CN220464675U - 带有进料功能的橡胶挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带有进料功能的橡胶挤出机，涉及橡胶挤出机技术领域。包括平板，所述平板上设有门型框，所述门型框内设有调节机构，所述平板上从右至左分别设有第二电机、机体和一对竖板，一对所述竖板之间设有滑动机构。本实用新型设计了调节机构，启动第一电机旋转带动研磨块旋转，对橡胶颗粒进行研磨，调节研磨块的高度可以控制橡胶颗粒研磨后的大小，可以有效的减少橡胶颗粒的体积，让其更容易受热融化。本实用新型设计了滑动机构，滑动模孔块在一对滑杆上移动，使模孔块对准出料口，调节一对L型卡扣卡住模孔块的卡扣槽，产生固定效果，可以更具产品要求来更改挤出橡胶的形状和大小，功能性更强。

Description

带有进料功能的橡胶挤出机

技术领域

本实用新型涉及橡胶挤出机技术领域，具体为带有进料功能的橡胶挤出机。

背景技术

橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一,橡胶颗粒为原材料，在挤出机内受热成为橡胶条。

公开号为CN208084917U的实用新型，公开了一种新型橡胶挤出机，包括进料仓、橡胶出料头、底座、防堵机构、减速箱、螺套和螺杆，其特征在于：所述螺杆位于螺套内，所述螺套的外表面设有螺旋片，所述进料仓位于螺套的上方，所述进料仓、橡胶出料头、防堵机构、减速箱、螺套和螺杆均位于底座的上方。

对比文件中的设备存在以下问题：1.该装置没有设计可研磨的机构，只是通过进料口把橡胶颗粒放入，再进行加热融化，但是橡胶颗粒大小不一，有些比较大的颗粒内部受热慢，难以融化，对其加工的过程比较消耗时间，耽误橡胶生产效率。2.该装置没有设计可更换的模孔模具，不能够更改橡胶挤出时的形状，正常情况下，工厂生产的橡胶形状都有所不同，如果需要对不同型号大小的橡胶进行挤出，该装置无法提供技术支持。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了带有进料功能的橡胶挤出机，解决了现有的1.该装置没有设计可研磨的机构，只是通过进料口把橡胶颗粒放入，再进行加热融化，但是橡胶颗粒大小不一，有些比较大的颗粒内部受热慢，难以融化，对其加工的过程比较消耗时间，耽误橡胶生产效率。2.该装置没有设计可更换的模孔模具，不能够更改橡胶挤出时的形状，正常情况下，工厂生产的橡胶形状都有所不同，如果需要对不同型号大小的橡胶进行挤出，该装置无法提供技术支持。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：带有进料功能的橡胶挤出机，包括平板，所述平板上设有门型框，所述门型框内设有调节机构，所述平板上从右至左依次设有第二电机、机体和一对竖板，一对所述竖板之间设有滑动机构。

优选的，所述调节机构包括开设在所述门型框上壁面内的三个滑槽，三个所述滑槽内均滑动安装有滑壁，三个所述滑壁之间连接有电机箱，所述电机箱另一侧壁面设有齿条，所述门型框上壁面侧面设有转把，所述转把一端设有转轴，所述转轴活动插装在所述门型框上壁面内，所述转轴上设有紧固螺栓，所述转轴另一端设有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述门型框上壁面下端设有一对加固杆，一对所述加固杆另一端之间设有加固板，所述加固板内设有轴承，所述电机箱内设有第一电机，所述第一电机驱动端设有第一轴杆，所述第一轴杆活动插装在所述轴承内，所述第一轴杆下端设有研磨块。

优选的，所述滑动机构包括安装一对所述竖板之间的一对滑杆，一对所述滑杆上滑动套装有一对模孔块，一对所述模孔块上下两端均设有卡扣槽，所述机体一端设有出料口，所述出料口上端两端均铰接有L型卡扣。

