CN219726994U - 一种注塑模具的物料流速控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具的物料流速控制装置，涉及注塑模具技术领域，包括模具本体，所述模具本体的顶部开设了圆形槽一、圆形槽二，所述圆形槽一内壁设置有下料管二，所述下料管二的外壁上开设有辅助槽，所述下料管二外壁固定连接有限位块一，所述下料管二的顶部转动连接有下料管一，所述下料管一外壁固定连接有把手的一端，所述把手的另一端开设有卡槽，本实用新型首先将液态塑料添加进进料斗内，然后向右边转动把手，把手上另一端辅助块在辅助槽内，当向右边转动时辅助块向右边辅助槽移动，下料管一跟着把手转动，半圆块一跟着转动，使得半圆块一与半圆块二之间产生缝隙，使得液态塑料从缝隙处下料。

Description

一种注塑模具的物料流速控制装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具的物料流速控制装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑料产品的工具，主要是用于批量生产，注塑模具是先生产出一个注塑所需要的模型，然后将液态塑料通过下料管道灌注在模具中，最后冷却定型之后分离出来，形成最终所需要的产品。

现有的传统注塑模具大多有一个下料通道，在使用时不能灵活控制下料的流速，当进行厚薄程度不同的模具注塑时，不能够稳定的对模具进行注塑，当注塑的速度过快时，易形成气泡无法保证产品质量，且现有的下料管道多为一体式的，这样在下料管道多次使用之后会粘附部分材料在管道内，使用多次之后容易形成堵塞。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具的物料流速控制装置，解决了上述背景技术提到无法灵活控制下料的流速的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑模具的物料流速控制装置，包括模具本体，所述模具本体的顶部开设了圆形槽一、圆形槽二，所述圆形槽一内壁设置有下料管二，所述下料管二的外壁上开设有辅助槽，所述下料管二外壁固定连接有限位块一，所述下料管二的顶部转动连接有下料管一，所述下料管一外壁固定连接有把手的一端，所述把手的另一端开设有卡槽，所述卡槽内壁固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有辅助块，所述下料管一的顶部设置有进料斗，所述进料斗外壁固定连接有支撑杆，所述下料管一的内壁固定连接有半圆块一，所述下料管二内壁固定连接有半圆块二。

优选的，所述圆形槽一内壁开设有滑槽一，所述滑槽一内壁开设有滑槽二，所述滑槽一、滑槽二的内壁滑动连接有限位块二。

优选的，所述下料管二的外壁开设有限位槽。

优选的，所述限位块一设置有两组，两组所述限位块一都固定连接在下料管二的外壁上。

优选的，所述辅助槽设置有多组，所述辅助块与辅助槽相吻合。

优选的，所述支撑杆底端插接在圆形槽二的内壁上。

优选的，所述滑槽一、滑槽二相连通。

优选的，所述辅助块滑动连接在卡槽的内壁上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种注塑模具的物料流速控制装置。具备以下有益效果：

(1)、该注塑模具的物料流速控制装置在使用时，首先将液态塑料添加进进料斗内，然后向右边转动把手，把手上另一端辅助块在辅助槽内，当向右边转动时辅助块向右边辅助槽移动，下料管一跟着把手转动，当下料管一转动时，半圆块一跟着转动，使得半圆块一与半圆块二之间产生缝隙，使得液态塑料从缝隙处下料，当控制辅助块在辅助槽内向右边移动的速度时，可以合理的控制圆块一与半圆块二的缝隙，从而灵活的控制液态塑料的下料速度。

(2)、该注塑模具的物料流速控制装置在使用时，当液态塑料添加完毕，模具制作完成时，可以通过向外拉动限位块二，拉动到限位块二从限位槽内完全移出后，将支撑杆和支撑杆连接的进料斗向上拿起，这样下料管一和下料管二都解除了限位，之后可以对拿取下来的下料管一、下料管二、进料斗内部进行清洗，防止因长时间使用使得内部堵塞。

附图说明

图1为本实用新型整体装置立体结构示意图；

图2为本实用新型整体装置顶部立体结构示意图；

图3为本实用新型把手和下料管二、下料管一立体结构示意图；

图4为本实用新型下料管二立体结构示意图

图5为本实用新型下料管一立体结构仰视示意图。

图中：1、模具本体；2、限位块一；3、下料管二；4、把手；5、进料斗；6、下料管一；7、支撑杆；8、限位块二；9、滑槽二；10、圆形槽一；11、滑槽一；12、圆形槽二；13、辅助槽；14、辅助块；15、弹簧；16、卡槽；17、半圆块二；18、半圆块一；19、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种注塑模具的物料流速控制装置，包括模具本体1，所述模具本体1的顶部开设了圆形槽一10、圆形槽二12，下料管二3竖直滑动在圆形槽一10内壁上，且圆形槽一10外壁上的滑槽一11与限位槽19是属于同一水平线，所述圆形槽一10内壁设置有下料管二3，下料管二3是液态塑料流动的管道，所述下料管二3的外壁上开设有辅助槽13，辅助槽13设置了很多组，多组辅助槽13的总长与半圆块二17的直径相同，辅助槽13可以控制转动把手4时的距离，所述下料管二3外壁固定连接有限位块一2，限位块一2设置了两个，两个限位块一2的位置分别对应半圆块一18和半圆块二17闭合或者打开到最大状态，所述下料管二3的顶部转动连接有下料管一6。

