CN210359989U

CN210359989U - 一种直梯焊接工装

Info

Publication number: CN210359989U
Application number: CN201920827494.9U
Authority: CN
Inventors: 林俊
Original assignee: Xiamen Meichi Auto Parts Industrial Co ltd
Current assignee: Xiamen Meichi Auto Parts Industrial Co ltd
Priority date: 2019-06-03
Filing date: 2019-06-03
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2029-06-03

Abstract

本实用新型公开了一种直梯焊接工装，用于将踏台焊接至第一、第二直梯侧板，其特征在于：包括工作台、若干定位块、调节块、第一夹紧件、第二夹紧件、限位板和夹持块；其中，所述定位块沿工作台长度方向平行设置于工作台台面；所述调节块设置在工作台的台面上，且与定位块垂直；所述第一、第二夹紧件用于固定第一、第二直梯侧板；所述限位板装设于所述第一夹紧件与定位块之间，并与所述第一定位块之间形成供第一直梯侧板放置的空间；所述夹持块装设于定位块和第二直梯侧板之间，以调整第一、第二直梯侧板间距；本新型采用上述结构的焊接工装，通过定位块、限位板和夹持块的设置，提高了生产效率，并且大大提升了产品质量。

Description

一种直梯焊接工装

技术领域

本实用新型涉及爬梯领域，具体涉及一种直梯焊接工装。

背景技术

直梯在现实生活中运用广泛，且直梯的长度较长，有多个踏台，组装前备好两直梯侧板及若干踏台，踏台上设有凸块，两直梯侧板预先钻好与踏台凸块相适配的孔或槽，该孔或槽通常稍大于凸块，通常采用的焊接方式是：先将两侧板放置于地面或工作台上，再将踏台与一直梯侧板装配，点焊连接处定位，待所有踏台点焊定位后，翻转焊有踏台的直梯侧板，装配踏台与另一直梯侧板，进行点焊定位，最后满焊内外两侧的连接处。

此种焊接方式存在以下不足之处：

1.两直梯侧板焊接后不平行；

2.踏台与直梯侧板焊接后不垂直，即存在有的踏台与直梯侧板垂直，有的踏台与直梯侧板不垂直，且歪曲方向、角度均不同；

3.梯子长度过长，焊完一边直梯侧板，翻转再焊接另一边直梯侧板；翻转相当不易，需要多名工作人员配合，且翻转过程中极易造成工件损坏；

4.满焊后，侧板受热过度容易发生变形；

鉴于上述原因，关于如何焊接直梯还待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种直梯焊接工装；该焊接工装生产和使用方便，安全可靠，工作效率高，效益显著，适于推广使用。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种直梯焊接工装，用于将踏台焊接至第一、第二直梯侧板，其特征在于：包括工作台、若干定位块、调节块、第一夹紧件、第二夹紧件、限位板和夹持块；其中，所述定位块沿工作台长度方向平行设置于工作台台面；所述调节块设置在工作台的台面上，且与定位块垂直；所述第一、第二夹紧件用于固定第一、第二直梯侧板；所述限位板装设于所述第一夹紧件与定位块之间，并与所述定位块之间形成供第一直梯侧板放置的空间；所述夹持块装设于定位块和第二直梯侧板之间，以调整第一、第二直梯侧板间距。

进一步，所述第一夹紧件为快速夹钳，包括机架、第一连架杆、第二连架杆、连杆和螺丝；所述机架固定于工作台台面；所述第一连架杆与机架铰接；所述第二连架杆穿设于机架，且与螺丝螺接；所述连杆与第一、第二连架杆铰接；转动第一连架杆，驱动连杆带动第二连架杆运动，使得螺丝向限位板运动，以使第一直梯侧板固定于工作台上。

进一步，所述第二夹紧件为C型夹钳，包括本体、夹紧部和把手；所述本体呈C型设置，且内设有一内螺纹孔；所述夹紧部设有外螺纹并与所述本体螺接；所述把手穿设于夹紧部；旋转把手，带动夹紧部向第二直梯侧板运动；所述C型夹钳用于夹持定位块、夹持块和第二直梯侧板，以使第二直梯侧板固定于工作台上。

