CN210705848U - 一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，包括模座和底座，所述模座的底部与底座的顶部固定连接，所述底座内壁底部的两侧均固定连接有滑板，且滑板远离底座内壁底部的一侧与模座的底部固定连接，所述底座内壁底部的两侧且位于两个滑板相对的一侧之间均固定连接有固定杆，本实用新型涉及辅助脱模装置技术领域。该辅助注塑机注塑产品脱模的装置，通过底座内壁底部的两侧均固定连接有滑板，便于把注塑产品顶出模腔进行脱模，操作简单，花费的时间少，降低了工人的劳动难度，提高生产效率，通过筒体内壁的底部固定连接有电机，便于自动对脱模后的产品进行收集，使用更加方便，减轻了工人的劳动强度，使用安全性高。

Description

一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置

技术领域

本实用新型涉及辅助脱模装置技术领域，具体为一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式和全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型，层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型，上述方法，均可用于橡胶加工。

目前注塑机注塑产品在成型后，注塑产品位于模腔中，工人取出较为困难，增加了工人的劳动难度，提高了劳动强度，花费的时间较长，安全性较低，使得生产的效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，解决了注塑产品取出较为困难，增加了工人的劳动难度，提高了劳动强度，花费的时间较长，安全性较低，使得生产效率低下的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，包括模座和底座，所述模座的底部与底座的顶部固定连接，所述底座内壁底部的两侧均固定连接有滑板，且滑板远离底座内壁底部的一侧与模座的底部固定连接，所述底座内壁底部的两侧且位于两个滑板相对的一侧之间均固定连接有固定杆，且固定杆远离底座内壁底部的一端与模座的底部固定连接，两个所述滑板相对的一侧之间滑动连接有连接板，且连接板内部的两侧均通过通孔与固定杆的表面活动连接，所述连接板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆远离连接板的一端贯穿底座并延伸至底座的内部，所述底座内壁底部的两侧且位于两个固定杆相对的一侧之间均固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆输出轴的一端与连接板的底部固定连接。

优选的，所述模座的顶部开设有模腔，且模腔内壁的底部活动连接有活动板，所述竖杆延伸至模座内部的一端与活动板的底部固定连接，所述底座的左侧固定连接有筒体。

优选的，所述筒体内壁的底部固定连接有电机，且电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有环形板，所述筒体内壁的顶部固定连接有环形滑轨，所述环形板的两侧均与环形滑轨的一侧滑动连接，所述环形板的顶部固定连接有液压伸缩杆。

优选的，所述液压伸缩杆的表面贯穿筒体并延伸至筒体的外部，所述液压伸缩杆输出轴的一端固定连接有顶板，且顶板远离液压伸缩杆一侧的底部固定连接有U型板。

优选的，所述U型板内壁的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆输出轴的一端固定连接有夹板。

优选的，所述底座背面的底部固定连接有支撑板，且支撑板的顶部活动连接有放置框。

有益效果

本实用新型提供了一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该辅助注塑机注塑产品脱模的装置，通过底座内壁底部的两侧均固定连接有滑板，且滑板远离底座内壁底部的一侧与模座的底部固定连接，底座内壁底部的两侧且位于两个滑板相对的一侧之间均固定连接有固定杆，且固定杆远离底座内壁底部的一端与模座的底部固定连接，两个滑板相对的一侧之间滑动连接有连接板，且连接板内部的两侧均通过通孔与固定杆的表面活动连接，连接板的顶部固定连接有竖杆，竖杆远离连接板的一端贯穿底座并延伸至底座的内部，底座内壁底部的两侧且位于两个固定杆相对的一侧之间均固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆输出轴的一端与连接板的底部固定连接，便于把注塑产品顶出模腔进行脱模，操作简单，花费的时间少，降低了工人的劳动难度，提高生产效率。

(2)、该辅助注塑机注塑产品脱模的装置，通过筒体内壁的底部固定连接有电机，且电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有环形板，筒体内壁的顶部固定连接有环形滑轨，环形板的两侧均与环形滑轨的一侧滑动连接，环形板的顶部固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的表面贯穿筒体并延伸至筒体的外部，液压伸缩杆输出轴的一端固定连接有顶板，且顶板远离液压伸缩杆一侧的底部固定连接有U型板，U型板内壁的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆输出轴的一端固定连接有夹板，便于自动对脱模后的产品进行收集，使用更加方便，减轻了工人的劳动强度，使用安全性高。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型结构的侧视图。

