CN210283058U - 一种注塑模具的快速脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种注塑模具的快速脱模装置，涉及模具脱模技术领域。该注塑模具用快速脱模装置，包括箱体，箱体的内顶壁固定连接有液压伸缩机构，液压伸缩机构的下表面固定连接有动模，动模的上表面开设有注塑口，动模的下表面固定安装有卡杆，箱体的内底壁固定安装有第一支撑杆。该注塑模具用快速脱模装置，通过设置第一电机，使传动轴转动，通过设置套筒，使套筒在传动轴在转动的情况下使套筒向限位块的方向移动，通过设置连接杆，可以使第二支撑板在套筒的作用下向上移动，通过设置第二电机，使螺纹杆转动，为螺纹杆的转动，使螺纹套推动推板向左运动，从而可以使成品完成的推到第一支撑板上，完成脱模的过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具脱模技术领域，具体为一种注塑模具用快速脱模装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
然而在注塑模具得到成品后，需要把成品从注塑模具上取下来，由于成品刚刚成型，所以成品的温度比较高，而以往的脱模机在对成品进行脱模的时候，容易对成品造成破坏，浪费材料和工人的时间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具用快速脱模装置，解决了以上背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑模具用快速脱模装置，包括箱体，箱体的内顶壁固定连接有液压伸缩机构，液压伸缩机构的下表面固定连接有动模，动模的上表面开设有注塑口，动模的下表面固定安装有卡杆，箱体的内底壁固定安装有第一支撑杆，第一支撑杆的上表面固定安装有定模，定模的上表面开设有与卡杆相适配的卡槽，定模的右侧面固定安装有第一支撑板，第一支撑板的下表面与箱体固定连接；
所述箱体位于第一支撑板下方外侧面固定安装有第二支撑杆，第二支撑杆远离箱体的一端固定安装有第一电机，第一电机的输出轴端与传动轴固定连接，传动轴贯穿箱体至箱体内部的左侧面，传动轴位于两个第一支撑杆之间的位置开设有螺纹，传动轴位于螺纹的位置套接有两个限位块，传动轴位于第一支撑杆与限位块之间的螺纹面螺纹连接有套筒，套筒的上表面固定连接有第一固定柱，第一固定柱远离套筒的一端铰接有连接杆，连接杆远离第一固定柱的一端铰接有第二固定柱，第二固定柱远离连接杆的一端固定连接有推块，推块的上表面固定安装有第二支撑板，第二支撑板左右两侧的外表面与定模滑动连接，箱体位于传动轴上方外部的左侧面固定安装有第二电机，第二电机的输出轴端插接在箱体的左侧壁上，第二电机的输出轴端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面套接有螺纹套，螺纹套远离螺纹杆的一端固定连接有推板，推板与箱体之间位于螺纹套两边的位置通过伸缩机构固定连接。
优选的，所述推板位于定模的上方，且与定模没有接触。
优选的，所述传动轴插接在第一支撑杆的外表面上，且与第一支撑杆没有接触。
优选的，所述箱体位于传动轴的位置镶嵌有轴承，且轴承套接在传动轴的外表面上。
优选的，所述伸缩机构的数量为两个，且两个伸缩机构以螺纹杆的对称轴线为对称线相对称。
优选的，所述套筒的数量为两个，且两个套筒内壁开设的螺纹为反向螺纹。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种注塑模具用快速脱模装置。具备以下有益效果：
1、该注塑模具用快速脱模装置，通过设置第一电机，使传动轴转动，通过设置套筒，使套筒在传动轴在转动的情况下使套筒向限位块的方向移动，通过设置连接杆，可以使第二支撑板在套筒的作用下向上移动，通过设置第二电机，可以使螺纹杆转动，为螺纹杆的转动，可以使螺纹套推动推板向左运动，从而可以使成品完成的推到第一支撑板上，完成脱模的过程。