优选的，所述机体上设有进料槽，所述进料槽上开设有进料口，所述进料槽内设有圆形滑坡，所述圆形滑坡下端设有连接口，所述连接口与所述机体内相连通。

优选的，所述机体另一端设有第二电机，所述第二电机驱动端设有第二轴杆，所述第二轴杆插装在所述机体内，所述机体内设有螺旋器，所述螺旋器与所述轴杆相连接。

优选的，所述研磨块侧壁面设有研磨纹，所述进料槽内侧壁面设有研磨纹。

有益效果

本实用新型提供了带有进料功能的橡胶挤出机,本实用新型设计了调节机构，启动第一电机旋转带动研磨块旋转，转动转把旋转带动研磨块移动，研磨块旋转使研磨块上的研磨纹和进料槽侧壁上的研磨纹对橡胶颗粒进行研磨，调节研磨块的高度可以控制橡胶颗粒研磨后的大小，可以有效的减少橡胶颗粒的体积，让其更容易受热融化。

本实用新型提供了带有进料功能的橡胶挤出机,本实用新型设计了滑动机构，滑动模孔块在一对滑杆上移动，使模孔块对准出料口，调节一对L型卡扣卡住模孔块的卡扣槽，产生固定效果，可以更具产品要求来更改挤出橡胶的形状和大小，功能性更强。

附图说明

图1为本实用新型的正向结构示意图。

图2为本实用新型的门型框上壁面结构示意图。

图3为本实用新型的模孔块结构示意图。

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图5为本实用新型的局部放大结构示意图。

图6为本实用新型的齿轮齿条连接结构示意图。

图中：1、平板；2、门型框；3、电机箱；4、加固杆；5、加固板；6、第一电机；7、齿条；8、齿轮；9、转把；10、滑壁；11、进料槽；12、研磨块；13、进料口；14、竖板；15、连接扣；16、机体；17、模孔块；18、滑杆；19、卡扣槽；20、L型卡扣；21、第二电机；22、螺旋器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：带有进料功能的橡胶挤出机，包括平板1，所述平板1上设有门型框2，所述门型框2内设有调节机构，所述平板1上从右至左分别设有第二电机21、机体16和一对竖板14，一对所述竖板14之间设有滑动机构。该装置设计了调节机构和滑动机构，便于控制橡胶颗粒大小和更换模具。

进一步的，所述调节机构包括开设在所述门型框2上壁面内的三个滑槽，三个所述滑槽内均滑动安装有滑壁10，三个所述滑壁10之间连接有电机箱3，所述电机箱3另一侧壁面设有齿条7，所述门型框2上壁面侧面设有转把9，所述转把9一端设有转轴，所述转轴活动插装在所述门型框2上壁面内，所述转轴上设有紧固螺栓，所述转轴另一端设有齿轮8，所述齿轮8与所述齿条7啮合，所述门型框2上壁面下端设有一对加固杆4，一对所述加固杆4另一端之间设有加固板5，所述加固板5内设有轴承，所述电机箱3内设有第一电机6，所述第一电机6驱动端设有第一轴杆，所述第一轴杆活动插装在所述轴承内，所述第一轴杆下端设有研磨块12。设置调节机构，可以控制橡胶颗粒研磨后的大小，可以有效的减少橡胶颗粒的体积，让其更容易受热融化。

进一步的，所述滑动机构包括安装一对所述竖板14之间的一对滑杆18，一对所述滑杆18上滑动套装有一对模孔块17，一对所述模孔块17上下两端均设有卡扣槽19，所述机体16一端设有出料口，所述出料口上端两端均铰接有L型卡扣20。设置滑动机构可以更具产品要求来更改挤出橡胶的形状和大小，功能性更强。

进一步的，所述机体16上设有进料槽11，所述进料槽11上开设有进料口13，所述进料槽11内设有圆形滑坡，所述圆形滑坡下端设有连接口15，所述连接口15与所述机体16内相连通。设置圆形滑坡使研磨好的橡胶颗粒落入到机体内，增加便利性。

进一步的，所述机体16另一端设有第二电机21，所述第二电机21驱动端设有第二轴杆，所述第二轴杆插装在所述机体16内，所述机体16内设有螺旋器22，所述螺旋器22与所述轴杆相连接。设置螺旋器，对橡胶原材料进行加工搅拌，推动橡胶从出料口推出。

