CN213055767U - 塑料面板的热流道倒装注塑模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，且公开了塑料面板的热流道倒装注塑模，包括模具底部固定装置，模具底部固定装置包括底板，底板的上表面开设有滑槽，底板的上表面左端固定连接有固定板，固定板的左右侧面贯穿开设有连接孔，底板的上方设置有推动装置，推动装置包括限位杆，限位杆的圆周侧面贯穿转动连接连接孔的内壁，限位杆的左侧面固定连接有连接块，连接块的左侧面固定连接有转动杆，转动杆的左侧面远离连接块的一端通过轴承转动连接有把手，解决了现有的热流道倒装注塑模大多是一体成型的，当模具内部出现局部损坏时就需要将整个模具全部替换，造成了不必要的浪费，导致维护成本过高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为塑料面板的热流道倒装注塑模。
背景技术
热流道模具是指利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具，因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用，在塑料面板的生产加工中就需要用到这种模具。
然而现有的热流道倒装注塑模大多是一体成型的，当模具内部出现局部损坏时就需要将整个模具全部替换，造成了不必要的浪费，导致维护成本过高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了塑料面板的热流道倒装注塑模，具备可拆卸和安装方便等优点，解决了现有的热流道倒装注塑模大多是一体成型的，当模具内部出现局部损坏时就需要将整个模具全部替换，造成了不必要的浪费，导致维护成本过高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料面板的热流道倒装注塑模，包括模具底部固定装置，所述模具底部固定装置包括底板，所述底板的上表面开设有滑槽，所述底板的上表面左端固定连接有固定板，所述固定板的左右侧面贯穿开设有连接孔；
所述底板的上方设置有推动装置；
所述推动装置的右端设置有动模具一；
所述动模具一的右端设置有动模具二。
优选的，所述推动装置包括限位杆，所述限位杆的圆周侧面贯穿转动连接连接孔的内壁，所述限位杆的左侧面固定连接有连接块，所述连接块的左侧面固定连接有转动杆，所述转动杆的左侧面远离连接块的一端通过轴承转动连接有把手，所述限位杆的右侧面固定连接有螺纹套管，所述螺纹套管的内壁右端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧面固定连接有连接杆。
优选的，所述动模具一包括模具外壳一，所述模具外壳一的底板右侧面固定连接有卡板，所述模具外壳一的左侧面固定连接有连接侧板，所述连接侧板的前后侧面中心处贯穿滑动连接有卡杆，所述卡杆的前侧面固定连接有挡板，所述模具外壳一的下表面固定连接有滑杆一，所述滑杆一的下表面滑动连接滑槽的内壁，所述连接杆的前后侧面右端滑动连接连接侧板的内侧面，所述连接杆的前后侧面右端贯穿滑动连接卡杆的表面。
优选的，所述动模具二包括模具外壳二，所述模具外壳二的底板左侧面开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动连接卡板的表面，所述模具外壳二的下表面固定连接有滑杆二，所述滑杆二的下表面滑动连接滑槽的内壁，所述动模具一和动模具二的上方设置有上模板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了塑料面板的热流道倒装注塑模，具备以下有益效果：
1、该塑料面板的热流道倒装注塑模，通过握住把手转动转动杆,限位杆在连接孔内只能转动使得螺纹套管转动的时候能够推动螺纹杆向右移动或者拉动螺纹套管向左移动，从而使模具外壳一左右移动，模具外壳一左移时卡板从卡槽中滑脱，然后握住挡板拔出卡杆使动模具一与连接杆脱离，从而可以将动模具一上提取出替换，或者当动模具一与动模具二脱离后直接将动模具二取出替换，快速方便，解决了现有的热流道倒装注塑模大多是一体成型的，当模具内部出现局部损坏时就需要将整个模具全部替换，造成了不必要的浪费，导致维护成本过高的问题。
2、该塑料面板的热流道倒装注塑模，通过设置滑杆一、滑杆二和滑槽使动模具一和动模具二移动更稳固，方便卡板与卡槽的对齐，提高合模的效率。
3、该塑料面板的热流道倒装注塑模，通过设置推动装置，转动转动杆控制动模具一的移动，使移动更平稳防止速度过快导致磕碰损坏，且转动杆利用杠杆原理使移动更省力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型结构拆解示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部放大示意图。
图中：1模具底部固定装置、101底板、102滑槽、103固定板、104连接孔、2推动装置、201限位杆、202连接块、203转动杆、204把手、205螺纹套管、206螺纹杆、207连接杆、3动模具一、301模具外壳一、302卡板、303连接侧板、304卡杆、305挡板、306滑杆一、4动模具二、401模具外壳二、402卡槽、403滑杆二、5上模板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供如下技术方案：塑料面板的热流道倒装注塑模，包括模具底部固定装置1，模具底部固定装置1包括底板101，底板101的上表面开设有滑槽102，底板101的上表面左端固定连接有固定板103，固定板103的左右侧面贯穿开设有连接孔104；
底板101的上方设置有推动装置2；
推动装置2的右端设置有动模具一3；
动模具一3的右端设置有动模具二4。
