CN216992962U - 一种便于脱模的医疗注塑件模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于脱模的医疗注塑件模具，属于医疗注塑模具技术领域，包括可闭合连接的定模和动模，所述动模上设有材料流道和多个注塑槽，所述材料流道和注塑槽连通，所述动模内部设有第一冷却部件；所述动模上设有模芯柱，所述动模内设有第二冷却部件。通过第一冷却部件和第二冷却部件分别对动模和定模进行冷却，定模和动模分开单独进行冷却可以提高冷却效率，加快材料成型。通过针管内外两侧同时冷却，大大提高了冷却效率，从而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗注塑模具技术领域，尤其涉及一种便于脱模的医疗注塑件模具。
背景技术
注射器是一种常见的医疗用具，早在15世纪，意大利人卡蒂内尔就提出注射器的原理。主要用针头抽取或者注入气体或者液体，注射器也可以用于医疗设备、容器、如有些色谱法中的科学仪器穿过橡胶隔膜注射。
注射针管一般采用注塑成型的方法加工而成。注塑成品的形状和尺寸多样，且尺寸精确可控。注塑模具工艺流程一般分为：合模、射胶、保压、冷却、开模和制品取出等步骤，其中冷却是注塑工艺中重要的一环，其作用是使模具型腔中的熔体塑料凝固，以便定型出模。目前大多数模具冷却速度慢，生产效率较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种便于脱模的医疗注塑件模具，。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供的一种便于脱模的医疗注塑件模具，包括可闭合连接的定模和动模，所述动模上设有材料流道和多个注塑槽，所述材料流道和注塑槽连通，所述动模内部设有第一冷却部件；所述动模上设有模芯柱，所述动模内设有第二冷却部件。通过第一冷却部件和第二冷却部件分别对动模和定模进行冷却，定模和动模分开单独进行冷却可以提高冷却效率，加快材料成型。
本实用新型优选地技术方案在于，所述第一冷却部件包括多个第一冷却管，所述第一冷却管螺旋环绕设置在注塑槽的外侧，所述第一冷却管之间两两相互连通。通过螺旋的方式可以加快注塑槽内壁的冷却，提高冷却效率。
本实用新型优选地技术方案在于，所述注塑槽均匀分布在定模上，每一列或每一行的所述第一冷却管在同一冷却水路上。通过多个水路对动模进行冷却，提高冷却效率。
本实用新型优选地技术方案在于，所述第二冷却部件包括多个第二冷却管，所述第二冷却管设于所述模芯柱内部，所述第二冷却管之间两两相互连通。将第二冷却管设置在模芯柱内，在模芯柱插入注塑槽内时，材料注入后，第二冷却管可以直接对模芯柱进行冷却，从而提高冷却效率，加快材料成型。
本实用新型优选地技术方案在于，所述模芯柱均匀分布在定模上且与所述注塑槽对应，每一列或每一行的所述第二冷却管在同一冷却水路上。通过多个水路对定模进行冷却，提高冷却效率。
本实用新型优选地技术方案在于，所述定模包括底座和推板，所述模芯柱设于所述底座上，且所述模芯柱穿过所述推板。开模时，通过推板可以将模芯柱上的成型产品一起往外推出，一起脱模，提高生产效率。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种便于脱模的医疗注塑件模具，包括可闭合连接的定模和动模，所述动模上设有材料流道和多个注塑槽，所述材料流道和注塑槽连通，所述动模内部设有第一冷却部件；所述动模上设有模芯柱，所述动模内设有第二冷却部件。通过第一冷却部件和第二冷却部件分别对动模和定模进行冷却，定模和动模分开单独进行冷却可以提高冷却效率，加快材料成型。
通过针管内外两侧同时冷却，大大提高了冷却效率，从而提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的便于脱模的医疗注塑件模具整体结构示意图；
图中：
1、定模；2、动模；11、模芯柱；12、第二冷却部件；13、底座；14、推板；21、材料流道；22、注塑槽；23、第一冷却部件；121、第二冷却管；231、第一冷却管。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图所示，本实施例提供一种便于脱模的医疗注塑件模具，包括可闭合连接的定模1和动模2，所述动模2上设有材料流道21和多个注塑槽22，所述材料流道21和注塑槽22连通，所述动模2内部设有第一冷却部件23；所述动模2上设有模芯柱11，所述动模2内设有第二冷却部件12。通过第一冷却部件23和第二冷却部件12分别对动模2和定模1进行冷却，定模1和动模2分开单独进行冷却可以提高冷却效率，加快材料成型。通过针管内外两侧同时冷却，大大提高了冷却效率，从而提高生产效率。
所述第一冷却部件23包括多个第一冷却管231，所述第一冷却管231螺旋环绕设置在注塑槽22的外侧，所述第一冷却管231之间两两相互连通。通过螺旋的方式可以加快注塑槽22内壁的冷却，提高冷却效率。
