CN215151413U - 一种增材制造设备专用过滤器密封圈的注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种增材制造设备专用过滤器密封圈的注塑模具,包括定模座板,定模座板设置有定位圈,中间设置有浇口套,设置有内浇口,采用整体式型腔,固定板上设置有六个型芯,以保证一次注塑可成型多个塑件;本实用新型的一种增材制造设备专用过滤器密封圈的注塑模具是一种结构简单、可重复利用、节约成本、可大批量生产、可一次成形多个制件的新型增材制造设备专用过滤器密封圈注塑模具,能够保证塑件有较高的精度等级,浇道均匀分布,可使注塑时产生的压力均匀分布,大大提高了模具的使用寿命。

Description

一种增材制造设备专用过滤器密封圈的注塑模具
技术领域
本实用新型设计增材制造设备制造领域,具体涉及一种增材制造设备专用过滤器密封圈的注塑模具。
背景技术
过滤器密封圈属于增材制造设备中不可忽略的零部件,关于密封圈的成型大致有:模压成型,常用模压方法来制造某些形状复杂的硅胶密封圈,借助成型模具将胶料放置在模具中加热成型;压射出成型,用于较为复杂的硅胶密封圈,它是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内在螺杆的挤压下通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的硅胶密封圈。
密封圈制作过程中需要进行加压成型,具体使用一对相互配合的上下模具和模芯进行,将密封圈原料在高温下放入模芯与下模具围成的成型腔中,使用上模具进行压制成型,更换不同直径规格的模芯,即可生产出内孔直径不同的密封圈。成型后密封圈紧贴在下模具中,难于脱模取出,极大的降低了生产效率,且脱模过程中易造成密封圈形变,影响密封圈的质量。因此需要开发一种结构简单、节约成本、可重复利用,能保证塑件质量的过滤器密封圈注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种增材制造设备专用过滤器密封圈的注塑模具,本模具相对于现有模具加工成本低廉,可以重复使用且成型效果良好,可满足增材设备专用过滤器密封圈的密封使用要求,专用于成形高精度密封圈。
本实用新型所采用的技术方案是,一种增材制造设备专用过滤器密封圈的注塑模具,包括定模座板,定模座板连接有型腔,定模座板表面开设有浇口套,浇口套内开设有内浇口,内浇口与型腔相通,型腔上均匀设置有若干导套;
还包括动模座板,动模座板表面设有空心开口垫块,还包括推板,推板嵌入垫块内腔与垫块活动连接,推板表面设置有若干与推板垂直的推杆;所述垫块远离动模座板的一端铺设有型芯固定板,所述型芯固定板表面均匀设置有若干型芯,型芯与型芯固定板垂直;所述推杆穿过型芯固定板且伸出型芯固定板,推杆伸出型芯固定板一端固定连接有推件板;
型芯固定板内还设置有若干与导套配合的导柱,导柱穿过推件板。
本实用新型的特点还在于:
其中定模座板远离型腔的一面设置有定位圈,定位圈位于定模座板的中心,且定位圈通过若干内六角螺钉固定于定模座板上,浇口套位于定位圈内;
其中内浇口位于定模座板中心,内浇口通过若干均匀分布的浇道与型腔相通;
其中定模座板与型腔通过若干内六角圆柱螺钉固定连接;
其中若干导套位于型腔内与定模座板垂直,导柱伸入导套内与导套活动连接;
其中推板的表面还铺设有推杆固定板,推杆固定连接于推杆固定板表面;
其中推杆固定板表面还设置有拉料杆,拉料杆位于推杆固定板中心且与推杆平行,拉料杆穿过型芯固定板与型腔内浇道口相接;
其中型芯固定板与垫块之间还设置有垫板,还包括内六角螺钉A,通过内六角螺钉A依次将垫块、垫板和型芯固定板固定连接;
其中定模座板与动模座板相互平行;
其中若干所述型芯与型芯固定板过盈配合。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种增材制造设备专用过滤器密封圈的注塑模具是一种结构简单、可重复利用、节约成本、可大批量生产、可一次成形多个制件的新型增材制造设备专用过滤器密封圈注塑模具,能够保证塑件有较高的精度等级,浇道均匀分布,可使注塑时产生的压力均匀分布,大大提高了模具的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的一种增材制造设备专用过滤器密封圈的注塑模具的结构示意图。
图中,1.定模座板,2.内六角圆柱螺钉,3.内六角螺钉A,4.型芯,5.浇口套,6.定位圈,7.内六角螺钉,8.导套,9.导柱,10.型腔,11.推件板,12.型芯固定板,13.拉料杆,14.推板,15.垫板,16.垫块,17.推杆固定板,18.推板,19.动模座板
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供了一种增材制造设备专用过滤器密封圈的注塑模具,如图1所示,包括定模座板1,定模座板1与注射压力机直接接触,定模座板1连接有型腔10,本模具采用整体式型腔10,采用整体式型腔,其优点在于:节省贵重钢材、易于维修更换、加工单个型腔的凹模方便,同时零件的热处理变形比在一块材料上制作多个型腔的小;定模座板1与型腔10通过若干内六角圆柱螺钉2固定连接,组成了该模具的定模部分;定模座板1远离型腔10的一面设置有定位圈6,定位圈6位于定模座板1的中心,且定位圈6通过若干内六角螺钉7固定于定模座板1上,浇口套5位于定位圈6内;浇口套5内开设有内浇口,内浇口位于定模座板1中心,内浇口通过若干均匀分布的浇道与型腔10相通,若干浇道保证了液体同时填充,型腔10上均匀设置有若干导套8,其作用是导向定位,其中与导套8配合使用的是均匀设置在型芯固定板12上的若干导柱9,导套8和导柱9共同组成了该模具的合模导向机构;
还包括动模座板19,动模座板19表面设有空心开口垫块16,还包括推板18,推板18嵌入垫块16内腔与垫块16活动连接,推板18表面设置有若干与推板18垂直的推杆14;推板18的表面还铺设有推杆固定板17,推杆14固定连接于推杆固定板17表面,所述垫块16远离动模座板19的一端铺设有型芯固定板12,型芯固定板12与垫块16之间还设置有垫板15,还包括内六角螺钉A3,通过内六角螺钉A3依次将垫块16、垫板15和型芯固定板12固定连接,共同组成了该注塑模具的动模部分;所述型芯固定板12表面均匀设置有若干型芯4,型芯4与型芯固定板12垂直,且若干所述型芯4与型芯固定板12过盈配合;所述推杆14穿过型芯固定板12且伸出型芯固定板12,推杆14伸出型芯固定板12一端固定连接有推件板11;推杆固定板17表面还设置有拉料杆13,拉料杆13位于推杆固定板17中心且与推杆14平行,拉料杆13穿过型芯固定板12与型腔10内浇道口相接;拉料杆13可防止浇道口在结束工作后液体凝固残留,可利用拉料杆13将残留去除。
型芯固定板12内还设置有若干与导套8配合的导柱9,导柱9穿过推件板11,若干所述导套8位于型腔10内与定模座板1垂直,导柱9伸入导套8内与导套8活动连接;定模座板1与动模座板19相互平行。
该模具的分型面位于动模定模之间,其有排气的作用;开模之后,制件留在动模部分,推杆固定板17、推板18的作用是固定连接推杆14、传递注塑机液压缸推力,注塑机液压缸穿过动模座板19推动推板18在垫块16内做活塞运,推杆14推动推件板11,由于推件板11直接与塑件接触,推件板11可将塑件从型芯4上卸下,最后通过拉动推件板11将塑件从型芯4上推下;
本使用新型采用一模六腔,一次注塑可成型多个零件,大大提高了生产效率,型芯固定板12实现了型芯4的定位装夹,保证型芯4受力均匀,从而保证塑件质量;型芯4与型腔10内壁之间的间隙配合来保证注塑的形位精度和受力均匀,确保注塑件具有良好致密度,具有结构简单,动作可靠,成本低廉,易于保证注塑件质量等优点。

