CN204051545U - 一种利用传动机构自动混料配料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用传动机构自动混料配料的装置，包括框架装置、辅料输送装置、主料输送装置、配料混合存储装置。所述框架装置上设置有底板、右侧立板、左侧立板、左侧面板、右侧面板、导料板固定架、导料板；所述辅料输送装置上设置有第二电动机、电动机架、第二电动机轴、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、过渡杆、涡轮、涡杆、凸轮、辅料箱、弹簧、电动机控制箱；所述主料输送装置上设置有横向杆、气缸固定块、气缸、主料箱、气缸控制箱、气缸伸出按钮、气缸收缩按钮；所述配料混合存储装置上设置有混合箱、连接副、第一电动机轴、第一电动机、电动机柜、开口活塞、成品储存箱。本实用新型方便实用，通过传动机构进行混料配料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混料配料的装置，特别是一种利用传动机构自动混料配料的装置。
背景技术
随着现代工业的不断发展，工业上需要很多通过调配添加元素而形成和混合产品，能够高效的进行混合物调配显得尤为重要。现阶段的混合物调配，有的需要人工称量进行调配，有的则需要通过手工进行混合，在现代工业生产中效率很低，而且对于不易触碰的物质很难操作，不能够实现脱离人工下的自动操作，在目前的工业水平下，不能够起到事半功倍的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述混料配料装置的存在的问题，提供一种利用传动机构自动混料配料的装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的方法是：一种利用传动机构自动混料配料的装置，其特征在于：包括框架装置、辅料输送装置、主料输送装置、配料混合存储装置；所述框架装置上设置有底板、右侧立板、左侧立板、左侧面板、右侧面板、导料板固定架、导料板，底板设置在地面上，左侧立板设置在底板的左侧位置，右侧立板设置在底板的右侧位置，左侧立板和右侧立板竖直放置，与底板采用焊接连接，左侧立板上方设置有左侧面板，左侧面板水平放置，与左侧立板采用焊接连接，右侧立板上设置有右侧面板，右侧面板水平放置，与右侧立板采用焊接连接，左侧面板和右侧面板上设置有导料板固定架，导料板固定架上设置有导料板，导料板与导料板固定架采用焊接连接；所述辅料输送装置上设置有第二电动机、电动机架、第二电动机轴、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、过渡杆、涡轮、涡杆、凸轮、辅料箱、弹簧、电动机控制箱、第一电动机开关、第二电动机开关、涡轮轴、第一铰链副、第二铰链副，电动机架设置在左侧面板上方，电动机架上方设置有第二电动机，第二电动机横向放置，端头部面向左侧，第二电动机上设置有第二电动机轴，第二电动机轴右侧连接第二电动机，左侧连接第一皮带轮，第一皮带轮四周连接皮带，皮带紧紧附在第一皮带轮外表面，另一端连接第二皮带轮，第二皮带轮右端设置有过渡杆，过渡杆左端连接第二皮带轮，右端连接涡杆，涡杆下方设置有涡轮，涡轮设置在涡轮轴上方，同时连接凸轮，凸轮一端连接涡轮轴，外表面连接辅料箱，辅料箱一端连接第二铰链副，另一端连接弹簧，弹簧连接第一铰链副，第一铰链副和第二铰链副各设置在左侧面板上，左侧立板上设置有电动机控制箱，电动机控制箱内部设置有第一电动机开关和第二电动机开关，第一电动机开关设置在电动机控制箱的右侧，第二电动机开关设置在电动机控制箱左侧；所述主料输送装置上设置有横向杆、气缸固定块、气缸、主料箱、气缸控制箱、气缸伸出按钮、气缸收缩按钮、第三铰链副、第四铰链副、第五铰链副，横向杆设置在右侧立板上，横向杆横向水平放置，横向杆左侧设置有第五铰链副，第五铰链副左侧设置有主料箱，第五铰链副设置在主料箱和横向杆之间，主料箱上方设置有第三铰链副，第三铰链副左侧连接主料箱，右侧连接气缸，气缸横向放置，右端设置有气缸固定块，气缸和气缸固定块之间设置有第四铰链副，通过第四铰链副连接，汽缸固定块设置在右侧立板上，通过焊接连接，气缸控制箱设置在右侧立板上，气缸伸出按钮和气缸收缩按钮设置在气缸控制箱上，气缸伸出按钮设置在气缸控制箱的右侧位置，气缸收缩按钮设置在气缸控制箱的左侧位置；所述配料混合存储装置上设置有混合箱、连接副、第一电动机轴、第一电动机、电动机柜、开口活塞、成品储存箱，第一电动机设置在底板上，第一电动机上方设置有第一电动机轴，第一电动机轴下方连接第一电动机，上方连接连接副，连接副固定在混合箱上，下方与第一电动机轴连接，混合箱上设置有开口活塞，第一电动机周围有电动机柜包围，电动机柜外部设置有成品储存箱。