所述注塑槽22均匀分布在定模1上，每一列或每一行的所述第一冷却管231在同一冷却水路上。通过多个水路对动模2进行冷却，提高冷却效率。
所述第二冷却部件12包括多个第二冷却管121，所述第二冷却管121设于所述模芯柱11内部，所述第二冷却管121之间两两相互连通。将第二冷却管121设置在模芯柱11内，在模芯柱11插入注塑槽22内时，材料注入后，第二冷却管121可以直接对模芯柱11进行冷却，从而提高冷却效率，加快材料成型。
所述模芯柱11均匀分布在定模1上且与所述注塑槽22对应，每一列或每一行的所述第二冷却管121在同一冷却水路上。通过多个水路对定模1进行冷却，提高冷却效率。
所述定模1包括底座13和推板14，所述模芯柱11设于所述底座13上，且所述模芯柱11穿过所述推板14。开模时，通过推板14可以将模芯柱11上的成型产品一起往外推出，一起脱模，提高生产效率。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种便于脱模的医疗注塑件模具，其特征在于：
包括可闭合连接的定模(1)和动模(2)，所述动模(2)上设有材料流道(21)和多个注塑槽(22)，所述材料流道(21)和注塑槽(22)连通，所述动模(2)内部设有第一冷却部件(23)；
所述定模(1)上设有模芯柱(11)，所述定模(1)内设有第二冷却部件(12)。
2.根据权利要求1所述的便于脱模的医疗注塑件模具，其特征在于：
所述第一冷却部件(23)包括多个第一冷却管(231)，所述第一冷却管(231)螺旋环绕设置在注塑槽(22)的外侧，所述第一冷却管(231)之间两两相互连通。
3.根据权利要求2所述的便于脱模的医疗注塑件模具，其特征在于：
所述注塑槽(22)均匀分布在动模(2)上，每一列或每一行的所述第一冷却管(231)在同一冷却水路上。
4.根据权利要求1所述的便于脱模的医疗注塑件模具，其特征在于：
所述第二冷却部件(12)包括多个第二冷却管(121)，所述第二冷却管(121)设于所述模芯柱(11)内部，所述第二冷却管(121)之间两两相互连通。
5.根据权利要求4所述的便于脱模的医疗注塑件模具，其特征在于：
所述模芯柱(11)均匀分布在定模(1)上且与所述注塑槽(22)对应，每一列或每一行的所述第二冷却管(121)在同一冷却水路上。
6.根据权利要求1所述的便于脱模的医疗注塑件模具，其特征在于：
所述定模(1)包括底座(13)和推板(14)，所述模芯柱(11)设于所述底座(13)上，且所述模芯柱(11)穿过所述推板(14)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123315002.4U CN216992962U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种便于脱模的医疗注塑件模具 |
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| CN202123315002.4U CN216992962U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种便于脱模的医疗注塑件模具 |
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| CN202123315002.4U Active CN216992962U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种便于脱模的医疗注塑件模具 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216992962U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115214087A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-10-21 | 广东烨嘉光电科技股份有限公司 | 一种可实现高效冷却的树脂镜片注塑模具 |
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2021
- 2021-12-27 CN CN202123315002.4U patent/CN216992962U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN115214087A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-10-21 | 广东烨嘉光电科技股份有限公司 | 一种可实现高效冷却的树脂镜片注塑模具 |
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