推动装置2包括限位杆201，限位杆201的圆周侧面贯穿转动连接连接孔104的内壁，限位杆201的左侧面固定连接有连接块202，连接块202的左侧面固定连接有转动杆203，转动杆203的左侧面远离连接块202的一端通过轴承转动连接有把手204，限位杆201的右侧面固定连接有螺纹套管205，螺纹套管205的内壁右端螺纹连接有螺纹杆206，螺纹杆206的右侧面固定连接有连接杆207，动模具一3包括模具外壳一301，模具外壳一301的底板右侧面固定连接有卡板302，模具外壳一301的左侧面固定连接有连接侧板303，连接侧板303的前后侧面中心处贯穿滑动连接有卡杆304，卡杆304的前侧面固定连接有挡板305，模具外壳一301的下表面固定连接有滑杆一306，滑杆一306的下表面滑动连接滑槽102的内壁，连接杆207的前后侧面右端滑动连接连接侧板303的内侧面，连接杆207的前后侧面右端贯穿滑动连接卡杆304的表面，动模具二4包括模具外壳二401，模具外壳二401的底板左侧面开设有卡槽402，卡槽402的内壁滑动连接卡板302的表面，模具外壳二401的下表面固定连接有滑杆二403，滑杆二403的下表面滑动连接滑槽102的内壁，动模具一3和动模具二4的上方设置有上模板5，解决了现有的热流道倒装注塑模大多是一体成型的，当模具内部出现局部损坏时就需要将整个模具全部替换，造成了不必要的浪费，导致维护成本过高的问题。
在使用时，当需要替换掉损害的模具外壳一301或者模具外壳二401时，用卡杆304插入连接侧板303和连接杆207将两者连接稳固，然后握住把手204转动转动杆203,限位杆201在连接孔104内只能转动使得螺纹套管205转动的时候能够推动螺纹杆206向右移动或者拉动螺纹套管205向左移动，从而使模具外壳一301左右移动，模具外壳一301左移时卡板302从卡槽402中滑脱，然后握住挡板305拔出卡杆304使动模具一3与连接杆207脱离，从而可以将动模具一3上提取出替换，或者当动模具一3与动模具二4脱离后直接将动模具二4取出替换，快速方便，解决了现有的热流道倒装注塑模大多是一体成型的，当模具内部出现局部损坏时就需要将整个模具全部替换，造成了不必要的浪费，导致维护成本过高的问题，替换时先将替换模具底部的滑杆一306或者滑杆二403放入滑槽102内，放置动模具二4时滑杆二403右侧面抵住滑槽102的右侧内壁即可，放置动模具一3时通过卡杆304和挡板305使动模具一3与推动装置2连接然后转动转动杆203推动动模具一3向右侧移动使卡板302卡入卡槽402内，从而恢复模具的使用，设置滑杆一306、滑杆二403和滑槽102使动模具一3和动模具二4移动更稳固，方便卡板302与卡槽402的对齐，提高合模的效率，设置推动装置2，转动转动杆203控制动模具一3的移动，使移动更平稳防止速度过快导致磕碰损坏，且转动杆203利用杠杆原理使移动更省力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.塑料面板的热流道倒装注塑模，包括模具底部固定装置(1)，其特征在于：所述模具底部固定装置(1)包括底板(101)，所述底板(101)的上表面开设有滑槽(102)，所述底板(101)的上表面左端固定连接有固定板(103)，所述固定板(103)的左右侧面贯穿开设有连接孔(104)；
所述底板(101)的上方设置有推动装置(2)；
所述推动装置(2)的右端设置有动模具一(3)；
所述动模具一(3)的右端设置有动模具二(4)。
2.根据权利要求1所述的塑料面板的热流道倒装注塑模，其特征在于：所述推动装置(2)包括限位杆(201)，所述限位杆(201)的圆周侧面贯穿转动连接连接孔(104)的内壁，所述限位杆(201)的左侧面固定连接有连接块(202)，所述连接块(202)的左侧面固定连接有转动杆(203)，所述转动杆(203)的左侧面远离连接块(202)的一端通过轴承转动连接有把手(204)，所述限位杆(201)的右侧面固定连接有螺纹套管(205)，所述螺纹套管(205)的内壁右端螺纹连接有螺纹杆(206)，所述螺纹杆(206)的右侧面固定连接有连接杆(207)。
3.根据权利要求1所述的塑料面板的热流道倒装注塑模，其特征在于：所述动模具一(3)包括模具外壳一(301)，所述模具外壳一(301)的底板右侧面固定连接有卡板(302)，所述模具外壳一(301)的左侧面固定连接有连接侧板(303)，所述连接侧板(303)的前后侧面中心处贯穿滑动连接有卡杆(304)，所述卡杆(304)的前侧面固定连接有挡板(305)，所述模具外壳一(301)的下表面固定连接有滑杆一(306)，所述滑杆一(306)的下表面滑动连接滑槽(102)的内壁。
4.根据权利要求2所述的塑料面板的热流道倒装注塑模，其特征在于：所述连接杆(207)的前后侧面右端滑动连接连接侧板(303)的内侧面，所述连接杆(207)的前后侧面右端贯穿滑动连接卡杆(304)的表面。
5.根据权利要求1所述的塑料面板的热流道倒装注塑模，其特征在于：所述动模具二(4)包括模具外壳二(401)，所述模具外壳二(401)的底板左侧面开设有卡槽(402)，所述卡槽(402)的内壁滑动连接卡板(302)的表面，所述模具外壳二(401)的下表面固定连接有滑杆二(403)，所述滑杆二(403)的下表面滑动连接滑槽(102)的内壁。
6.根据权利要求1所述的塑料面板的热流道倒装注塑模，其特征在于：所述动模具一(3)和动模具二(4)的上方设置有上模板(5)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114559011A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-05-31 | 南昌润浩精铸科技有限公司 | 一种空调压缩机加工用偏心轮加工组合式设备 |
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2020
- 2020-07-09 CN CN202021362834.4U patent/CN213055767U/zh active Active
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| CN114559011A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-05-31 | 南昌润浩精铸科技有限公司 | 一种空调压缩机加工用偏心轮加工组合式设备 |
| CN114559011B (zh) * | 2022-03-14 | 2024-05-03 | 南昌润浩精铸科技有限公司 | 一种空调压缩机加工用偏心轮加工组合式设备 |
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