作为优选，所述第一电动机轴与连接副之间连接部位设置有键结构。
作为优选，所述混合箱上设置的开口活塞在混料箱底部角度均匀分布设置有四个。
作为优选，所述第一电动机设置成和通过调节电压改变转速的可调压电动机。
有益效果：本实用新型结构简单、方便实用。随着现代工业的不断发展，工业上需要很多通过调配添加元素而形成和混合产品，能够高效的进行混合物调配显得尤为重要，通过传动机构和气动机构自动进行送料，通过电动机带动物料箱混料配料，达到了自动混料配料的目的。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型辅料添加局部图；
图3为本实用新型主料添加局部图。
其中，1-右侧立板，2-底板，3-成品储存箱，4-开口活塞，5-电动机柜，6-第一电动机，7-第一电动机轴，8-连接副，9-混合箱，10-导料板，11-电动机控制箱，12-第一电动机开关，13-第二电动机开关，14-左侧立板，15-左侧面板，16-电动机架，17-第二电动机轴，18-第二电动机，19-第一皮带轮，20-皮带，21-第二皮带轮，22-过渡杆，23-涡杆，24-涡轮，25-涡轮轴，26-凸轮，27-弹簧，28-第一铰链副，29-辅料箱，30-第二铰链副，31-主料箱，32-第三铰链副，33-气缸，34-第四铰链副，35-气缸固定块，36-第五铰链副，37-横向杆，38-右侧面板，39-导料板固定架，40-气缸控制箱，41-气缸伸出按钮，42-气缸收缩按钮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
实施例1：
如图1至图3所示的一种利用传动机构自动混料配料的装置，包括框架装置、辅料输送装置、主料输送装置、配料混合存储装置。
框架装置上设置有底板2、右侧立板1、左侧立板14、左侧面板15、右侧面板38、导料板固定架39、导料板10，底板2设置在地面上，左侧立板14设置在底板2的左侧位置，右侧立板1设置在底板2的右侧位置，左侧立板14和右侧立板1竖直放置，与底板2采用焊接连接，左侧立板14上方设置有左侧面板15，左侧面板15水平放置，与左侧立板14采用焊接连接，右侧立板1上设置有右侧面板38，右侧面板38水平放置，与右侧立板1采用焊接连接，左侧面板15和右侧面板38上设置有导料板固定架39，导料板固定架39上设置有导料板10，导料板10与导料板固定架39采用焊接连接，整体框架采用焊接结构，焊接结构牢固，不易脱落，整体焊接结构简单，使用方便。
辅料输送装置上设置有第二电动机18、电动机架16、第二电动机轴17、第一皮带轮19、皮带20、第二皮带轮21、过渡杆22、涡轮24、蜗杆23、凸轮26、辅料箱29、弹簧27、电动机控制箱11、第一电动机开关12、第二电动机开关13、涡轮轴25、第一铰链副28、第二铰链副30，电动机架16设置在左侧面板15上方，电动机架16上方设置有第二电动机18，第二电动机18横向放置，端头部面向左侧，第二电动机18上设置有第二电动机轴17，第二电动机轴17右侧连接第二电动机18，左侧连接第一皮带轮19，第一皮带轮19四周连接皮带20，皮带20紧紧附在第一皮带轮19外表面，另一端连接第二皮带轮21，第二皮带轮21右端设置有过渡杆22，过渡杆22左端连接第二皮带轮21，右端连接涡杆23，涡杆23下方设置有涡轮24，涡轮24设置在涡轮轴25上方，采用涡轮24和涡杆23结构可以有效的传动，传动稳定，速度能够有效控制，操作方便，同时连接凸轮26，凸轮26一端连接涡轮轴25，外表面连接辅料箱29，辅料箱29一端连接第二铰链副30，另一端连接弹簧27，弹簧27连接第一铰链副28，第一铰链副28和第二铰链副30各设置在左侧面板15上，左侧立板14上设置有电动机控制箱11，电动机控制箱11内部设置有第一电动机开关12和第二电动机开关13，第一电动机开关12设置在电动机控制箱11的右侧，第二电动机开关13设置在电动机控制箱11左侧，采用传动机构结构简单，实现辅料送料的自动化，无需手工操作，操作方便可靠，实现循环添加辅料。