进一步的，所述研磨块12侧壁面设有研磨纹，所述进料槽11内侧壁面设有研磨纹。设置研磨纹，对橡胶颗粒进行研磨，使其更容易受热融化。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：首先需要工作人员把橡胶颗粒倒入到进料口13内，启动第一电机6旋转，第一电机6旋带动第一轴杆旋转，第一轴杆旋转带动研磨块12旋转，转动转把9旋转，带动转轴旋转，转轴旋转带动齿轮8旋转，齿轮8旋转带动齿条7上下移动，电机箱3侧壁的三个滑壁10在门型框2的三个滑槽内移动，使电机箱3上下移动带动第一轴杆移动，第一轴杆上下带动研磨块12移动，门型框2上的一对加固杆4连接的加固板5会限制第一轴杆的位置，橡胶颗粒从研磨块12与进料槽11的缝隙中经过，研磨块12旋转使研磨块12上的研磨纹和进料槽11侧壁上的研磨纹对橡胶颗粒进行研磨，调节研磨块12的高度可以控制橡胶颗粒研磨后的大小，启动第二电机21旋转带动螺旋器22旋转，对橡胶原材料进行加工搅拌推动橡胶从出料口推出，滑动模孔块17在一对滑杆18上移动，使模孔块17对准出料口，调节一对L型卡扣20卡住模孔块17的卡扣槽19，产生固定效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.带有进料功能的橡胶挤出机，包括平板(1)，其特征在于，所述平板(1)上设有门型框(2)，所述门型框(2)内设有调节机构，所述平板(1)上从右至左依次设有第二电机(21)、机体(16)和一对竖板(14)，一对所述竖板(14)之间设有滑动机构。

2.根据权利要求1所述的带有进料功能的橡胶挤出机，其特征在于,所述调节机构包括开设在所述门型框(2)上壁面内的三个滑槽，三个所述滑槽内均滑动安装有滑壁(10)，三个所述滑壁(10)之间连接有电机箱(3)，所述电机箱(3)另一侧壁面设有齿条(7)，所述门型框(2)上壁面侧面设有转把(9)，所述转把(9)一端设有转轴，所述转轴活动插装在所述门型框(2)上壁面内，所述转轴上设有紧固螺栓，所述转轴另一端设有齿轮(8)，所述齿轮(8)与所述齿条(7)啮合，所述门型框(2)上壁面下端设有一对加固杆(4)，一对所述加固杆(4)另一端之间设有加固板(5)，所述加固板(5)内设有轴承，所述电机箱(3)内设有第一电机(6)，所述第一电机(6)驱动端设有第一轴杆，所述第一轴杆活动插装在所述轴承内，所述第一轴杆下端设有研磨块(12)。

3.根据权利要求1所述的带有进料功能的橡胶挤出机，其特征在于,所述滑动机构包括安装一对所述竖板(14)之间的一对滑杆(18)，一对所述滑杆(18)上滑动套装有一对模孔块(17)，一对所述模孔块(17)上下两端均设有卡扣槽(19)，所述机体(16)一端设有出料口，所述出料口上端两端均铰接有L型卡扣(20)。

4.根据权利要求2所述的带有进料功能的橡胶挤出机，其特征在于,所述机体(16)上设有进料槽(11)，所述进料槽(11)上开设有进料口(13)，所述进料槽(11)内设有圆形滑坡，所述圆形滑坡下端设有连接口(15)，所述连接口(15)与所述机体(16)内相连通。

5.根据权利要求1所述的带有进料功能的橡胶挤出机，其特征在于,所述机体(16)另一端设有第二电机(21)，所述第二电机(21)驱动端设有第二轴杆，所述第二轴杆插装在所述机体(16)内，所述机体(16)内设有螺旋器(22)，所述螺旋器(22)与所述轴杆相连接。

6.根据权利要求4所述的带有进料功能的橡胶挤出机，其特征在于,所述研磨块(12)侧壁面设有研磨纹，所述进料槽(11)内侧壁面设有研磨纹。