2、该注塑模具用快速脱模装置，通过设置轴承，可以使传动轴转动方便，通过设置伸缩机构，可以使螺纹杆在转动的时候推板不会转动而向左移动，通过设置限位块，可以使第二支撑板不会在套筒过多的向限位块移动而高于定模，通过设置第一支撑板，可以使推板把成品推到第一支撑板上，从而使成品完整，不会使材料遭到浪费。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大示意图；
图3为本实用新型图1中B处放大示意图；
图4为本实用新型图1中C处放大示意图。
其中，1箱体、2液压伸缩机构、3动模、4卡杆、5注塑口、6定模、7 卡槽、8轴承、9第一支撑杆、10第一支撑板、11第一电机、12第二支撑杆、 13传动轴、14第二电机、15螺纹杆、16推板、17伸缩机构、18螺纹套、19 推块、20第二支撑板、21第一固定柱、22连接杆、23第二固定柱、24套筒、 25限位块、26螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种注塑模具用快速脱模装置，如图1-4所示，包括箱体1，箱体1的内顶壁固定连接有液压伸缩机构2，液压伸缩机构2的下表面固定连接有动模3，设置液压伸缩机构2，可以使动模3上下移动，动模3的上表面开设有注塑口5，动模3的下表面固定安装有卡杆4，箱体1的内底壁固定安装有第一支撑杆9，第一支撑杆9的上表面固定安装有定模6，定模6的上表面开设有与卡杆4相适配的卡槽7，定模6的右侧面固定安装有第一支撑板10，第一支撑板10的下表面与箱体1固定连接，以上属于现有技术，主要是对注塑模具的介绍，箱体1位于第一支撑板10下方外侧面固定安装有第二支撑杆12，第二支撑杆12远离箱体1的一端固定安装有第一电机 11，设置第二支撑杆12，可以对第一电机11进行支撑，第一电机11的输出轴端与传动轴13固定连接，设置第一电机11，可以使传动轴13转动，传动轴13贯穿箱体1至箱体1内部的左侧面，传动轴13位于两个第一支撑杆9 之间的位置开设有螺纹26，传动轴13位于螺纹26的位置套接有两个限位块 25，传动轴13位于第一支撑杆9与限位块25之间的螺纹面螺纹连接有套筒 24，设置螺纹26，可以使套筒24在传动轴13转动的时候使套筒24向限位块 25的方向移动，套筒24的上表面固定连接有第一固定柱21，第一固定柱21 远离套筒24的一端铰接有连接杆22，连接杆22远离第一固定柱21的一端铰接有第二固定柱23，第二固定柱23远离连接杆22的一端固定连接推块19，推块19的上表面固定安装有第二支撑板20，设置连接杆22，可以使第二支撑板20向上移动，第二支撑板20左右两侧的外表面与定模6滑动连接，箱体1位于传动轴13上方外部的左侧面固定安装有第二电机14，第二电机14 的输出轴端插接在箱体1的左侧壁上，第二电机14的输出轴端固定连接有螺纹杆15，设置第二电机14，可以使螺纹杆15进行转动，螺纹杆15的外表面套接有螺纹套18，螺纹套18远离螺纹杆15的一端固定连接有推板16，设置螺纹套18，使螺纹杆15在转动的时候，可以使螺纹套18向右移动，从而可以推动推板16向右移动，推板16与箱体1之间位于螺纹套18两边的位置通过伸缩机构17固定连接，使螺纹杆15在转动的时候，推板16不会转动，推板16位于定模6的上方，且与定模6没有接触，使推板16向右移动的时候方便，传动轴13插接在第一支撑杆9的外表面上，且与第一支撑杆9没有接触，使传动轴13转动方便，箱体1位于传动轴13的位置镶嵌有轴承8，且轴承8套接在传动轴13的外表面上，使传动轴13转动方便，伸缩机构17的数量为两个，且两个伸缩机构17以螺纹杆15的对称轴线为对称线相对称，使螺纹杆15转动的时候不会使推板16转动，而是向右移动，套筒24的数量为两个，且两个套筒24内壁开设的螺纹为反向螺纹，使传动轴13转动时，两个套筒24都可以向限位块25的方向移动。
