CN102658634A - 一种螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置,螺杆与大齿轮相连接,大齿轮通过动模座板和支撑环固定,支撑环安装在螺纹导向板上,大轴套安装在动模座板上并与螺杆上的轴配合,移动小齿轮与大齿轮配合,移动小齿轮与推板的锥面配合,移动小齿轮与小轴套配合,移动小齿轮的螺纹部分与螺纹导套配合,移动小齿轮与垫块之间预留小齿轮移动空间,推板、动模座板、垫块、螺纹导向板与下固定板通过螺钉相连接组成所述动模部分,小齿轮与定模板之间为产品成型处。本发明的螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置,结构简单、紧凑、外形体积小,无需外接脱螺纹动力装置,利用本身注塑机开模力自动旋转脱模顶出,节约模具成本,适用于大批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种内螺纹脱模装置,具体涉及一种基于螺杆、大齿轮、移动小齿轮、螺纹导向结构的塑料产品内螺纹脱模装置。
背景技术
多年来随着模具工业的不断发展,中国塑料模具发展速度相当快。目前,塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%。随着国内汽车、家电、电子通讯及各种建材迅速发展,预计在未来模具市场中,塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高,且发展速度将快于其他模具,而内螺纹脱模是塑料模设计的难点之一。一般内螺纹自动脱模都采用强制脱出结构、利用活动螺纹型芯模外脱出结构、齿轮、齿条机构或液压、齿轮机构,对上述结构而言强制脱螺纹对产品成型的塑料有特定的要求,此外还容易损伤产品螺纹部分,成型产品不稳定,易产生塑料产品的报废。利用活动螺纹型芯模外脱出方式对需人工操作将其取出,再放入模具中进行成型下一个产品,对此将严重影响产品的成型周期,致使时间浪费,成本加大。利用齿轮、齿条或液压、齿轮机构方式对模具结构的占用空间比较大、结构较复杂,制造、安装精度相对要求较高,因而成本也较高。
为了解决上述一系列问题,本发明提供了一种新型内螺纹脱模装置,通过开模时注塑机的开模力,在螺杆的作用下带动齿轮运动,通过产品螺纹要求与所设计螺纹导套相一致,在螺纹导向的作用下,实现塑料产品的旋转脱模,保证了产品螺纹的完整性和螺纹尺寸精度,从而顺利生产出带内螺纹的产品,解决了现有技术中螺纹脱模时耗时、易拉伤产品的螺纹的问题。该结构简单、内部紧凑、模具外形体积小。另外,该装置无需外接脱螺纹动力装置,节约了模具成本,适用于大批量的塑料成型产品的生产。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置,主要包括螺杆、大齿轮、移动小齿轮、螺纹导套、小轴套、大轴套、动模座板、推板、定模板、螺纹导向板、下固定板和动模部分,螺杆与大齿轮通过螺旋角度配合相连接,大齿轮通过动模座板和支撑环将其固定,支撑环固定安装在螺纹导向板上,大轴套安装在动模座板上并与螺杆上的轴配合,移动小齿轮与大齿轮配合并设计好其传动比,移动小齿轮与推板的锥面配合,移动小齿轮与小轴套配合,移动小齿轮的螺纹部分与螺纹导套相配合,移动小齿轮与垫块之间预留小齿轮移动空间,推板、动模座板、垫块、螺纹导向板与下固定板通过螺钉相连接组成动模部分,小齿轮与定模版之间为产品成型处。
进一步地,定模板和动模部分一起移动到限定距离后停止运动。
进一步地,动模部分继续运动,通过螺杆的直线运动带动所述大齿轮作旋转运动。
进一步地,大齿轮带动移动小齿轮作旋转运动。
进一步地,移动小齿轮在外螺纹部分的一端通过螺纹导套作螺旋运动。
进一步地,移动小齿轮在螺旋运动的作用下将内螺纹产品旋转脱出。
本发明的有益效果是:
本发明的一种螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置,结构简单、紧凑、外形体积小,该装置无需外接脱螺纹动力装置,利用其本身注塑机开模力自动旋转脱模顶出,本装置节约了模具成本,适用于大批量的塑料成型产品的生产。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置的整体结构示意图;
图2为本装置的实施例分解示意图;
图3为本装置的实施例分解示意图;
图4为本装置的实施例分解示意图。
