CN211221894U - 一种仪表板扬声器盖板注塑模具 - Google Patents
一种仪表板扬声器盖板注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211221894U CN211221894U CN201922164461.3U CN201922164461U CN211221894U CN 211221894 U CN211221894 U CN 211221894U CN 201922164461 U CN201922164461 U CN 201922164461U CN 211221894 U CN211221894 U CN 211221894U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- hole
- piston
- demoulding
- injection mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种仪表板扬声器盖板注塑模具，包括动模芯，动模芯的上表面开设有模腔，模腔的内底壁分别开设有顶针孔和脱模孔，顶针孔的内壁滑动插接有顶针，顶针的一端与驱动机构固定连接，脱模孔的内壁开设有限位槽，脱模孔的内部设置有防止拉模变形装置，防止拉模变形装置包括有脱模杆，脱模杆的表面与脱模孔的内壁滑动插接。该仪表板扬声器盖板注塑模具，通过设置脱模孔的内部设置有防止拉模变形装置，防止拉模变形装置包括有脱模杆，脱模杆的表面与脱模孔的内壁滑动插接，从而具有开模取产品时高效脱模，避免了喇叭网孔出模时发生产品变形的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车仪表板扬声器盖板技术领域，更具体地说，它涉及一种仪表板扬声器盖板注塑模具。
背景技术
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具广泛应用于各个行业中；目前随着汽车工业的发展，人们对汽车的品质要求越来越高；在过去的近十年间，我国的汽车产量取得了大幅度的增长；随着人们生活水平的提高，汽车的舒适度也越来越受到消费者的关心。
目前的仪表板扬声器盖板，因具有喇叭网孔，且在开模取出产品时易使喇叭网孔拉模时产生产品变形，严重影响产品质量及使用效果，所以需要一种仪表板扬声器盖板注塑模具。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种仪表板扬声器盖板注塑模具，其具有开模取产品时高效脱模，避免了喇叭网孔出模时发生产品变形的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种仪表板扬声器盖板注塑模具，包括动模芯，动模芯的上表面开设有模腔，模腔的内底壁分别开设有顶针孔和脱模孔，顶针孔的内壁滑动插接有顶针，顶针的一端与驱动机构固定连接，脱模孔的内壁开设有限位槽，脱模孔的内部设置有防止拉模变形装置，防止拉模变形装置包括有脱模杆，脱模杆的表面与脱模孔的内壁滑动插接。
进一步地，脱模杆的表面固定连接有限位块，限位块的表面与限位槽的内壁滑动插接，脱模杆的底部与顶针的一端固定连接；
通过上述技术方案，达到了限位块限位定位脱模杆，使之脱模杆的一端表面与模腔内壁持平的效果。
进一步地，脱模杆的内部开设有脱模腔，脱模腔的内底壁固定连接有弹簧；
通过上述技术方案，达到了弹簧的弹力控制第一活塞和第二活塞滑动后复位的效果。
进一步地，弹簧的一端固定连接有第一活塞，第一活塞的表面固定连接有第一密封圈，第一密封圈的表面与脱模腔的内壁滑动插接；
通过上述技术方案，达到了第一密封圈密封防止脱模腔内部的液压油流入弹簧的表面。
进一步地，第一活塞的上表面固定连接有固定杆，固定杆的一端固定连接有第二活塞，第二活塞的表面固定连接有第二密封圈，第二密封圈的表面与脱模腔的内壁滑动插接；
通过上述技术方案，达到了第二密封圈密封防止脱模腔内部的液压油流入到模腔内部。
进一步地，脱模腔的内壁固定连接有限位圈，限位圈的表面位于第二活塞的上方，第二活塞的上表面均匀分布固定连接有顶杆，脱模腔的内顶壁均与分布开设有滑动孔，多个滑动孔的内壁分别与多个顶杆的表面滑动插接，多个顶杆的一端分别与扬声器盖板的网孔相对应；
通过上述技术方案，达到了注塑加工时顶杆的一端延伸出模腔与定模腔的内壁挤压，注塑冷却后，控制顶杆缩回使之网孔成型的效果。
进一步地，动模芯的底部开设有进料孔，进料孔的一端内壁与脱模腔的内壁固定连通，进料孔的另一端与注塑机的液压机构固定连通；
通过上述技术方案，达到了注塑机的液压系统控制第一活塞和第二活塞移动的效果，从而控制顶杆延伸和缩回的动态运动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过设置脱模孔的内部设置有防止拉模变形装置，防止拉模变形装置包括有脱模杆，脱模杆的表面与脱模孔的内壁滑动插接，从而具有开模取产品时高效脱模，避免了喇叭网孔出模时发生产品变形的特点。
附图说明
图1为本实用新型动模芯结构立体图；
图2为本实用新型动模芯结构俯视图；
图3为本实用新型动模芯结构主视图。