进一步，所述定位块、调节块的截面形状呈三角形设置。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

1.本实用新型提供的一种直梯焊接工装，所述定位块、调节块和限位板的组合设置起到固定第一、第二直梯侧板互为平行且第一、第二直梯侧板垂直于工作台面的作用，且保证了焊接后踏台能够垂直于第一、第二侧板；限位板可活动地装设于第一夹紧件与定位块之间，并与定位块形成供第一直梯侧板放置的空间，即所述厚度值是可调节的，以适用于不同宽度的直梯侧板；夹持块可活动地装设于定位块和第二直梯侧板之间，所述夹持块是厚度不一的配件，调节第一、第二直梯侧板的间距，以适用于不同长度的踏台；由此该焊接工装可用于制造不同规格大小的直梯，并进行保质保量的批量生产；

2.本实用新型提供的一种直梯焊接工装，第一、第二夹紧件的设置使得该焊接工装更为稳定，避免直梯在焊接中的移动，且有助于完成焊接完成后的敲渣工序；第一、第二直梯侧板夹紧后满焊，能够降低形变量；

3.本实用新型提供的一种直梯焊接工装，第一夹紧件设为快速夹钳，可快速拆装直梯，且其与限位板组合能稳定地夹紧第一直梯侧板；该快速夹钳设有螺丝，可灵活调节螺丝的伸出量，以适应不同宽度的直梯侧板；

4.本实用新型提供的一种直梯焊接工装，第二夹紧件设为C型夹钳，C型夹钳可活动改变开口大小以适应不同夹持块的长度，方便快捷；

5.本实用新型提供的一种直梯焊接工装，若干个定位块设置于工作台面上，起到定位踏台焊接位置的作用；

6.本实用新型提供的一种直梯焊接工装，定位块、调节块截面形状呈三角形设置，起到加强肋板的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型实施例提供的一种直梯焊接工装立体示意图；

附图2为本实用新型实施例提供的一种直梯焊接工装中快速夹钳的结构示意图；

附图3为本实用新型实施例提供的一种直梯焊接工装中C型夹钳的结构分解图。

主要附图标记说明：

直梯焊接工装100、第一直梯侧板200、第二直梯侧板300、工作台110、定位块120、第二夹紧件130、本体131、夹紧部132、把手133、调节块140、限位板150、夹持块160、第一夹紧件170、机架171、第一连架杆172、第二连架杆173、连杆174、螺丝175。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

如图1～3所示，本实用新型所述的一种直梯焊接工装100，用于将踏台(图中未示出) 焊接至第一、第二直梯侧板200、300，其包括工作台110、定位块120、调节块140、限位板150、夹持块160、第一夹紧件170和第二夹紧件130；

所述定位块120平行设置于工作台110的台面两侧，可每侧设置一定位块120，也可每侧均布多个定位块120；本实施例中，若干个定位块120均布于工作台110的台面两侧，且该截面形状呈三角形，起到加强肋板的作用；既起到固定第一、第二直梯侧200、300互为平行且第一、第二直梯侧板200、300垂直于工作台110台面的作用，又起到定位踏台焊接位置的作用；第一、第二直梯侧200、300紧靠定位块120放置；

所述调节块140设置于工作台110台面，且其与定位块120垂直；此情景下，调节块140可一次成型，也可分为两块；本实施例中，分为两块独立的调节块，分别对应第一、第二直梯侧板200、300，且该调节块的截面形状亦呈三角形，起到定位块和加强板的作用。

所述限位板150装设于所述工作台110一侧，并与所述定位块120之间形成供第一直梯侧板200放置的空间；该夹缝可灵活调节，有利于放置不同宽度的第一直梯侧板200；