图中标号说明:1、定位环,2、定模座板,3、卸料板,4、流道板,5、定模板,6、推板,7、动模座板,8、垫块,9、螺纹导向板,10、下固定板,11、移动小齿轮,12、大齿轮,13、螺杆,14、拉料销,15、浇口套,18、小轴套,19、大轴套,20、支撑环,21、螺纹导套。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
参照图1所示,一种螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置,主要包括螺杆13、移动小齿轮11、螺纹导套21、小轴套18、大轴套19、动模座板7、螺纹导向板9、动模部分,螺杆13与大齿轮12通过螺旋角度配合相连接,大齿轮12通过动模座板7和支撑环20将其固定,支撑环20固定安装在螺纹导向板9上,大轴套19安装在动模座板7上并与螺杆13上的轴配合,移动小齿轮11与大齿轮12通过齿啮合相互配合并设计好其传动比,移动小齿轮11与推板6的锥面配合,移动小齿轮11与小轴套18配合,移动小齿轮11的螺纹部分与螺纹导套21相配合,移动小齿轮11与垫块8之间预留小齿轮移动空间,推板6、动模座板7、垫块8、螺纹导向板9与位于装置最底端的下固定板10通过螺钉相连接组成动模部分,移动小齿轮11与定模板5之间为产品成型处。
并且,定模板5和动模部分一起移动到限定距离后停止运动。此外,动模部分继续运动,通过所述螺杆13的直线运动带动所述大齿轮12作旋转运动。此外,大齿轮12带动移动小齿轮11作旋转运动。
作为上述技术方案的进一步优化,移动小齿轮11在外螺纹部分的一端通过螺纹导套21作螺旋运动。此外,移动小齿轮11在螺旋运动的作用下将内螺纹产品旋转脱出。
综上所述,本发明的一种螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置,结构简单、紧凑、外形体积小,该装置无需外接脱螺纹动力装置,利用其本身注塑机开模力自动旋转脱模顶出,本装置节约了模具成本,适用于大批量的相关塑料产品的生产。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置,主要包括螺杆(13)、移动小齿轮(11)、螺纹导套(21)、小轴套(18)、大轴套(19)、动模座板(7)、螺纹导向板(9)、动模部分,其特征在于,所述螺杆(13)与大齿轮(12)通过螺旋角度配合相连接,所述大齿轮(12)通过所述动模座板(7)和支撑环(20)将其固定,所述支撑环(20)固定安装在所述螺纹导向板(9)上,所述大轴套(19)安装在所述动模座板(7)上并与所述螺杆(13)上的轴配合,所述移动小齿轮(11)与所述大齿轮(12)配合并设计好其传动比,所述移动小齿轮(11)与推板(6)的锥面配合,所述移动小齿轮(11)与所述小轴套(18)配合,所述移动小齿轮(11)的螺纹部分与所述螺纹导套(21)相配合,所述移动小齿轮(11)与垫块(8)之间预留小齿轮移动空间,所述推板(6)、所述动模座板(7)、所述垫块(8)、所述螺纹导向板(9)与下固定板(10)通过螺钉相连接组成所述动模部分,所述移动小齿轮(11)与定模板(5)之间为产品成型处。
2.根据权利要求1所述的螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置,其特征在于,所述定模板(5)和所述动模部分一起移动到限定距离后停止运动。
3.根据权利要求1所述的螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置,其特征在于,所述动模部分继续运动,通过所述螺杆(13)的直线运动带动所述大齿轮(12)作旋转运动。
4.根据权利要求1所述的螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置,其特征在于,所述大齿轮(12)带动所述移动小齿轮(11)作旋转运动。
5.根据权利要求1所述的螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置,其特征在于,所述移动小齿轮(11)在外螺纹部分的一端通过所述螺纹导套(21)作螺旋运动。
6.根据权利要求1所述的螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置,其特征在于,所述移动小齿轮(11)在螺旋运动的作用下将内螺纹产品旋转脱出。
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