主料输送装置上设置有横向杆37、气缸固定块35、气缸33、主料箱31、气缸控制箱40、气缸伸出按钮41、气缸收缩按钮42、第三铰链副32、第四铰链副34、第五铰链副36，横向杆37设置在右侧立板1上，横向杆37横向水平放置。横向杆37左侧设置有第五铰链副36，第五铰链副36左侧设置有主料箱31，第五铰链副36设置在主料箱31和横向杆37之间，主料箱31上方设置有第三铰链副32，第三铰链副32左侧连接主料箱31，右侧连接气缸33，气缸33横向放置，右端设置有气缸固定块35，气缸33和气缸固定块35之间设置有第四铰链副34，通过第四铰链副34连接，汽缸固定块35设置在右侧立板1上，通过焊接连接，气缸控制箱40设置在右侧立板1上，气缸伸出按钮41和气缸收缩按钮42设置在气缸控制箱40上，气缸伸出按钮41设置在气缸控制箱40的右侧位置，气缸收缩按钮42设置在气缸控制箱40的左侧位置，采用气动装置结构简单，操作方便，实现主料送料的自动操作，无需进行手工送料，需要时只需开通气动按钮就可进行，使用方便，可进行循环操作。
配料混合存储装置上设置有混合箱9、连接副8、第一电动机轴7、第一电动机6、电动机柜5、开口活塞4、成品储存箱3，第一电动机6设置在底板2上，第一电动机6上方设置有第一电动机轴7，第一电动机轴7下方连接第一电动机6，上方连接连接副8，连接副8固定在混合箱9上，下方与第一电动机轴7连接，混合箱9上设置有开口活塞4，第一电动机6周围有电动机柜5包围，电动机柜5外部设置有成品储存箱3，采用电动机转动进行混料处理，实现物料均匀，混合均匀后落入成品储存箱3中，便于保存。
实施例2：
一种利用传动机构自动混料配料的装置，包括框架装置、辅料输送装置、主料输送装置、配料混合存储装置。
框架装置上设置有底板2、右侧立板1、左侧立板14、左侧面板15、右侧面板38、导料板固定架39、导料板10，底板2设置在地面上，左侧立板14设置在底板2的左侧位置，右侧立板1设置在底板2的右侧位置，左侧立板14和右侧立板1竖直放置，与底板2采用焊接连接，左侧立板14上方设置有左侧面板15，左侧面板15水平放置，与左侧立板14采用焊接连接，右侧立板1上设置有右侧面板38，右侧面板38水平放置，与右侧立板1采用焊接连接，左侧面板15和右侧面板38上设置有导料板固定架39，导料板固定架39上设置有导料板10，导料板10与导料板固定架39采用焊接连接，整体框架采用焊接结构，焊接结构牢固，不易脱落，整体焊接结构简单，使用方便。
辅料输送装置上设置有第二电动机18、电动机架16、第二电动机轴17、第一皮带轮19、皮带20、第二皮带轮21、过渡杆22、涡轮24、蜗杆23、凸轮26、辅料箱29、弹簧27、电动机控制箱11、第一电动机开关12、第二电动机开关13、涡轮轴25、第一铰链副28、第二铰链副30，电动机架16设置在左侧面板15上方，电动机架16上方设置有第二电动机18，第二电动机18横向放置，端头部面向左侧，第二电动机18上设置有第二电动机轴17，第二电动机轴17右侧连接第二电动机18，左侧连接第一皮带轮19，第一皮带轮19四周连接皮带20，皮带20紧紧附在第一皮带轮19外表面，另一端连接第二皮带轮21，第二皮带轮21右端设置有过渡杆22，过渡杆22左端连接第二皮带轮21，右端连接涡杆23，涡杆23下方设置有涡轮24，涡轮24设置在涡轮轴25上方，采用涡轮24和涡杆23结构可以有效的传动，传动稳定，速度能够有效控制，操作方便，同时连接凸轮26，凸轮26一端连接涡轮轴25，外表面连接辅料箱29，辅料箱29一端连接第二铰链副30，另一端连接弹簧27，弹簧27连接第一铰链副28，第一铰链副28和第二铰链副30各设置在左侧面板15上，左侧立板14上设置有电动机控制箱11，电动机控制箱11内部设置有第一电动机开关12和第二电动机开关13，第一电动机开关12设置在电动机控制箱11的右侧，第二电动机开关13设置在电动机控制箱11左侧，采用传动机构结构简单，实现辅料送料的自动化，无需于工操作，操作方便可靠，实现循环添加辅料。
主料输送装置上设置有横向杆37、气缸固定块35、气缸33、主料箱31、气缸控制箱40、气缸伸出按钮41、气缸收缩按钮42、第三铰链副32、第四铰链副34、第五铰链副36，横向杆37设置在右侧立板1上，横向杆37横向水平放置。横向杆37左侧设置有第五铰链副36，第五铰链副36左侧设置有主料箱31，第五铰链副36设置在主料箱31和横向杆37之间，主料箱31上方设置有第三铰链副32，第三铰链副32左侧连接主料箱31，右侧连接气缸33，气缸33横向放置，右端设置有气缸固定块35，气缸33和气缸固定块35之间设置有第四铰链副34，通过第四铰链副34连接，汽缸固定块35设置在右侧立板1上，通过焊接连接，气缸控制箱40设置在右侧立板1上，气缸伸出按钮41和气缸收缩按钮42设置在气缸控制箱40上，气缸伸出按钮41设置在气缸控制箱40的右侧位置，气缸收缩按钮42设置在气缸控制箱40的左侧位置，采用气动装置结构简单，操作方便，实现主料送料的自动操作，无需进行手工送料，需要时只需开通气动按钮就可进行，使用方便，可进行循环操作。