图中：1模座、2底座、3滑板、4固定杆、5连接板、6竖杆、7第一电动伸缩杆、8模腔、9活动板、10筒体、11电机、12环形板、13环形滑轨、14液压伸缩杆、15顶板、16U型板、17第二电动伸缩杆、18夹板、19支撑板、20放置框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，包括模座1和底座2，底座2背面的底部固定连接有支撑板19，且支撑板19的顶部活动连接有放置框20，通过放置框20的设置，便于对成型后的注塑产品进行收集，模座1的顶部开设有模腔8，且模腔8内壁的底部活动连接有活动板9，竖杆6延伸至模座1内部的一端与活动板9的底部固定连接，底座2的左侧固定连接有筒体10，筒体10内壁的底部固定连接有电机11，电机11为正反转电机，通过外部控制机构进行控制，且电机11输出轴的一端通过联轴器固定连接有环形板12，筒体10内壁的顶部固定连接有环形滑轨13，环形板12的两侧均与环形滑轨13的一侧滑动连接，通过电机11、环形板12与环形滑轨13的设置，便于对液压伸缩杆14和顶板15进行角度的调节，环形板12的顶部固定连接有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14通过外部控制机构进行控制，液压伸缩杆14的表面贯穿筒体10并延伸至筒体10的外部，液压伸缩杆14输出轴的一端固定连接有顶板15，且顶板15远离液压伸缩杆14一侧的底部固定连接有U型板16，U型板16内壁的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17通过外部控制机构进行控制，且第二电动伸缩杆17输出轴的一端固定连接有夹板18，夹板18的一侧设置有橡胶垫，保护产品表面不易受损，模座1的底部与底座2的顶部固定连接，底座2内壁底部的两侧均固定连接有滑板3，且滑板3远离底座2内壁底部的一侧与模座1的底部固定连接，底座2内壁底部的两侧且位于两个滑板3相对的一侧之间均固定连接有固定杆4，且固定杆4远离底座2内壁底部的一端与模座1的底部固定连接，两个滑板3相对的一侧之间滑动连接有连接板5，且连接板5内部的两侧均通过通孔与固定杆4的表面活动连接，连接板5的顶部固定连接有竖杆6，竖杆6远离连接板5的一端贯穿底座2并延伸至底座2的内部，底座2内壁底部的两侧且位于两个固定杆4相对的一侧之间均固定连接有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7通过外部控制机构进行控制，且第一电动伸缩杆7输出轴的一端与连接板5的底部固定连接。

使用时，产品成型后，启动第一电动伸缩杆7，带动连接板5在固定杆4上向上移动，从而使得连接板5上的竖杆6带动模腔8内的活动板9向上移动，把注塑产品顶出模腔8，启动液压伸缩杆14和第二电动伸缩杆17，液压伸缩杆14带动顶板15和U型板16向下移动，移动至产品的正上方，第二电动伸缩杆17带动夹板18对注塑产品进行夹持，然后启动电机11和液压伸缩杆14，液压伸缩杆14带动U型板16升高，电机11带动环形板12在环形滑轨13上滑动，从而带动液压伸缩杆14和U型板16转向放置框20上方，液压伸缩杆14再把U型板16的位置降低，第二电动伸缩杆17松开注塑产品，注塑产品落在放置框20内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，包括模座(1)和底座(2)，所述模座(1)的底部与底座(2)的顶部固定连接，其特征在于：所述底座(2)内壁底部的两侧均固定连接有滑板(3)，且滑板(3)远离底座(2)内壁底部的一侧与模座(1)的底部固定连接，所述底座(2)内壁底部的两侧且位于两个滑板(3)相对的一侧之间均固定连接有固定杆(4)，且固定杆(4)远离底座(2)内壁底部的一端与模座(1)的底部固定连接，两个所述滑板(3)相对的一侧之间滑动连接有连接板(5)，且连接板(5)内部的两侧均通过通孔与固定杆(4)的表面活动连接，所述连接板(5)的顶部固定连接有竖杆(6)，所述竖杆(6)远离连接板(5)的一端贯穿底座(2)并延伸至底座(2)的内部，所述底座(2)内壁底部的两侧且位于两个固定杆(4)相对的一侧之间均固定连接有第一电动伸缩杆(7)，且第一电动伸缩杆(7)输出轴的一端与连接板(5)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，其特征在于：所述模座(1)的顶部开设有模腔(8)，且模腔(8)内壁的底部活动连接有活动板(9)，所述竖杆(6)延伸至模座(1)内部的一端与活动板(9)的底部固定连接，所述底座(2)的左侧固定连接有筒体(10)。

3.根据权利要求2所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，其特征在于：所述筒体(10)内壁的底部固定连接有电机(11)，且电机(11)输出轴的一端通过联轴器固定连接有环形板(12)，所述筒体(10)内壁的顶部固定连接有环形滑轨(13)，所述环形板(12)的两侧均与环形滑轨(13)的一侧滑动连接，所述环形板(12)的顶部固定连接有液压伸缩杆(14)。

4.根据权利要求3所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(14)的表面贯穿筒体(10)并延伸至筒体(10)的外部，所述液压伸缩杆(14)输出轴的一端固定连接有顶板(15)，且顶板(15)远离液压伸缩杆(14)一侧的底部固定连接有U型板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，其特征在于：所述U型板(16)内壁的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆(17)，且第二电动伸缩杆(17)输出轴的一端固定连接有夹板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，其特征在于：所述底座(2)背面的底部固定连接有支撑板(19)，且支撑板(19)的顶部活动连接有放置框(20)。

Images