CN205572920U - 一种一模多产品成型注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种一模多产品成型注塑模具，包括上模与下模，上模中设有上模注塑管，且在上模上表面设有进胶口；下模中设有若干水口转换机构，且水口转换机构的上表面与下模上表面相齐平，水口转换机构上表面开设有若干凹槽，水口转换机构下表面开设有凸台，在下模上表面开设有若干塑胶流道，下模上表面且在塑胶流道的延伸方向上设有成型腔体，塑胶流道通过通孔与成型腔体相连接，且水口转换机构上表面与上模注塑管下表面密封对接。该一模多产品成型注塑模具，采用可转动的多通道水口转换机构，实现在一模具上同时或选择性的注塑成型多种不同种类的产品，不但降低了模具成本，操作更方便快捷，而且大大的提高了工作效率，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具，尤其涉及一种一模多产品成型注塑模具。
背景技术
模具是用来成型塑胶件产品的工具，它主要是通过对成型材料物理状态的改变来实现塑胶件外形的加工。模具的制造需要多道工序，制造周期长。在用模具注塑成型产品时，一套模具通常生产一种产品，若生产多种产品则需要设计多套模具。然而，有时由于所生产的产品较小或者需要生产的数量比较少，设计多套模具结构，及操作多套模具均比较复杂，且成本大大提高。
因此，为了节约成本，使操作更简便，开发出通过一套模具即可生产多种产品的模具，显得尤为重要。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种一模多产品成型注塑模具，以解决现有一套模具生产一种产品所带来的操作复杂，成本提高的问题。本实用新型提供的一模多产品成型注塑模具，采用可转动的多通道水口转换机构，实现在一模具上同时或选择性的注塑成型多种不同种类的产品，不但降低了模具成本，操作更方便快捷，而且大大的提高了工作效率，提高了实用性。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种一模多产品成型注塑模具，包括上模与下模，其特征在于，所述上模中设置有一上模注塑管，且在该上模上表面设置有与上模注塑管相对应的一进胶口；所述下模中设置有若干水口转换机构，且该水口转换机构的上表面与下模上表面相齐平，该水口转换机构上表面开设有若干凹槽，该水口转换机构下表面开设有一凸台，在该下模上表面且位于水口转换机构周围开设有若干塑胶流道，该下模上表面且在塑胶流道的延伸方向上设置有相对应的成型腔体，该塑胶流道通过一通孔与成型腔体相连接，且该水口转换机构上表面与上模注塑管下表面密封对接。
作为本实用新型的进一步改进，所述水口转换机构为柱状体。
作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽的数量为1-5个。
作为本实用新型的进一步改进，所述塑胶流道的数量大于凹槽的数量。
作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽的数量为1个，且该凹槽的一端设置于水口转换机构的中心轴线上，另一端开设至水口转换机构的边缘。
作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽的数量为1个，且该凹槽沿着水口转换机构上表面的直径方向设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽的数量为2个，分别为第一凹槽与第二凹槽，该第一凹槽沿着水口转换机构上表面的直径方向设置，该第二凹槽一端与第一凹槽相连通，另一端开设至水口转换机构的边缘。
作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽为U型槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述水口转换机构与下模的间距小于3mm。
本实用新型的有益效果为：通过具有多通道的水口转换机构，实现在一模具上同时进行多种产品的注塑成型，降低了模具成本，操作方便快捷，大大的提高了工作效率；通过可转动的多通道水口转换机构，进行截止塑胶料的流动，及改变塑胶料的流动方向，对指定的成型腔体充填塑胶料，实现在同一套模具上进行选择性的注塑成型多种不同种类的产品，降低模具成本的同时，实用性大大提高，操作更方便快捷。
上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为实施例一整体结构示意图；
图2为实施例一水口转换机构的结构示意图；
图3为实施例二下模的结构示意图；
图4为实施例二水口转换机构的结构示意图；
图5为实施例三下模的结构示意图；
图6为实施例三水口转换机构的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。
实施例一：
请参照图1与图2，本实施例提供一种一模多产品成型注塑模具，包括上模1与下模2，所述上模1中设置有一上模注塑管11，且在该上模1上表面设置有与上模注塑管11相对应的一进胶口12；所述下模2中设置有若干水口转换机构21，且该水口转换机构21的上表面与下模2上表面相齐平，该水口转换机构21上表面开设有若干凹槽210，优选的，该凹槽210为U型槽，该水口转换机构21下表面开设有一凸台211，在该下模2上表面且位于水口转换机构21周围开设有若干塑胶流道22，该下模2上表面且在塑胶流道22的延伸方向上设置有相对应的成型腔体23，该塑胶流道22通过一通孔与成型腔体23相连接，且该水口转换机构21上表面与上模注塑管11下表面密封对接。