所述夹持块160装设于定位块120和第二直梯侧板300之间，以调整第一、第二直梯侧板200、300的间距，可适用于不同长度的踏台；应当理解，当两定位块之间的距离刚好满足踏台所需的长度范围是，可以不设置夹持块160；

所述第一夹紧件170用于固定第一直梯侧板200，可选用快速夹钳、C型夹钳等夹紧件，优选地，选用快速夹钳170，如图2所示，包括机架171、第一连架杆172、第二连架杆173、连杆174和螺丝175；所述机架171固定于工作台100台面；所述第一连架杆172与机架171 铰接；所述第二连架杆173穿设于机架171，且与螺丝175螺接；所述连杆174与第一、第二连架杆172、173铰接；转动第一连架杆172，驱动连杆174带动第二连架杆173运动，使得螺丝175向限位板150运动，以使第一直梯侧板200固定于工作台100上，可快速对限位板150、第一直梯侧板200进行拆装，省时省力；

所述第二夹紧件130用于固定第二直梯侧板300，亦可选用快速夹钳、C型夹钳等夹紧件，由于夹持块160的长度不一，优选地，选用C型夹钳，如图3所示，包括本体131、夹紧部132和把手133；所述本体131呈C型设置，且蛇一样一内螺纹孔；所述夹紧部132设有外螺纹并与所述本体131螺接；所述把手133穿设于夹紧部132；把手133可在所穿设的孔内滑动；旋转把手133，带动夹紧部132向第二直梯侧板300运动；该C型夹钳可灵活改变开口大小，从而方便快捷地夹紧定位块120、夹持块160和第二直梯侧板300；

由此该焊接工装100可用于制造不同规格大小的直梯，并进行保质保量的批量生产.

工作原理：先将第一直梯侧板200紧靠定位块120、调节块140放置，转动第一连架杆 172，驱动连杆174带动第二连架杆173运动，使得螺丝175向限位板150运动，推动限位板150夹紧第一直梯侧板200，其次将第二直梯侧板300紧靠夹持块160(未设置夹持块时为定位块120)、调节块140放置，转动把手133，夹紧部132向第二直梯侧板300运动，从而夹紧定位块120、夹持块160和第二直梯侧板300，再其次，根据定位块120位置，组装踏台，进行点焊定位，最后进行满焊，直梯制作完成。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种直梯焊接工装，用于将踏台焊接至第一、第二直梯侧板，其特征在于：包括工作台、若干定位块、调节块、第一夹紧件、第二夹紧件、限位板和夹持块；其中，所述定位块沿工作台长度方向平行设置于工作台台面；所述调节块设置在工作台的台面上，且与定位块垂直；所述第一、第二夹紧件用于固定第一、第二直梯侧板；所述限位板装设于所述第一夹紧件与定位块之间，并与所述定位块之间形成供第一直梯侧板放置的空间；所述夹持块装设于定位块和第二直梯侧板之间，以调整第一、第二直梯侧板间距。

2.如权利要求1所述的一种直梯焊接工装，其特征在于：所述第一夹紧件为快速夹钳，包括机架、第一连架杆、第二连架杆、连杆和螺丝；所述机架固定于工作台台面；所述第一连架杆与机架铰接；所述第二连架杆穿设于机架，且与螺丝螺接；所述连杆与第一、第二连架杆铰接；转动第一连架杆，驱动连杆带动第二连架杆运动，使得螺丝向限位板运动，以使第一直梯侧板固定于工作台上。

3.如权利要求1所述的一种直梯焊接工装，其特征在于：所述第二夹紧件为C型夹钳，包括本体、夹紧部和把手；所述本体呈C型设置，且内设有一内螺纹孔；所述夹紧部设有外螺纹并与所述本体螺接；所述把手穿设于夹紧部；旋转把手，带动夹紧部向第二直梯侧板运动；所述C型夹钳用于夹持定位块、夹持块和第二直梯侧板，以使第二直梯侧板固定于工作台上。

4.如权利要求1所述的一种直梯焊接工装，其特征在于：所述定位块、调节块的截面形状呈三角形设置。