29的引导，引导轴31用于辅助引导体30的引导，弹簧32用于辅助弹性插轴29的推进，通过拉动弹性插轴29，在弹簧32的弹性作用下能够快速与插销孔33装配，从而实现上模具定位座1与上模具2固定或者下模具定位座3与下模具4固定，整个过程无需借助工具的辅助，提高了拆装效率。
上述中，所述注压螺杆12的端头处固定有水平设置的转盘23，所述注压螺杆12内部开设有中空腔24，其内部装配有顶块25，所述顶块25的两侧均限位于导向槽26内，所述顶块25的上方设置有压力计27，所述压力计27的表盘位于转盘23的中心处。通过转盘27可调整注压螺杆12的所在位置，通过注压螺杆12压缩模具内的空间，从而改变其压强，其内部气压通过推动顶块25，顶块25在接触挤压压力计27的，从而显示具体的压力值。
上述中，所述上模具2与下模具4之间开合处还设置有密封垫34。增强了上模具2与下模具4装配后的密封效果。
本发明的工作原理：
首先，将上模具定位座1与上模具2固定装配，将下模具定位座3与下模具4固定装配，在装配时，均通过限位筋10限位于限位槽7内后，在弹性插轴29与插销孔33的装配下，能将限位筋10与限位槽7紧定，从而实现上模具定位座1与上模具2固定装配以及下模具定位座3与下模具4固定装配；
其次，将上模具定位座1与上模具2的整体与下模具定位座3与下模具4的整体固定装配，在装配时，将定位架18以基准轴17为中心上翻，旋转蝴蝶头螺杆19，在螺纹的作用下，带动定位块20紧定于定位槽6内，可将上模具定位座1与下模具定位座3固定装配，此时上模具2与下模具4构成一个完整的模具；
最后，通过注塑腔13向模具内注入融化的塑料后，并通过蝴蝶头密封嘴14将其密封，通过转盘27可调整注压螺杆12的所在位置，通过注压螺杆12压缩模具内的空间，从而改变其压强，其内部气压通过推动顶块25，顶块25在接触挤压压力计27的，从而显示具体的压力值，实现模具内的保压，在冷却时，从冷却嘴21内输送冷气，可加快模具挤塑的冷却，从而提高效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种方便拆卸且应用灵活的中空板挤塑模具，其特征在于：包括上模具定位座(1)、上模具(2)、下模具定位座(3)和下模具(4)，所述上模具(2)可拆卸式地装配固定于上模具定位座(1)的内部，所述下模具(4)可拆卸式地装配固定于下模具定位座(3)的内部，所述上模具定位座(1)与下模具定位座(3)共同作用下能将上模具(2)与下模具(4)装配构成一个完整的模具；
所述上模具定位座(1)的外侧边缘处设置有一周水平设置的上延伸板(5)，所述上延伸板(5)每侧的上表面均开设有多处均匀分布的定位槽(6)，所述上模具定位座(1)的内侧设置有多处均匀分布的限位槽(7)，所述限位槽(7)的一侧设置有弹性插座(8)；
所述上模具(2)的开合处均匀固定有多处垂直设置的定位销(9)，所述上模具(2)的外侧固定有多处均匀分布的限位筋(10)，所述上模具(2)的上方中间贯通开设有注压腔(11)，所述注压腔(11)内通过螺纹啮合有注压螺杆(12)，所述注压腔(11)的一侧还贯通开设有注塑腔(13)，所述注塑腔(13)的外侧通过螺纹啮合固定有蝴蝶头密封嘴(14)；
所述下模具定位座(3)的外侧边缘处设置有一周水平设置的下延伸板(15)，所述下延伸板(15)每侧的下表面均固定有多处均匀分布的基准座(16)，所述基准座(16)的底部通过基准轴(17)活动装配有能够翻转的定位架(18)，所述定位架(18)的端头处贯穿啮合有蝴蝶头螺杆(19)，所述蝴蝶头螺杆(19)的端头处固定有定位块(20)，所述下模具定位座(3)的外侧还贯通开设有冷却嘴(21)；
所述下模具(4)开合处均匀开设有多处垂直设置的定位销孔(22)，所述下模具(4)的外侧固定有多处均匀分布的限位筋(10)。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸且应用灵活的中空板挤塑模具，其特征在于：所述下模具定位座(3)中定位架(18)的所设数量与上模具定位座(1)中定位槽(6)的所设数量相等，且所有定位架(18)的所在位置与所有定位槽(6)的所在位置一一相对应。
3.根据权利要求2所述的一种方便拆卸且应用灵活的中空板挤塑模具，其特征在于：所述定位架(18)以基准轴(17)为中心上翻后，通过旋转蝴蝶头螺杆(19)，能将定位块(20)紧定于定位槽(6)内，从而实现上模具定位座(1)与下模具定位座(3)的固定装配。
4.根据权利要求1所述的一种方便拆卸且应用灵活的中空板挤塑模具，其特征在于：所述上模具定位座(1)中限位槽(7)的所设数量与上模具(2)中限位筋(10)的所设数量相等，且所有限位槽(7)的所在位置与限位筋(10)的所在位置一一相对应。
5.根据权利要求1所述的一种方便拆卸且应用灵活的中空板挤塑模具，其特征在于：所述下模具定位座(3)中限位槽(7)的所设数量与上模具(2)中限位筋(10)的所设数量相等，且所有限位槽(7)的所在位置与限位筋(10)的所在位置一一相对应。
6.根据权利要求4或5所述的一种方便拆卸且应用灵活的中空板挤塑模具，其特征在于：所述限位槽(7)和限位筋(10)还均贯通开设有通风槽(28)，限位槽(7)与限位筋(10)限位装配后，两者的通风槽(28)相重合。
7.根据权利要求4或5所述的一种方便拆卸且应用灵活的中空板挤塑模具，其特征在于：所述限位筋(10)限位于限位槽(7)内后，在弹性插座(8)的作用下，能将限位筋(10)与限位槽(7)紧定，从而实现上模具定位座(1)与上模具(2)的固定装配；
所述弹性插座(8)的内部活动装配有弹性插轴(29)，所述弹性插轴(29)的两侧固定有相互对称的引导体(30)，所述引导体(30)嵌套于引导轴(31)内，所述引导轴(31)上还嵌套有弹簧(32)，所述限位筋(10)上开设有插销孔(33)，所述弹性插轴(29)在弹簧(32)的弹性作用下能够与插销孔(33)装配。
8.根据权利要求1所述的一种方便拆卸且应用灵活的中空板挤塑模具，其特征在于：所述注压螺杆(12)的端头处固定有水平设置的转盘(23)，所述注压螺杆(12)内部开设有中空腔(24)，其内部装配有顶块(25)，所述顶块(25)的两侧均限位于导向槽(26)内，所述顶块(25)的上方设置有压力计(27)，所述压力计(27)的表盘位于转盘(27)的中心处。
9.根据权利要求1所述的一种方便拆卸且应用灵活的中空板挤塑模具，其特征在于：所述上模具(2)与下模具(4)之间开合处还设置有密封垫(34)。
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