在本实施例中，所述水口转换机构21与下模2的间距小于3mm。所述水口转换机构21为柱状体。所述凹槽210的数量为1个，获得单通道水口转换机构，且所述塑胶流道22的数量大于凹槽210的数量，在本实施例中，所述塑胶流道22的数量为3个，当然该塑胶流道22的数量也可以为2个、4个或5个等，且该凹槽210的一端设置于水口转换机构21的中心轴线上，另一端开设至水口转换机构21的边缘。
通过本实施例的结构设计，通过转动水口转换机构21上的凸台211，即可将水口转换机构21上的凹槽210转动至与不同方向上的塑胶流道22处于同一直线上，即可通过进胶口12对与塑胶流道22同一直线上的成型腔体23进行注塑成型一种产品。同时，为了注塑成型不同种类的产品，通过转动水口转换机构21即可适应不同产品的注塑成型，操作方便快捷。
实施例二：
请参照图3与图4，本实施例与实施例一的主要区别在于：所述凹槽210沿着水口转换机构21上表面的直径方向设置，获得两通道水口转换机构。其他结构与实施例一相同，在此不再赘述。
通过本实施例的结构设计，可以同时进行两种不同产品的注塑成型。同时，通过转动水口转换机构21，可以对某个方向上的塑胶流道22进行封堵，截止塑胶料进入该方向上的成型腔体23，而仅仅对其他选定方向上的成型腔体23进行注塑成型，获得需要的产品。
实施例三：
请参照图5与图6，本实施例与实施例一的主要区别在于：所述凹槽210的数量为2个，获得三通道水口转换机构，所述塑胶流道22的数量为3个，当然该塑胶流道22的数量也可以为2个、4个或5个等，分别为第一凹槽2101与第二凹槽2102，该第一凹槽2101沿着水口转换机构21上表面的直径方向设置，该第二凹槽2102一端与第一凹槽2101相连通，另一端开设至水口转换机构21的边缘。其他结构与实施例一相同，在此不再赘述。
通过本实施例的结构设计，可以同时进行三种不同产品的注塑成型。同时，通过转动水口转换机构21，可以对某个方向上的塑胶流道22进行封堵，截止塑胶料进入该方向上的成型腔体23，而仅仅对其他选定方向上的成型腔体23进行注塑成型，获得需要的产品。
当然，在此需要说明的是，所述凹槽210的数量可以为1-5个，从而获得多通道水口转换机构。
本实用新型的重点主要在于，通过具有多通道的水口转换机构，实现在一模具上同时进行多种产品的注塑成型，降低了模具成本，操作方便快捷，大大的提高了工作效率；通过可转动的多通道水口转换机构，进行截止塑胶料的流动，及改变塑胶料的流动方向，对指定的成型腔体充填塑胶料，实现在同一套模具上进行选择性的注塑成型多种不同种类的产品，降低模具成本的同时，实用性大大提高，操作更方便快捷。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他一模多产品成型注塑模具，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种一模多产品成型注塑模具，包括上模与下模，其特征在于，所述上模中设置有一上模注塑管，且在该上模上表面设置有与上模注塑管相对应的一进胶口；所述下模中设置有若干水口转换机构，且该水口转换机构的上表面与下模上表面相齐平，该水口转换机构上表面开设有若干凹槽，该水口转换机构下表面开设有一凸台，在该下模上表面且位于水口转换机构周围开设有若干塑胶流道，该下模上表面且在塑胶流道的延伸方向上设置有相对应的成型腔体，该塑胶流道通过一通孔与成型腔体相连接，且该水口转换机构上表面与上模注塑管下表面密封对接。
2.根据权利要求1所述的一模多产品成型注塑模具，其特征在于，所述水口转换机构为柱状体。
3.根据权利要求2所述的一模多产品成型注塑模具，其特征在于，所述凹槽的数量为1-5个。
4.根据权利要求3所述的一模多产品成型注塑模具，其特征在于，所述塑胶流道的数量大于凹槽的数量。
5.根据权利要求4所述的一模多产品成型注塑模具，其特征在于，所述凹槽的数量为1个，且该凹槽的一端设置于水口转换机构的中心轴线上，另一端开设至水口转换机构的边缘。
6.根据权利要求4所述的一模多产品成型注塑模具，其特征在于，所述凹槽的数量为1个，且该凹槽沿着水口转换机构上表面的直径方向设置。
7.根据权利要求4所述的一模多产品成型注塑模具，其特征在于，所述凹槽的数量为2个，分别为第一凹槽与第二凹槽，该第一凹槽沿着水口转换机构上表面的直径方向设置，该第二凹槽一端与第一凹槽相连通，另一端开设至水口转换机构的边缘。
8.根据权利要求1所述的一模多产品成型注塑模具，其特征在于，所述凹槽为U型槽。
9.根据权利要求1所述的一模多产品成型注塑模具，其特征在于，所述水口转换机构与下模的间距小于3mm。
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| CN201620361624.0U CN205572920U (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种一模多产品成型注塑模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113370467A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-09-10 | 苏州道格实业有限公司 | 一种压力锅圈加工用模具 |
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