进一步的，下料管一6可以通过把手4旋转，旋转把手4可以控制下料管一6内壁的半圆块一18与半圆块二17分离产生缝隙使得液态塑料可以流入模具本体1内，所述下料管一6外壁固定连接有把手4的一端，所述把手4的另一端开设有卡槽16，辅助块14在卡槽16内壁滑动，所述卡槽16内壁固定连接有弹簧15的一端，辅助块14挤压弹簧15时，弹簧15的反向作用力使得辅助块14一直向外突出，所述弹簧15的另一端固定连接有辅助块14，辅助块14在辅助槽13内可以控制转动时的距离把控，辅助块14设置为斜面且与辅助槽13不会形成卡死，所述下料管一6的顶部设置有进料斗5，进料斗5用来对液态塑料进行进料，所述进料斗5外壁固定连接有支撑杆7，支撑杆7可以控制进料斗5且提供支撑限位作用，所述下料管一6的内壁固定连接有半圆块一18。

进一步的，半圆块一18设置为半圆形，且安装在下料管一6的内壁上，所述下料管二3内壁固定连接有半圆块二17，半圆块一18与半圆块二17初始为不重合的状态，转动下料管一6时可以使得半圆块一18与半圆块二17之间的重合的面积增加，所述圆形槽一10内壁开设有滑槽一11，限位块二8可以同时在滑槽一11滑槽二9内壁滑动，所述滑槽一11内壁开设有滑槽二9，限位块二8的顶部可以在滑槽二9的内壁滑动，所述滑槽一11、滑槽二9的内壁滑动连接有限位块二8，滑槽一11与滑槽二9是相连通的，所述下料管二3的外壁开设有限位槽19，当限位块二8滑动到限位槽19内，下料管二3被限位，无法转动且拿起。

进一步的，所述限位块一2设置有两组，限位块一2可以控制把手4转动的距离，且把手4只能在两组限位块一2之间转动，限位块一2两组的位置距离正好是半圆块二17半圆的距离，两组限位块一2为一左一右设置在下料管二3的外壁上，转动把手4到最左边与左边限位块一2接触时，此时半圆块一18与半圆块二17呈不重合的状态，两组所述限位块一2都固定连接在下料管二3的外壁上，所述辅助槽13设置有多组，所述辅助块14与辅助槽13相吻合，所述支撑杆7底端插接在圆形槽二12的内壁上，所述滑槽一11、滑槽二9相连通，所述辅助块14滑动连接在卡槽16的内壁上。

在本实用新型中，使用时，将液态塑料添加进进料斗5内，然后将把手4向右边旋转，使得辅助块14向右边辅助槽13移动，当向右移动到每个辅助槽13时，下料管一6内的半圆块一18和下料管二3内的半圆块二17旋转分离产生缝隙，使得液态塑料可以从缝隙内下料，并随着辅助块14向右移动，下料的速度也随之增加，当辅助块14向右边旋转到最右边辅助槽13内时，半圆块一18与半圆块二17竖直重叠，此时下料的速度最快，当模具制作完成之后，将限位块二8向外滑动，使得限位块二8完全脱离限位槽19，此时握住支撑杆7和下料管二3向上抬起，此时下料管二3在圆形槽一10内滑出且支撑杆7在圆形槽二12内滑出，此时下料管二3、下料管一6、进料斗5就可以进行清洗，这样可以防止使用次数过多内部堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种注塑模具的物料流速控制装置，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的顶部开设了圆形槽一(10)、圆形槽二(12)，所述圆形槽一(10)内壁设置有下料管二(3)，所述下料管二(3)的外壁上开设有辅助槽(13)，所述下料管二(3)外壁固定连接有限位块一(2)，所述下料管二(3)的顶部转动连接有下料管一(6)，所述下料管一(6)外壁固定连接有把手(4)的一端，所述把手(4)的另一端开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)内壁固定连接有弹簧(15)的一端，所述弹簧(15)的另一端固定连接有辅助块(14)，所述下料管一(6)的顶部设置有进料斗(5)，所述进料斗(5)外壁固定连接有支撑杆(7)，所述下料管一(6)的内壁固定连接有半圆块一(18)，所述下料管二(3)内壁固定连接有半圆块二(17)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的物料流速控制装置，其特征在于：所述圆形槽一(10)内壁开设有滑槽一(11)，所述滑槽一(11)内壁开设有滑槽二(9)，所述滑槽一(11)、滑槽二(9)的内壁滑动连接有限位块二(8)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的物料流速控制装置，其特征在于：所述下料管二(3)的外壁开设有限位槽(19)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的物料流速控制装置，其特征在于：所述限位块一(2)设置有两组，两组所述限位块一(2)都固定连接在下料管二(3)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的物料流速控制装置，其特征在于：所述辅助槽(13)设置有多组，所述辅助块(14)与辅助槽(13)相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的物料流速控制装置，其特征在于：所述支撑杆(7)底端插接在圆形槽二(12)的内壁上。

7.根据权利要求2所述的一种注塑模具的物料流速控制装置，其特征在于：所述滑槽一(11)、滑槽二(9)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种注塑模具的物料流速控制装置，其特征在于：所述辅助块(14)滑动连接在卡槽(16)的内壁上。