CN209755905U - 拉链插销的注塑成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了拉链插销的注塑成型机，其特征在于：包括设置在安装板上的第一驱动电机，所述第一驱动电机与第一驱动螺杆传动连接，所述第一驱动螺杆与第一升降架螺接，所述第一升降架上设有第二驱动电机，所述第二驱动电机与预料螺杆传动连接，所述预料螺杆设置在挤料筒内，所述挤料筒与安装在第一升降架上的储料斗连接，所述挤料筒设置在可上下移动的第二升降架上，所述第二升降架与所述安装板连接，所述挤料筒与上模连接，在所述上模的下方设有可升降的下模。本实用新型结构简单，设计合理，并采用伺服电机作为动力源驱动各个部件的动作，取代了传统液压缸作为动力源的结构，有效增加其工作的稳定性且更加节能环保，使得车间的环境更加洁净。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型设备，具体涉及一种拉链插销的注塑成型机。
背景技术
拉链的插销是拉链的重要组成部件，其作用是与拉头进行插接，进而将两条链带连接在一起，目前，拉链的插销一般是通过注塑成型的，而市面上的拉链插销注塑成型机，其结构比较复杂，而且多采用液压缸作为动力源，不仅耗能较大，而且在实际使用过程中也常常出现液压油的泄漏，使得整个车间的工作环境十分差，不符合现代化环保生产的要求，而且在长时间的使用过程中，液压缸的驱动行程也会发生一定的改变，使得整个设备动作的精准性变差，也会影响插销的注塑成型质量。
发明内容
鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，有效增加其工作的稳定性且更加节能环保的拉链插销的注塑成型机。
为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：
拉链插销的注塑成型机，其特征在于：包括设置在安装板上的第一驱动电机，所述第一驱动电机与第一驱动螺杆传动连接，所述第一驱动螺杆与第一升降架螺接，所述第一升降架上设有第二驱动电机，所述第二驱动电机与下料螺杆传动连接，所述下料螺杆设置在挤料筒内，所述挤料筒与安装在第一升降架上的储料斗连接，所述挤料筒设置在可上下移动的第二升降架上，所述第二升降架与所述安装板连接，所述挤料筒与上模连接，在所述上模的下方设有可升降的下模。
所述第二升降架与驱动气缸连接，所述驱动气缸安装在固定板上。
所述下模设置在第三升降架上，所述第三升降架与第二驱动螺杆螺接，所述第二驱动螺杆与第三驱动电机传动连接。
还包括固定设置的第一导柱，所述第一导柱穿过所述安装板、第一升降架和第二升降架。
还包括固定设置的第二导柱，所述第二导柱穿过所述下模。
采用上述技术方案，本实用新型的优点为：1、结构简单、设计合理，能够实现规模化生产；2、基本上全部采用伺服电机进行传动来控制注塑机各个部件的动作，相较传统的液压缸传动方式，使得注塑机各个部件动作的稳定性更好、更加节能，而且不会发生液压油的泄漏，使得整个拉链生产车间更加洁净，符合环保生产的需求，另外，当挤料筒内部发生堵塞或者需要进行清洗时，可以方便地抬升并拆除挤料筒，进而对挤料筒内部的堵塞物进行清除或者是对挤料筒进行清洗。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1另一视角的视图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型公开拉链插销的注塑成型机，包括设置在安装板23上的第一驱动电机12，第一驱动电机12通过第一同步带传动组13与第一驱动螺杆14传动连接，第一驱动螺杆14与第一升降架15的上横梁24螺接，第一升降架15上设有第二驱动电机18，第二驱动电机18通过第二同步带传动组16与预料螺杆17传动连接，预料螺杆17设置在挤料筒10内，挤料筒10是在筒壁上安装加热套6的结构，加热套6对筒壁进行加热，减少注塑熔胶凝固在挤料筒10内的可能，保证注塑熔胶能够顺利挤出。挤料筒10与安装在第一升降架15上的储料斗11连接，储料斗11内的注塑原料会在重力或者挤压力的作用下落入到料斗11内，通过控制第一驱动电机12带动第一驱动螺杆14转动，带动第一升降架15的升降，进而带动预料螺杆17进行升降，通过控制第二驱动电机18，即可带动预料螺杆17进行转动，当需要将挤料筒10内的注塑原料挤出时，则可以同时控制第一、第二驱动电机动作，带动预料螺杆17下降并转动，进而将挤料筒10内的注塑熔胶挤出，挤料筒10设置在可上下移动的第二升降架22上，本实施例中，第二升降架22与驱动气缸8连接，驱动气缸8安装在固定板20上。通过控制驱动气缸8动作，即可带动第二升降架22进行升降，第二升降架22通过连接杆21与安装板23连接，当挤料筒10内部发生堵塞或者需要进行清洗时，可以控制驱动气缸8动作，带动第二升降架22上升，由于第二升降架与安装板23连接，当第二升降架22上升时，则可以同步地带动安装板23以及第一驱动电机12、第一升降架15、第二驱动电机18、储料斗11、预料螺杆17等都同步地进行抬升，进而可以方便地将挤料筒10进行拆除，挤料筒10与上模19连接，使得挤料筒10内的注塑熔胶能够挤到上模19内，在上模19的下方设有可升降的下模4。下模4设置在第三升降架3上，第三升降架3与第二驱动螺杆2螺接，第二驱动螺杆2与第三驱动电机1传动连接，通过控制第三驱动电机1，即可带动第二驱动螺杆2转动，进而带动第三升降架3和下模4进行升降，使得下模4能够动作与上模19进行合模，进而实现拉链插销的注塑成型。另外，还包括固定设置的第一导柱7和第二导柱5，第一导柱7穿过安装板23、第一升降架15和第二升降架22，第二导柱5穿过下模4，进而对安装板23、第一升降架15和第二升降架22以及下模4的升降进行导向，提升其动作的稳定性。
Claims (5)
1.拉链插销的注塑成型机，其特征在于：包括设置在安装板（23）上的第一驱动电机（12），所述第一驱动电机（12）与第一驱动螺杆（14）传动连接，所述第一驱动螺杆（14）与第一升降架（15）螺接，所述第一升降架（15）上设有第二驱动电机（18），所述第二驱动电机（18）与预料螺杆（17）传动连接，所述预料螺杆（17）设置在挤料筒（10）内，所述挤料筒（10）与安装在第一升降架（15）上的储料斗（11）连接，所述挤料筒（10）设置在可上下移动的第二升降架（22）上，所述第二升降架（22）与所述安装板（23）连接，所述挤料筒（10）与上模（19）连接，在所述上模（19）的下方设有可升降的下模（4）。
2.根据权利要求1所述的拉链插销的注塑成型机，其特征在于：所述第二升降架（22）与驱动气缸（8）连接，所述驱动气缸（8）安装在固定板（20）上。
3.根据权利要求1所述的拉链插销的注塑成型机，其特征在于：所述下模（4）设置在第三升降架（3）上，所述第三升降架（3）与第二驱动螺杆（2）螺接，所述第二驱动螺杆（2）与第三驱动电机（1）传动连接。
4.根据权利要求1所述的拉链插销的注塑成型机，其特征在于：还包括固定设置的第一导柱（7），所述第一导柱（7）穿过所述安装板（23）、第一升降架（15）和第二升降架（22）。
5.根据权利要求2所述的拉链插销的注塑成型机，其特征在于：还包括固定设置的第二导柱（5），所述第二导柱（5）穿过所述下模（4）。
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2019
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