CN207451131U - 一种粉末成型机的送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种粉末成型机的送料机构，包括机体、料斗、料靴，所述机体上设有成型工作台，所述料靴位于成型工作台上，所述料斗与料靴之间通过皮管连接，所述机体的一侧纵向设置一对导轨，所述料斗上固定设置导块，所述导块与导轨相配合，导块可沿导轨上下活动，所述料斗的正下方固定设置升降液压缸，所述升降液压缸的伸缩杆固定设置在料斗的底部，所述料靴上连接有驱动其在成型工作台上水平往返滑动送料的驱动机构。本实用新型的料斗是通过液压升降缸进行上下升降，从而使人们往料斗内装料的操作变得更加简便快捷，大大提高生产效率，同时通过驱动机构可实现往返滑动送料，使送料机构的送料操作更加合理方便。

Description

一种粉末成型机的送料机构

技术领域

本实用新型涉及粉末加工成型设备技术领域，具体涉及一种粉末成型机的送料机构。

背景技术

目前，现有全自动粉末成型机的送料机构通常都包括有机体、料斗、料靴，机体上设有成型工作台，料靴位于成型工作台上，料斗与料靴之间通过皮管连接，但由于现有的料斗均是固定安装于机体的机顶上，因此造成人们每次往料斗内装料，都需借助梯子爬上机顶，方可将料倒入料斗内，费时费力，大大降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种粉末成型机的送料机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种粉末成型机的送料机构，包括机体、料斗、料靴，所述机体上设有成型工作台，所述料靴位于成型工作台上，所述料斗与料靴之间通过皮管连接，其创新点在于：所述机体的一侧纵向设置一对导轨，所述料斗上固定设置导块，所述导块与导轨相配合，导块可沿导轨上下活动，所述料斗的正下方固定设置升降液压缸，所述升降液压缸的伸缩杆固定设置在料斗的底部，所述料靴上连接有驱动其在成型工作台上水平往返滑动送料的驱动机构。

进一步的，所述驱动机构包括纵向设置的驱动电机，所述驱动电机通过机座固定设置在机体上，所述驱动电机的输出轴顶部固定设置离心转动杆，所述离心转动杆的右侧固定设置立柱，所述立柱上套有转动体，所述转动体可自由旋转，所述转动体固定连接摆杆的一端，所述摆杆的另一端固定设置摆臂，所述摆臂的铰接固定于料靴上。

进一步的，所述摆杆与摆臂之间固定设置活动连接件，所述活动连接件包括上板和下板，所述上板和下板之间纵向设置转轴，所述上板和下板固定设置在摆臂上，所述转轴上套有摆杆，所述摆杆可围绕转轴转动。

进一步的，所述成型工作台上设有水平向滑移导槽，所述料靴的外表面上对应设有与所述水平向滑移导槽构成滑移配合的滑块。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型的料斗是通过液压升降缸进行上下升降，从而使人们往料斗内装料的操作变得更加简便快捷，大大提高生产效率，同时通过驱动机构可实现往返滑动送料，使送料机构的送料操作更加合理方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中驱动机构的俯视结构示意图；

图3为图1中A的放大示意图。

附图标记说明：

1机体、2料斗、3料靴、4成型工作台、5皮管、6导轨、7导块、8升降液压缸、9驱动机构、91驱动电机、92机座、93离心转动杆、94立柱、95转动体、96摆杆、97摆臂、10活动连接件、101上板、102下板、103 转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1，一种粉末成型机的送料机构，包括机体1、料斗2、料靴3，机体1上设有成型工作台4，料靴3位于成型工作台4上，料斗2与料靴3之间通过皮管5连接，机体1的一侧纵向设置一对导轨6，料斗2上固定设置导块7，导块7与导轨6相配合，导块7可沿导轨6上下活动，料斗2的正下方固定设置升降液压缸8，升降液压缸8的伸缩杆固定设置在料斗2的底部，料靴3上连接有驱动其在成型工作台4上水平往返滑动送料的驱动机构9。

参看图2，驱动机构9包括纵向设置的驱动电机91，驱动电机91通过机座92固定设置在机体1上，驱动电机91的输出轴顶部固定设置离心转动杆 93，离心转动杆93的右侧固定设置立柱94，立柱94上套有转动体95，转动体95可自由旋转，转动体95固定连接摆杆96的一端，摆杆96的另一端固定设置摆臂97，摆臂97的铰接固定于料靴3上。驱动电机91的转动带动离心转动杆93进行转动，从而使得摆杆96带动摆臂97进行前后往复运动，最终使料靴3能够进行前后往复送料。

参看图3，摆杆96与摆臂97之间固定设置活动连接件10，活动连接件 10包括上板101和下板102，所述上板101和下板102之间纵向设置转轴103，上板101和下板102固定设置在摆臂97上，转轴103上套有摆杆96，摆杆 96可围绕转轴103转动。活动连接件10能够确保摆杆96在运动的过程中能够顺利的随着离心转动杆93进行圆周运动，使料靴3进行前后平移运动。

本实施例中，成型工作台4上设有水平向滑移导槽，所述料靴的外表面上对应设有与所述水平向滑移导槽构成滑移配合的滑块。通过滑块与水平向滑移导槽的导向滑移配合，可使料靴能更加顺畅平稳地在成型工作台上水平往返滑动。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种粉末成型机的送料机构，包括机体、料斗、料靴，所述机体上设有成型工作台，所述料靴位于成型工作台上，所述料斗与料靴之间通过皮管连接，其特征在于：所述机体的一侧纵向设置一对导轨，所述料斗上固定设置导块，所述导块与导轨相配合，导块可沿导轨上下活动，所述料斗的正下方固定设置升降液压缸，所述升降液压缸的伸缩杆固定设置在料斗的底部，所述料靴上连接有驱动其在成型工作台上水平往返滑动送料的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种粉末成型机的送料机构，其特征在于：所述驱动机构包括纵向设置的驱动电机，所述驱动电机通过机座固定设置在机体上，所述驱动电机的输出轴顶部固定设置离心转动杆，所述离心转动杆的右侧固定设置立柱，所述立柱上套有转动体，所述转动体可自由旋转，所述转动体固定连接摆杆的一端，所述摆杆的另一端固定设置摆臂，所述摆臂的铰接固定于料靴上。

3.根据权利要求2所述的一种粉末成型机的送料机构，其特征在于：所述摆杆与摆臂之间固定设置活动连接件，所述活动连接件包括上板和下板，所述上板和下板之间纵向设置转轴，所述上板和下板固定设置在摆臂上，所述转轴上套有摆杆，所述摆杆可围绕转轴转动。

4.根据权利要求1所述的一种粉末成型机的送料机构，其特征在于：所述成型工作台上设有水平向滑移导槽，所述料靴的外表面上对应设有与所述水平向滑移导槽构成滑移配合的滑块。