配料混合存储装置上设置有混合箱9、连接副8、第一电动机轴7、第一电动机6、电动机柜5、开口活塞4、成品储存箱3，第一电动机6设置在底板2上，第一电动机6上方设置有第一电动机轴7，第一电动机轴7下方连接第一电动机6，上方连接连接副8，第一电动机轴7与连接副8之间连接部位设置有键结构，采用键结构配合紧固，配合不会晃动，实现传动的稳定性，连接副8固定在混合箱9上，下方与第一电动机轴7连接，混合箱9上设置有开口活塞4，混合箱9上设置的开口活塞4在混合箱9底部角度均匀分布设置有四个，设置四个开口活塞4可以加快成品物料输送至成品储存箱3中，提高效率，第一电动机6周围有电动机柜5包围，电动机柜5外部设置有成品储存箱3，采用电动机转动进行混料处理，实现物料均匀，混合均匀后落入成品储存箱3中，便于保存。
第一电动机6设置成和通过调节电压改变转速的可调压电动机，采用此结构可以根据物料量的多少而调节电压改变转动的速度，一方面节约电能，一方面使混料配料更加合理，更加均匀。
本实用新型在使用时，将辅料放入辅料箱中，开通第二电动机，第二电动机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动皮带，皮带带动第二皮带轮转动，通过涡轮和涡杆结构传动至凸轮，凸轮转动带动辅料箱转动从而实现辅料输送，另一方面，开通气缸按钮实现气缸运转，气缸运转带动主料箱转动，实现主料输送，主料与辅料通过导料板输送至混合箱中，开通第一电动机，第一电动机带动混合箱转动，从而实现混合料的进一步混合均匀，当内部混合料达到一定数量时，打开开口活塞，混合料通过开口活塞输送至成品储存箱中来进行存储，通过各控制系统的调节，实现循环操作，结构简单，方便使用，通过传动机构达到实现自动混料配料的目的。
Claims (4)
1.一种利用传动机构自动混料配料的装置，其特征在于：包括框架装置、辅料输送装置、主料输送装置、配料混合存储装置；所述框架装置上设置有底板(2)、右侧立板(1)、左侧立板(14)、左侧面板(15)、右侧面板(38)、导料板固定架(39)、导料板(10)，底板(2)设置在地面上，左侧立板(14)设置在底板(2)的左侧位置，右侧立板(1)设置在底板(2)的右侧位置，左侧立板(14)和右侧立板(1)竖直放置，与底板(2)采用焊接连接，左侧立板(14)上方设置有左侧面板(15)，左侧面板(15)水平放置，与左侧立板(14)采用焊接连接，右侧立板(1)上设置有右侧面板(38)，右侧面板(38)水平放置，与右侧立板(1)采用焊接连接，左侧面板(15)和右侧面板(38)上设置有导料板固定架(39)，导料板固定架(39)上设置有导料板(10)，导料板(10)与导料板固定架(39)采用焊接连接；所述辅料输送装置上设置有第二电动机(18)、电动机架(16)、第二电动机轴(17)、第一皮带轮(19)、皮带(20)、第二皮带轮(21)、过渡杆(22)、涡轮(24)、涡杆(23)、凸轮(26)、辅料箱(29)、弹簧(27)、电动机控制箱(11)、第一电动机开关(12)、第二电动机开关(13)、涡轮轴(25)、第一铰链副(28)、第二铰链副(30)，电动机架(16)设置在左侧面板(15)上方，电动机架(16)上方设置有第二电动机(18)，第二电动机(18)横向放置，端头部面向左侧，第二电动机(18)上设置有第二电动机轴(17)，第二电动机轴(17)右侧连接第二电动机(18)，左侧连接第一皮带轮(19)，第一皮带轮(19)四周连接皮带(20)，皮带(20)紧紧附在第一皮带轮(19)外表面，另一端连接第二皮带轮(21)，第二皮带轮(21)右端设置有过渡杆(22)，过渡杆(22)左端连接第二皮带轮(21)，右端连接涡杆(23)，涡杆(23)下方设置有涡轮(24)，涡轮(24)设置在涡轮轴(25)上方，同时连接凸轮(26)，凸轮(26)一端连接涡轮轴(25)，外表面连接辅料箱(29)，辅料箱(29)一端连接第二铰链副(30)，另一端连接弹簧(27)，弹簧(27)连接第一铰链副(28)，第一铰链副(28)和第二铰链副(30)各设置在左侧面板(15)上，左侧立板(14)上设置有电动机控制箱(11)，电动机控制箱(11)内部设置有第一电动机开关(12)和第二电动机开关(13)，第一电动机开关(12)设置在电动机控制箱(11)的右侧，第二电动机开关(13)设置在电动机控制箱(11)左侧；所述主料输送装置上设置有横向杆(37)、气缸固定块(35)、气缸(33)、主料箱(31)、气缸控制箱(40)、气缸伸出按钮(41)、气缸收缩按钮(42)、第三铰链副(32)、第四铰链副(34)、第五铰链副(36)，横向杆(37)设置在右侧立板(1)上，横 