CN210590317U - 一种模具横位限位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具横位限位结构，包括下模板，所述下模板的顶部开设有型腔，所述下模板顶部的左侧开设有安装槽，所述安装槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有限位块，所述限位块的左侧固定连接有拉杆，所述拉杆的左侧贯穿至下模板的外部并固定连接有固定块，安装槽的底部开设有长槽，长槽的内腔且位于拉杆的表面固定连接有弹簧，固定块左侧的顶部和底部均螺纹连接有螺杆。本实用新型通过下模板、型腔、安装槽、滑块、限位块、拉杆、固定块、长槽和弹簧的配合使用，能够将滑块设置为一体式，便于对其进行固定的同时，保证了其操作便捷性，解决了传统安装方式结构过于复杂的问题，有利于工作人员的使用。

Description

一种模具横位限位结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具横位限位结构。

背景技术

模具是注塑成型中不可缺少的重要装备，注塑成型是将热熔状态的塑胶材料高速的注入到模具内具有所需形状的密闭成型空间中，等塑胶材料冷却固化后，打开模具将固化的塑胶加工物顶出，以获得成型品的方法。

在塑料模具设计的过程中，通常产品的顶出方向与开模方向一致，但很多时候产品脱模方向与开模方向不一致，不能正常脱模，因此需要做模具滑块才能正常脱模，为此需要对模具滑块进行定位，否则难以将模具滑块进行精确定位在预定位置，从而导致工作配合精度不高，易出现拉伤制品而导致产品变形，影响产品的品质，如中国专利公开了“一种模具横位限位结构”（专利号为CN206066838U），该专利中包括限位块、连接部件、弹簧和安装腔位，该安装腔位设置在后模板上，降低模具成本提高生产效率，且安装维护方便，使用寿命长，利于广泛推广使用，但该装置对于滑块的安装方式为可拆卸式，从而给工作人员带来一定的安装麻烦，且安装零件较多，不易保存。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具横位限位结构，具备一体式的优点，解决了该装置对于滑块的安装方式为可拆卸式，从而给工作人员带来一定的安装麻烦，且安装零件较多，不易保存的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具横位限位结构，包括下模板，所述下模板的顶部开设有型腔，所述下模板顶部的左侧开设有安装槽，所述安装槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有限位块，所述限位块的左侧固定连接有拉杆，所述拉杆的左侧贯穿至下模板的外部并固定连接有固定块，所述安装槽的底部开设有长槽，所述长槽的内腔且位于拉杆的表面固定连接有弹簧。

优选的，所述固定块左侧的顶部和底部均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左侧固定连接有把手，所述下模板左侧的顶部和底部均开设有与螺杆配合使用的螺孔。

优选的，所述型腔为凹形，所述滑块的右侧延伸至型腔的内腔。

优选的，所述下模板的顶部固定连接有上模板，所述上模板的顶部开设有注塑口。

优选的，所述弹簧的预紧压力大于30N，所述弹簧的外径为M12。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过下模板、型腔、安装槽、滑块、限位块、拉杆、固定块、长槽和弹簧的配合使用，能够将滑块设置为一体式，便于对其进行固定的同时，保证了其操作便捷性，解决了传统安装方式结构过于复杂的问题，有利于工作人员的使用。

2、本实用新型通过设置安装槽和滑块，能够增加滑块的稳定性，通过设置限位块和拉杆，能够带动滑块移动，通过设置弹簧，能够对滑块起到复位作用，通过设置固定块，能够将拉杆进行固定，从而保证了滑块的稳定性，通过设置螺杆和螺孔，能够便于对固定块进行固定，通过设置上模板和注塑口，能够与下模板配合下进行产品成型作业，该装置相对于传统可拆卸式限位结构有着更加方便的效果，便于工作人员的操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、下模板；2、型腔；3、安装槽；4、滑块；5、限位块；6、拉杆；7、固定块；8、长槽；9、弹簧；10、螺杆；11、把手；12、螺孔；13、上模板；14、注塑口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，一种模具横位限位结构，包括下模板1，下模板1的顶部固定连接有上模板13，上模板13的顶部开设有注塑口14，下模板1的顶部开设有型腔2，型腔2为凹形，滑块4的右侧延伸至型腔2的内腔，下模板1顶部的左侧开设有安装槽3，安装槽3的内腔活动连接有滑块4，滑块4的底部固定连接有限位块5，限位块5的左侧固定连接有拉杆6，拉杆6的左侧贯穿至下模板1的外部并固定连接有固定块7，固定块7左侧的顶部和底部均螺纹连接有螺杆10，螺杆10的左侧固定连接有把手11，下模板1左侧的顶部和底部均开设有与螺杆10配合使用的螺孔12，安装槽3的底部开设有长槽8，长槽8的内腔且位于拉杆6的表面固定连接有弹簧9，弹簧9的预紧压力大于30N，弹簧9的外径为M12，通过设置安装槽3和滑块4，能够增加滑块4的稳定性，通过设置限位块5和拉杆6，能够带动滑块4移动，通过设置弹簧9，能够对滑块4起到复位作用，通过设置固定块7，能够将拉杆6进行固定，从而保证了滑块4的稳定性，通过设置螺杆10和螺孔12，能够便于对固定块7进行固定，通过设置上模板13和注塑口14，能够与下模板1配合下进行产品成型作业，该装置相对于传统可拆卸式限位结构有着更加方便的效果，便于工作人员的操作，通过下模板1、型腔2、安装槽3、滑块4、限位块5、拉杆6、固定块7、长槽8和弹簧9的配合使用，能够将滑块4设置为一体式，便于对其进行固定的同时，保证了其操作便捷性，解决了传统安装方式结构过于复杂的问题，有利于工作人员的使用。

使用时，进行脱模时，通过拧动把手11松开螺杆10，可拉动固定块7，固定块7带动拉杆6向左移动，拉杆6带动限位块5向左移动，限位块5带动滑块4向左移动，便可实现快速脱模的效果，相对于传统模具，有效简化模具结构，减少模具的设计时间和加工工时。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种模具横位限位结构，包括下模板（1），其特征在于：所述下模板（1）的顶部开设有型腔（2），所述下模板（1）顶部的左侧开设有安装槽（3），所述安装槽（3）的内腔活动连接有滑块（4），所述滑块（4）的底部固定连接有限位块（5），所述限位块（5）的左侧固定连接有拉杆（6），所述拉杆（6）的左侧贯穿至下模板（1）的外部并固定连接有固定块（7），所述安装槽（3）的底部开设有长槽（8），所述长槽（8）的内腔且位于拉杆（6）的表面固定连接有弹簧（9）。

2.根据权利要求1所述的一种模具横位限位结构，其特征在于：所述固定块（7）左侧的顶部和底部均螺纹连接有螺杆（10），所述螺杆（10）的左侧固定连接有把手（11），所述下模板（1）左侧的顶部和底部均开设有与螺杆（10）配合使用的螺孔（12）。

3.根据权利要求1所述的一种模具横位限位结构，其特征在于：所述型腔（2）为凹形，所述滑块（4）的右侧延伸至型腔（2）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种模具横位限位结构，其特征在于：所述下模板（1）的顶部固定连接有上模板（13），所述上模板（13）的顶部开设有注塑口（14）。

5.根据权利要求1所述的一种模具横位限位结构，其特征在于：所述弹簧（9）的预紧压力大于30N，所述弹簧（9）的外径为M12。

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