Claims (10)

1.一种增材制造设备专用过滤器密封圈的注塑模具,其特征在于,包括定模座板(1),定模座板(1)连接有型腔(10),定模座板(1)表面开设有浇口套(5),浇口套(5)内开设有内浇口,内浇口与型腔(10)相通,型腔(10)上均匀设置有若干导套(8);
还包括动模座板(19),动模座板(19)表面设有空心开口垫块(16),还包括推板(18),推板(18)嵌入垫块(16)内腔与垫块(16)活动连接,推板(18)表面设置有若干与推板(18)垂直的推杆(14);所述垫块(16)远离动模座板(19)的一端铺设有型芯固定板(12),所述型芯固定板(12)表面均匀设置有若干型芯(4),型芯(4)与型芯固定板(12)垂直;所述推杆(14)穿过型芯固定板(12)且伸出型芯固定板(12),推杆(14)伸出型芯固定板(12)一端固定连接有推件板(11);
型芯固定板(12)内还设置有若干与导套(8)配合的导柱(9),导柱(9)穿过推件板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种增材制造设备专用过滤器密封圈的注塑模具,其特征在于,所述定模座板(1)远离型腔(10)的一面设置有定位圈(6),定位圈(6)位于定模座板(1)的中心,且定位圈(6)通过若干内六角螺钉(7)固定于定模座板(1)上,浇口套(5)位于定位圈(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种增材制造设备专用过滤器密封圈的注塑模具,其特征在于,所述内浇口位于定模座板(1)中心,内浇口通过若干均匀分布的浇道与型腔(10)相通。
4.根据权利要求1所述的一种增材制造设备专用过滤器密封圈的注塑模具,其特征在于,所述定模座板(1)与型腔(10)通过若干内六角圆柱螺钉(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种增材制造设备专用过滤器密封圈的注塑模具,其特征在于,若干所述导套(8)位于型腔(10)内与定模座板(1)垂直,导柱(9)伸入导套(8)内与导套(8)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种增材制造设备专用过滤器密封圈的注塑模具,其特征在于,所述推板(18)的表面还铺设有推杆固定板(17),推杆(14)固定连接于推杆固定板(17)表面。
7.根据权利要求6所述的一种增材制造设备专用过滤器密封圈的注塑模具,其特征在于,所述推杆固定板(17)表面还设置有拉料杆(13),拉料杆(13)位于推杆固定板(17)中心且与推杆(14)平行,拉料杆(13)穿过型芯固定板(12)与型腔(10)内浇道口相接。
8.根据权利要求1所述的一种增材制造设备专用过滤器密封圈的注塑模具,其特征在于,所述型芯固定板(12)与垫块(16)之间还设置有垫板(15),还包括内六角螺钉A(3),通过内六角螺钉A(3)依次将垫块(16)、垫板(15)和型芯固定板(12)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种增材制造设备专用过滤器密封圈的注塑模具,其特征在于,所述定模座板(1)与动模座板(19)相互平行。
10.根据权利要求1所述的一种增材制造设备专用过滤器密封圈的注塑模具,其特征在于,若干所述型芯(4)与型芯固定板(12)过盈配合。
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