工作原理：当注塑模具用快速脱模装置进行脱模使，经过液压伸缩机构2 使动模3升起，然后打开第一电机11，使传动轴13转动，传动轴13使套筒 24向限位块25的方向移动，然后第二支撑板20会在连接杆22的作用下向上移动，当移动到与定模6水平方向时，关闭第一电机11，打开第二电机14，使螺纹杆15转动，螺纹杆15会使螺纹套18向右移动，从而可以使推板16 向右移动，从而推板16可以完整的把成品推到第一支撑板10上面，完成脱模。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑模具的快速脱模装置，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)的内顶壁固定连接有液压伸缩机构(2)，液压伸缩机构(2)的下表面固定连接有动模(3)，动模(3)的上表面开设有注塑口(5)，动模(3)的下表面固定安装有卡杆(4)，箱体(1)的内底壁固定安装有第一支撑杆(9)，第一支撑杆(9)的上表面固定安装有定模(6)，定模(6)的上表面开设有与卡杆(4)相适配的卡槽(7)，定模(6)的右侧面固定安装有第一支撑板(10)，第一支撑板(10)的下表面与箱体(1)固定连接；
所述箱体(1)位于第一支撑板(10)下方外侧面固定安装有第二支撑杆(12)，第二支撑杆(12)远离箱体(1)的一端固定安装有第一电机(11)，第一电机(11)的输出轴端与传动轴(13)固定连接，传动轴(13)贯穿箱体(1)至箱体(1)内部的左侧面，传动轴(13)位于两个第一支撑杆(9)之间的位置开设有螺纹(26)，传动轴(13)位于螺纹(26)的位置套接有两个限位块(25)，传动轴(13)位于第一支撑杆(9)与限位块(25)之间的螺纹面螺纹连接有套筒(24)，套筒(24)的上表面固定连接有第一固定柱(21)，第一固定柱(21)远离套筒(24)的一端铰接有连接杆(22)，连接杆(22)远离第一固定柱(21)的一端铰接有第二固定柱(23)，第二固定柱(23)远离连接杆(22)的一端固定连接有推块(19)，推块(19)的上表面固定安装有第二支撑板(20)，第二支撑板(20)左右两侧的外表面与定模(6)滑动连接，箱体(1)位于传动轴(13)上方外部的左侧面固定安装有第二电机(14)，第二电机(14)的输出轴端插接在箱体(1)的左侧壁上，第二电机(14)的输出轴端固定连接有螺纹杆(15)，螺纹杆(15)的外表面套接有螺纹套(18)，螺纹套(18)远离螺纹杆(15)的一端固定连接有推板(16)，推板(16)与箱体(1)之间位于螺纹套(18)两边的位置通过伸缩机构(17)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的快速脱模装置，其特征在于：所述推板(16)位于定模(6)的上方，且与定模(6)没有接触。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的快速脱模装置，其特征在于：所述传动轴(13)插接在第一支撑杆(9)的外表面上，且与第一支撑杆(9)没有接触。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的快速脱模装置，其特征在于：所述箱体(1)位于传动轴(13)的位置镶嵌有轴承(8)，且轴承(8)套接在传动轴(13)的外表面上。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的快速脱模装置，其特征在于：所述伸缩机构(17)的数量为两个，且两个伸缩机构(17)以螺纹杆(15)的对称轴线为对称线相对称。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的快速脱模装置，其特征在于：所述套筒(24)的数量为两个，且两个套筒(24)内壁开设的螺纹为反向螺纹。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022095647A1 (zh) * | 2020-11-03 | 2022-05-12 | 台州宽源家居有限公司 | 一种植物纤维环保餐具模压成型模具 |
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2019
- 2019-06-25 CN CN201920968289.4U patent/CN210283058U/zh not_active Expired - Fee Related
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