图中：1、动模芯；2、模腔；3、顶针孔；4、脱模孔；5、顶针；6、限位槽；7、脱模杆；8、限位块；9、脱模腔；10、弹簧；11、第一活塞；12、第一密封圈；13、固定杆；14、第二活塞；15、第二密封圈；16、限位圈；17、顶杆；18、滑动孔；19、进料孔。
具体实施方式
实施例：
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
一种仪表板扬声器盖板注塑模具，如图1-3所示，包括动模芯1，动模芯1的上表面开设有模腔2，模腔2的内底壁分别开设有顶针孔3和脱模孔4，顶针孔3的内壁滑动插接有顶针5，顶针5的一端与驱动机构固定连接，脱模孔4的内壁开设有限位槽6，脱模孔4的内部设置有防止拉模变形装置，防止拉模变形装置包括有脱模杆7，脱模杆7的表面与脱模孔4的内壁滑动插接；
脱模杆7的表面固定连接有限位块8，限位块8的表面与限位槽6的内壁滑动插接，脱模杆7的底部与顶针5的一端固定连接，达到了限位块限位定位脱模杆，使之脱模杆的一端表面与模腔内壁持平的效果；脱模杆7的内部开设有脱模腔9，脱模腔9的内底壁固定连接有弹簧10，达到了弹簧的弹力控制第一活塞和第二活塞滑动后复位的效果；
弹簧10的一端固定连接有第一活塞11，第一活塞11的表面固定连接有第一密封圈12，第一密封圈12的表面与脱模腔9的内壁滑动插接，达到了第一密封圈密封防止脱模腔内部的液压油流入弹簧的表面；第一活塞11的上表面固定连接有固定杆13，固定杆13的一端固定连接有第二活塞14，第二活塞14的表面固定连接有第二密封圈15，第二密封圈15的表面与脱模腔9的内壁滑动插接，达到了第二密封圈密封防止脱模腔内部的液压油流入到模腔内部；
脱模腔9的内壁固定连接有限位圈16，限位圈16的表面位于第二活塞14的上方，第二活塞14的上表面均匀分布固定连接有顶杆17，脱模腔9的内顶壁均与分布开设有滑动孔18，多个滑动孔18的内壁分别与多个顶杆17的表面滑动插接，多个顶杆17的一端分别与扬声器盖板的网孔相对应，达到了注塑加工时顶杆的一端延伸出模腔与定模腔的内壁挤压，注塑冷却后，控制顶杆缩回使之网孔成型的效果；动模芯1的底部开设有进料孔19，进料孔19的一端内壁与脱模腔9的内壁固定连通，进料孔19的另一端与注塑机的液压机构固定连通，达到了注塑机的液压系统控制第一活塞和第二活塞移动的效果，从而控制顶杆延伸和缩回的动态运动；通过设置脱模孔4的内部设置有防止拉模变形装置，防止拉模变形装置包括有脱模杆7，脱模杆7的表面与脱模孔4的内壁滑动插接，从而具有开模取产品时高效脱模，避免了喇叭网孔出模时发生产品变形的特点。
工作原理：注塑成型后开模时，通过液压系统控制液压油经过进料孔19进入到脱模腔9内部挤压第一活塞11，从而控制第一活塞11向下移动，带动第二活塞14向下移动从而带动顶杆17向下移动，使之顶杆17离开成型产品的网孔，开模通过模具驱动机构控制顶针5顶出产品，同时顶针5顶出时带动脱模杆7顶出多个网孔的表面使之脱离，避免了现有的脱模时网孔脱模与模腔内部的网孔模腔凸点脱模，造成拉模变形。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种仪表板扬声器盖板注塑模具，包括动模芯(1)，其特征在于：所述动模芯(1)的上表面开设有模腔(2)，所述模腔(2)的内底壁分别开设有顶针孔(3)和脱模孔(4)，所述顶针孔(3)的内壁滑动插接有顶针(5)，所述顶针(5)的一端与驱动机构固定连接，所述脱模孔(4)的内壁开设有限位槽(6)，所述脱模孔(4)的内部设置有防止拉模变形装置，所述防止拉模变形装置包括有脱模杆(7)，所述脱模杆(7)的表面与脱模孔(4)的内壁滑动插接。
2.根据权利要求1所述的一种仪表板扬声器盖板注塑模具，其特征在于：所述脱模杆(7)的表面固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)的表面与限位槽(6)的内壁滑动插接，所述脱模杆(7)的底部与顶针(5)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种仪表板扬声器盖板注塑模具，其特征在于：所述脱模杆(7)的内部开设有脱模腔(9)，所述脱模腔(9)的内底壁固定连接有弹簧(10)。
4.根据权利要求3所述的一种仪表板扬声器盖板注塑模具，其特征在于：所述弹簧(10)的一端固定连接有第一活塞(11)，所述第一活塞(11)的表面固定连接有第一密封圈(12)，所述第一密封圈(12)的表面与脱模腔(9)的内壁滑动插接。
5.根据权利要求4所述的一种仪表板扬声器盖板注塑模具，其特征在于：所述第一活塞(11)的上表面固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的一端固定连接有第二活塞(14)，所述第二活塞(14)的表面固定连接有第二密封圈(15)，所述第二密封圈(15)的表面与脱模腔(9)的内壁滑动插接。
6.根据权利要求5所述的一种仪表板扬声器盖板注塑模具，其特征在于：所述脱模腔(9)的内壁固定连接有限位圈(16)，所述限位圈(16)的表面位于第二活塞(14)的上方，所述第二活塞(14)的上表面均匀分布固定连接有顶杆(17)，所述脱模腔(9)的内顶壁均与分布开设有滑动孔(18)，多个所述滑动孔(18)的内壁分别与多个所述顶杆(17)的表面滑动插接，多个所述顶杆(17)的一端分别与扬声器盖板的网孔相对应。
7.根据权利要求2所述的一种仪表板扬声器盖板注塑模具，其特征在于：所述动模芯(1)的底部开设有进料孔(19)，所述进料孔(19)的一端内壁与脱模腔(9)的内壁固定连通，所述进料孔(19)的另一端与注塑机的液压机构固定连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922164461.3U CN211221894U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种仪表板扬声器盖板注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922164461.3U CN211221894U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种仪表板扬声器盖板注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211221894U true CN211221894U (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71933338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922164461.3U Active CN211221894U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种仪表板扬声器盖板注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211221894U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112078098A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-15 | 海信视像科技股份有限公司 | 一种显示设备及用于注塑塑胶网罩的模具 |
-
2019
- 2019-12-06 CN CN201922164461.3U patent/CN211221894U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112078098A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-15 | 海信视像科技股份有限公司 | 一种显示设备及用于注塑塑胶网罩的模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113263696B (zh) | 一种多卡扣饰板成型模具 | |
| CN211221894U (zh) | 一种仪表板扬声器盖板注塑模具 | |
| CN207206992U (zh) | 一种电机后罩的注塑模具 | |
| CN110053220B (zh) | 净水器塑料面板注塑模具 | |
| CN110370511B (zh) | 一种合成橡胶件成型模具 | |
| CN215359836U (zh) | 一种吸塑模具用定位装置 | |
| CN101954722B (zh) | 一种注塑模具的延时强制脱模机构 | |
| CN206011602U (zh) | 一种压差开关注塑模具 | |
| CN210011265U (zh) | 净水器塑料面板注塑模具 | |
| CN105965804B (zh) | 用于电镀件的注射模具顶出机构 | |
| CN107877776B (zh) | 注塑模具及应用该注塑模具的注塑方法 | |
| CN208962441U (zh) | 一种吹塑瓶坯料注塑装置 | |
| CN108127860B (zh) | 一种l型管嘴模具 | |
| CN220261864U (zh) | 一种化妆品粉底盒生产用外壳成型模具 | |
| CN217047305U (zh) | 压力传感器pcb支架塑料模具 | |
| CN210308831U (zh) | 一种空气净化器通风通道行位内缩脱模装置 | |
| CN220517424U (zh) | 一种电子产品精密结构件注塑模具 | |
| CN215587789U (zh) | 一种机械零部件成型用模具 | |
| CN215619556U (zh) | 一种双色注塑模具 | |
| CN214926549U (zh) | 一种医疗注射针管成型模具 | |
| CN215661527U (zh) | 一种多卡扣饰板成型模具的补偿结构 | |
| CN215550554U (zh) | 一种具有自动脱模功能的汽车脚踏板加工用模具 | |
| CN220741975U (zh) | 一种固定座注塑模具 | |
| CN111168946B (zh) | 汽车线束电气连接盒精密注塑成型模具 | |
| CN219583432U (zh) | 一种汽车继电器上外壳的模具结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |