CN218426659U - 一种管道焊接夹具 - Google Patents

Abstract

一种管道焊接夹具，涉及焊接夹具领域，包括两块平行设置的侧板，两个所述侧板之间通过中心板固定连接，所述侧板上螺纹连接有至少一组螺纹夹持柱，所述中心板上设有一组螺纹夹持柱。本实用新型可实现已安装支架上平行管道及竖直管道的焊接固定，解决了现有技术中人们一手持有待焊接管道，另一手焊接导致人们焊接费时费力的施工缺陷。

Description

一种管道焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具领域，具体地说是一种管道焊接夹具。

背景技术

目前管道焊接夹具多种多样，种类繁多，大多数的焊接夹具均放置在地面上使用，实际操作中，焊工经常现有钢材或支架上进行再次焊接，焊工一般站在人字梯或其他支架上进行施工，钢材在手持固定的同时还需要进行焊接工作，殊为不易。例如网址https://v.qq.com/x/page/d09189cpyg3.html提供了一个大棚焊接的视频，该视频中焊工行走于支架之上，一手抓取钢管，另一手实施焊接工作，网址https://www.ixigua.com/6922406006454813199提供了一个农村彩钢棚制作焊接视频，需要两人进行手持钢架固定，费时费力。

中国专利CN112388242A公开了一种暖通管焊接用夹具，该焊接夹具解决了管道对接精度低的问题；中国专利CN110508992B公开了一种可调节焊接角度的电流变钢材管道焊接用夹具，该夹具适用于一定夹角的管道焊接；中国专利CN207930250U公开了一种可调节角度的三通焊接固定夹具，该夹具可实现多角度焊接。上述三个现有技术均放置在地面上进行两根不同钢管的焊接，无法针对于高空作业时管道的夹持固定。中国专利CN112936133A公开了一种适于高空作业车车架的夹具，该夹具可高空夹持钢管，但是不适用于管道焊接工作。

实用新型内容

针对现有技术中提及的问题，本实用新型提供一种管道焊接夹具，可以避免上述问题的发生。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种管道焊接夹具，包括两块平行设置的侧板，两个所述侧板之间通过中心板固定连接，所述侧板上螺纹连接有至少一组螺纹夹持柱，所述中心板上设有一组螺纹夹持柱。

进一步的，所述侧板上设有两组螺纹夹持柱，一组螺纹夹持柱抵靠在支架表面，另一组螺纹夹持柱抵靠在待焊接管道表面。

进一步的，所述中心板顶部设有一放置槽，所述放置槽侧壁上设有导向孔，所述导向孔内滑动配合有导向杆，所述导向杆端部设有夹持板，所述夹持板与放置槽侧壁之间设有柔性弹簧，所述中心板两侧设有连接板，所述连接板上设有通孔，所述中心板中部设有与所述螺纹夹持柱相配合的中心螺纹孔。

进一步的，两个所述侧板上滑动配合有竖直定位机构，所述竖直定位机构包括一升降板，所述升降板两侧各设有一滑动板，所述滑动板上螺纹连接有调节旋钮，所述侧板上设有与所述滑动板相配合的滑动槽，所述调节旋钮使得滑动板沿着滑动槽移动并定位于滑动槽内的一处，所述升降板中部设有一中置板，所述中置板上螺纹连接有螺纹夹持柱。

进一步的，所述螺纹夹持柱包括螺柱，所述螺柱端部设有抵靠板。

进一步的，所述侧板上设有与所述螺纹夹持柱相配合的侧螺纹孔。

进一步的，所述导向杆上套接有柔性弹簧。

进一步的，所述夹持板行设有防滑凸起。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可实现已安装支架上平行管道及竖直管道的焊接固定，解决了现有技术中人们一手持有待焊接管道，另一手焊接导致人们焊接费时费力的施工缺陷。

附图说明

图1为第一实施例的结构示意图；

图2为中心板的结构示意图；

图3为第二实施例的结构示意图；

图4为侧板的结构示意图；

图中：1支架，2待焊接管道，31侧板，311侧螺纹孔，32中心板，321放置槽，322导向杆，323夹持板，324防滑凸起，325柔性弹簧，326连接板，327通孔，328中心螺纹孔，33螺纹夹持柱，331螺柱，332抵靠板，33螺纹夹持柱，41升降板，42中置板，43滑动板，44调节旋钮，45滑动槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图2所示，一种管道焊接夹具将待焊接管道2贴合在竖直设置的支架1上，其中本案的管道焊接夹具可设置有两套，分别处于待焊接管道的两端，人们通过将待焊接管道中部焊接至支架上后，拆除本案的两套管道焊接夹具以实现完整焊接工作。

具体的，一种管道焊接夹具，包括两块平行设置的侧板31，两个所述侧板之间通过中心板32固定连接，所述侧板上螺纹连接有至少一组螺纹夹持柱33，所述中心板上设有一组螺纹夹持柱。

工作方式，处于两个侧板上的螺纹夹持柱可使得本案夹具固定夹持在支架1上，处于中心板上的螺纹夹持柱可挤压带焊接管道2贴合在支架表面。

至少一个实施例中，所述侧板上设有两组螺纹夹持柱，一组螺纹夹持柱抵靠在支架表面，另一组螺纹夹持柱抵靠在待焊接管道表面。

进一步的，所述螺纹夹持柱包括螺柱331，所述螺柱端部设有抵靠板332。

进一步的，所述侧板上设有与所述螺纹夹持柱相配合的侧螺纹孔311。

至少一个实施例中，所述中心板32顶部设有一放置槽321，所述放置槽侧壁上设有导向孔，所述导向孔内滑动配合有导向杆322，所述导向杆端部设有夹持板323，所述夹持板与放置槽侧壁之间设有柔性弹簧325，所述中心板两侧设有连接板326，所述连接板上设有通孔327，所述中心板中部设有与所述螺纹夹持柱相配合的中心螺纹孔328。

进一步的，所述导向杆上套接有柔性弹簧。

进一步的，所述夹持板行设有防滑凸起324。

至少一个实施例中，如图3及图4所示，该实施例中，所述支架1与待焊接管道需要垂直焊接。两个所述侧板上滑动配合有竖直定位机构。

所述竖直定位机构包括一升降板41，所述升降板两侧各设有一滑动板43，所述滑动板上螺纹连接有调节旋钮44，与之配合的是，所述侧板上设有与所述滑动板相配合的滑动槽45，所述调节旋钮可使得滑动板沿着滑动槽移动并定位于滑动槽内的一处，所述升降板中部设有一中置板42，所述中置板上螺纹连接有螺纹夹持柱33。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (8)

1.一种管道焊接夹具，其特征在于，包括两块平行设置的侧板，两个所述侧板之间通过中心板固定连接，所述侧板上螺纹连接有至少一组螺纹夹持柱，所述中心板上设有一组螺纹夹持柱。

2.根据权利要求1所述的管道焊接夹具，其特征在于，所述侧板上设有两组螺纹夹持柱，一组螺纹夹持柱抵靠在支架表面，另一组螺纹夹持柱抵靠在待焊接管道表面。

3.根据权利要求1或2所述的管道焊接夹具，其特征在于，所述中心板顶部设有一放置槽，所述放置槽侧壁上设有导向孔，所述导向孔内滑动配合有导向杆，所述导向杆端部设有夹持板，所述夹持板与放置槽侧壁之间设有柔性弹簧，所述中心板两侧设有连接板，所述连接板上设有通孔，所述中心板中部设有与所述螺纹夹持柱相配合的中心螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的管道焊接夹具，其特征在于，两个所述侧板上滑动配合有竖直定位机构，所述竖直定位机构包括一升降板，所述升降板两侧各设有一滑动板，所述滑动板上螺纹连接有调节旋钮，所述侧板上设有与所述滑动板相配合的滑动槽，所述调节旋钮使得滑动板沿着滑动槽移动并定位于滑动槽内的一处，所述升降板中部设有一中置板，所述中置板上螺纹连接有螺纹夹持柱。

5.根据权利要求1所述的管道焊接夹具，其特征在于，所述螺纹夹持柱包括螺柱，所述螺柱端部设有抵靠板。

6.根据权利要求5所述的管道焊接夹具，其特征在于，所述侧板上设有与所述螺纹夹持柱相配合的侧螺纹孔。

7.根据权利要求3所述的管道焊接夹具，其特征在于，所述导向杆上套接有柔性弹簧。

8.根据权利要求7所述的管道焊接夹具，其特征在于，所述夹持板行设有防滑凸起。

Images