向杆(37)横向水平放置，横向杆(37)左侧设置有第五铰链副(36)，第五铰链副(36)左侧设置有主料箱(31)，第五铰链副(36)设置在主料箱(31)和横向杆(37)之间，主料箱(31)上方设置有第三铰链副(32)，第三铰链副(32)左侧连接主料箱(31)，右侧连接气缸(33)，气缸(33)横向放置，右端设置有气缸固定块(35)，气缸(33)和气缸固定块(35)之间设置有第四铰链副(34)，通过第四铰链副(34)连接，汽缸固定块(35)设置在右侧立板(1)上，通过焊接连接，气缸控制箱(40)设置在右侧立板(1)上，气缸伸出按钮(41)和气缸收缩按钮(42)设置在气缸控制箱(40)上，气缸伸出按钮(41)设置在气缸控制箱(40)的右侧位置，气缸收缩按钮(42)设置在气缸控制箱(40)的左侧位置；所述配料混合存储装置上设置有混合箱(9)、连接副(8)、第一电动机轴(7)、第一电动机(6)、电动机柜(5)、开口活塞(4)、成品储存箱(3)，第一电动机(6)设置在底板(2)上，第一电动机(6)上方设置有第一电动机轴(7)，第一电动机轴(7)下方连接第一电动机(6)，上方连接连接副(8)，连接副(8)固定在混合箱(9)上，下方与第一电动机轴(7)连接，混合箱(9)上设置有开口活塞(4)，第一电动机(6)周围有电动机柜(5)包围，电动机柜(5)外部设置有成品储存箱(3)。
2.根据权利要求1所述一种利用传动机构自动混料配料的装置，其特征在于：所述第一电动机轴(7)与连接副(8)之间连接部位设置有键结构。
3.根据权利要求1所述一种利用传动机构自动混料配料的装置，其特征在于：所述混合箱(9)上设置的开口活塞(4)在混合箱(9)底部角度均匀分布设置有四个。
4.根据权利要求1所述一种利用传动机构自动混料配料的装置，其特征在于：所述第一电动机(6)设置成和通过调节电压改变转速的可调压电动机。
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| CN104707512A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-06-17 | 楚惠民 | 饲料混合机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: YAO ZHENTAO Free format text: FORMER NAME: YAO ZHENQING |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Yao Zhentao Inventor before: Yao Zhenqing |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: YAO ZHENQING TO: YAO ZHENTAO |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 723003 Hantai District, Shaanxi City, Hanzhoung Province, Shaanxi University of Technology Patentee after: Yao Zhentao Address before: 723003 Hantai District, Shaanxi City, Hanzhoung Province, Shaanxi University of Technology Patentee before: Yao Zhenqing |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141231 Termination date: 20150919 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |