CN214926549U - 一种医疗注射针管成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及针管模具技术领域，具体为一种医疗注射针管成型模具，包括定模，相对于所述定模上下移动的动模，所述定模上可拆卸连接有定模芯，所述动模上正对所述定模芯可拆卸连接有动模芯，所述动模上的动模芯与定模上的定模芯合在一起时构成模腔，所述模腔的底部设置有脱模机构，所述脱模机构固定连接在所述定模上；实际应用中，通过可拆卸连接的动模芯和动模，可拆卸连接的定模芯和定模，快速换模注塑，节约了大量生产时间，降低了生产投入和生产成本；通过脱模机构将成型后的医疗注射针管顶出，脱模更方便；本实用新型能快速更换注塑模具，节约了大量生产时间，降低了生产投入和生产成本，脱模更方便。

Description

一种医疗注射针管成型模具

技术领域

本实用新型涉及针管模具技术领域，具体为一种医疗注射针管成型模具。

背景技术

近年来，随着精密级的塑胶模具的逐渐强大，塑料制品的产量越来越大，精度要求也越来越高，特别是医疗产业的塑料模具要求越来越高。用来生产塑胶制品的塑胶模具是塑胶制品整个生产过程中不可或缺的重要组成部分，模具的结构对产品质量以及生产过程有着直接的影响。

现有的医疗注射针管注塑成型模具存在以下问题：首先，医疗注射针管的型号多种多样，每次更换注塑型号，就必须更换相应的模具和模芯，然后重新校准注塑，浪费大量时间；其次，现有的型腔材料价格昂贵，导致整套模具和模芯研发的投入成本极高，增加了生产成本；最后，由于医疗注射针管的长度较长，导致医疗注射针管注塑成型后，脱模相当困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种能快速更换注塑模具，节约了大量生产时间，降低了生产投入和生产成本，脱模更方便的医疗注射针管成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种医疗注射针管成型模具，包括定模，相对于所述定模上下移动的动模，所述定模上可拆卸连接有定模芯，所述动模上正对所述定模芯可拆卸连接有动模芯，所述动模上的动模芯与定模上的定模芯合在一起时构成模腔，所述模腔的底部设置有脱模机构，所述脱模机构固定连接在所述定模上。

进一步，所述脱模机构包括环形脱模板，用于驱动所述环形脱模板上下滑动的脱模气缸，所述环形脱模板活动套设在所述定模芯上。

进一步，所述动模芯的底面设置有环形缺口，所述环形缺口的中部设置有内凹，所述定模芯上设置有凸起，所述内凹正对所述凸起设置，所述环形脱模板的上表面正对所述环形缺口设置，所述凸起、所述内凹和所述环形脱模板的上表面合在一起时合围成所述模腔。

进一步，还包括驱动气缸，所述驱动气缸用于驱动所述动模上下移动。

进一步，所述定模芯与定模、所述动模与动模芯分别采用螺栓连接。

本实用新型的有益效果是：

实际应用中，通过可拆卸连接的动模芯和动模，可拆卸连接的定模芯和定模，快速换模注塑，节约了大量生产时间，降低了生产投入和生产成本；通过脱模机构将成型后的医疗注射针管顶出，脱模更方便；本实用新型能快速更换注塑模具，节约了大量生产时间，降低了生产投入和生产成本，脱模更方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

附图标记：定模1；动模2；定模芯3；动模芯4；模腔5；环形缺口51；内凹52；环形脱模板61；脱模气缸62；驱动气缸7。

具体实施方式

如图1所示，一种医疗注射针管成型模具，包括定模1，相对于所述定模1上下移动的动模2，所述定模1上可拆卸连接有定模芯3，所述动模2上正对所述定模芯3可拆卸连接有动模芯4，所述动模2上的动模芯4与定模1上的定模芯3合在一起时构成模腔5，所述模腔5的底部设置有脱模机构，所述脱模机构固定连接在所述定模1上。

工作时，通过可拆卸连接的动模芯4和动模2，可拆卸连接的定模芯3和定模1，快速换模注塑，节约了大量生产时间，降低了生产投入和生产成本；通过脱模机构将成型后的医疗注射针管顶出，脱模更方便；本实用新型能快速更换注塑模具，节约了大量生产时间，降低了生产投入和生产成本，脱模更方便。

如图1所示，所述脱模机构包括环形脱模板61，用于驱动所述环形脱模板61上下滑动的脱模气缸62，所述环形脱模板61活动套设在所述定模芯3上；本实施例中，通过脱模气缸62驱动环形脱模板61向上伸出，将成型后的医疗注射针管顶出，脱模更方便。

如图1所示，所述动模芯4的底面设置有环形缺口51，所述环形缺口51的中部设置有内凹52，所述定模芯3上设置有凸起，所述内凹52正对所述凸起设置，所述环形脱模板61的上表面正对所述环形缺口51设置，所述凸起、所述内凹52和所述环形脱模板61的上表面合在一起时合围成所述模腔5；本实施例中，通过动模芯4底面的环形缺口51和内凹、定模芯3上的凸起以及环形脱模板61的上表面合在一起时合围成所述模腔5。

如图1所示，还包括驱动气缸7，所述驱动气缸7用于驱动所述动模2上下移动；本实施例中，通过驱动气缸7驱动动模2上下移动，完成定模1和动模2的合模和分模。

如图1所示，所述定模芯3与定模1、所述动模2与动模芯4分别采用螺栓连接；本实施例中，通过螺栓连接的模芯3与定模1，螺栓连接动模2与动模芯4，便于快速更换动模芯4和定模芯3，节约了大量生产时间，降低了生产投入和生产成本。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (5)

1.一种医疗注射针管成型模具，其特征在于：包括定模(1)，相对于所述定模(1)上下移动的动模(2)，所述定模(1)上可拆卸连接有定模芯(3)，所述动模(2)上正对所述定模芯(3)可拆卸连接有动模芯(4)，所述动模(2)上的动模芯(4)与定模(1)上的定模芯(3)合在一起时构成模腔(5)，所述模腔(5)的底部设置有脱模机构，所述脱模机构固定连接在所述定模(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种医疗注射针管成型模具，其特征在于：所述脱模机构包括环形脱模板(61)，用于驱动所述环形脱模板(61)上下滑动的脱模气缸(62)，所述环形脱模板(61)活动套设在所述定模芯(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种医疗注射针管成型模具，其特征在于：所述动模芯(4)的底面设置有环形缺口(51)，所述环形缺口(51)的中部设置有内凹(52)，所述定模芯(3)上设置有凸起，所述内凹(52)正对所述凸起设置，所述环形脱模板(61)的上表面正对所述环形缺口(51)设置，所述凸起、所述内凹(52)和所述环形脱模板(61)的上表面合在一起时合围成所述模腔(5)。

4.根据权利要求1所述的一种医疗注射针管成型模具，其特征在于：还包括驱动气缸(7)，所述驱动气缸(7)用于驱动所述动模(2)上下移动。

5.根据权利要求1所述的一种医疗注射针管成型模具，其特征在于：所述定模芯(3)与定模(1)、所述动模(2)与动模芯(4)分别采用螺栓连接。

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