CN203343655U

CN203343655U - 一种装配式焊接工位装置

Info

Publication number: CN203343655U
Application number: CN 201320389754
Authority: CN
Inventors: 戴来生; 丘建雄; 张萌; 赖汇文
Original assignee: FUJIAN SIHAI CONSTRUCTION Co Ltd
Current assignee: FUJIAN SIHAI CONSTRUCTION Co Ltd
Priority date: 2013-07-02
Filing date: 2013-07-02
Publication date: 2013-12-18
Anticipated expiration: 2023-07-02

Abstract

本实用新型公开了一种装配式焊接工位装置，包括底座、固定在该底座上的立杆、固定在该立杆侧边的角度调节板以及夹持装置；该角度调节板为板状体，其上设有一个圆心孔及相对该圆心孔位于同一半径上的两个角度孔，且两个角度孔与圆心孔的中心连线分别形成0°、45°两种角度；该夹持装置包括一个或两个连接杆和用以固定工件的工件紧固装置，该连接杆上设有两个通孔，两个通孔之间的距离与所述角度调节板上的圆心孔和角度孔之间的距离相等，并通过连接件连接相对应的通孔及圆心孔或角度孔将该连接杆及角度调节板连接在一起。本装置可有效地进行板材或管材对接焊的多位置操作。

Description

一种装配式焊接工位装置

技术领域

本实用新型涉及一种装配式焊接工位装置，其是一种适用于手工焊焊工进行板材或管材对接焊的多位置练习、考试或比赛的装置。

背景技术

根据《特种设备焊接操作人员考核细则》（TSG Z6002-2010）的相关规定，可知：焊缝位置基本上由试件位置决定。其中，板材对接焊缝试件根据试件位置的不同，可分为：平焊、横焊、立焊、仰焊试件；管材对接焊缝试件可分为：水平转动、垂直固定、水平固定、45°固定试件。目前，通常是根据不同的焊接位置设置相应的工位装置进行焊工的练习、考试或比赛。但是，这种做法存在工位的利用率较低、工位不便转移等缺点。鉴于原有做法存在的缺点，本案发明人经过长期研究，持续改进，终于有本案产生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种装配式焊接工位装置，旨在可有效地进行板材或管材对接焊的多位置操作。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是：

一种装配式焊接工位装置，包括底座、固定在该底座上的立杆、固定在该立杆侧边的角度调节板以及夹持装置；该角度调节板为板状体，其上设有一个圆心孔及相对该圆心孔位于同一半径上的两个角度孔，且两个角度孔与圆心孔的中心连线分别形成0°、45°两种角度；该夹持装置包括一个或两个连接杆和用以固定工件的工件紧固装置，该连接杆上设有两个通孔，两个通孔之间的距离与所述角度调节板上的圆心孔和角度孔之间的距离相等，并通过连接件连接相对应的通孔及圆心孔或角度孔将该连接杆及角度调节板连接在一起。

所述的立杆为可调式立杆，其由相互插接的内立杆及外立杆组成，且该内立杆与外立杆之间设置有可固定两者插接高度的固定装置。

所述的固定装置为至少一组手拧螺栓及螺帽，在所述外立杆的合适位置上钻有通孔，并将所述螺帽焊在该外立杆外表面与该通孔相对应的位置上，之后将手拧螺栓拧在该螺帽上，并穿过通孔抵顶在所述内立杆外表面，以此固定内、外立杆的插接高度。

所述的角度调节板焊接在所述内立杆的侧边，所述外立杆的侧边开有可令角度调节板插入的条槽。

所述的内立杆上设置有两个所述的角度调节板，且两个角度调节板可在同一角度方向上设置，或者互成90°设置。

所述的立杆下端与底座交接处设置有一个用以夹持焊机地线的铁片。

所述的工件紧固装置包括用以固定板材的板材紧固装置及用以固定管材的管材紧固装置，所述连接杆以及板材紧固装置和管材紧固装置依次连接在一起。

所述的板材紧固装置包括两块平行间隔设置的固定板，两块固定板的两端分别固定有一块连接板，其中一块连接板用以与所述的连接杆连接，另一块连接板用以与所述的管材紧固装置连接；两块固定板的其中一块上至少设置有一个紧固件。

所述的两块固定板为平行设置。

所述的管材紧固装置包括两块平行间隔设置的固定板，该两块固定板固定在所述板材紧固装置的一侧连接板上；且该两块固定板的其中一块上至少设置有一个紧固件。

所述的管材紧固装置包括两块平行间隔设置的固定板，该两块固定板的其中一块上至少设置有一个紧固件；所述的板材紧固装置与管材紧固装置相应连接的端部分别设置一个可以相互插接的连接管，并在两连接管上设置位置相对的通孔，然后采用插销或螺栓穿过相对应的通孔将两连接管连接，实现该板材紧固装置与管材紧固装置之间的可拆卸式连接。

采用上述方案后，本实用新型具有如下优点：

1）使用该装置，可轻松实现板材对接焊缝试件的平焊、仰焊以及管材对接焊缝试件的水平固定和45°固定焊。

2）对外立杆进行合理的开槽，实现了增加立杆有效调节长度的目的。

3）该装置所选用的材料均可重复使用且不易损坏，提高了材料的周转使用次数，响应了国家关于绿色施工的节材号召。

总之，本实用新型所述的装配式焊接工位装置必将成为手工焊焊工提高或加强操作技能不可或缺的装置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述底座的剖视图；

图3是本实用新型所述底座的俯视图；

图4是本实用新型所述可调式立杆的剖视图；

图5是图4的A向视图；

图6是本实用新型所述手拧螺栓的主视图；

图7是本实用新型所述手拧螺栓的俯视图；

图8本实用新型所述角度调节板的结构示意图；

图9是本实用新型所述角度调节板与可调式立杆的组合示意图；

图10是本实用新型所述夹持装置第一种实施例的主视图；

图11是本实用新型所述夹持装置第一种实施例的俯视图；

图12是本实用新型所述夹持装置第二种实施例板材紧固装置的结构示意图；

图13是本实用新型所述夹持装置第二种实施例管材紧固装置的主视图；

图14是本实用新型所述夹持装置第二种实施例管材紧固装置的俯视图；

图15是本实用新型所述夹持装置第二种实施例组合之后的结构示意图；

图16是本实用新型的使用状态示意图（0°时）；

图17是图16的俯视图；

图18是本实用新型的使用状态示意图（45°时）。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。

本实用新型所揭示的是一种装配式焊接工位装置，如图1至图13所示，为本实用新型的较佳实施例。本工位装置包括底座1、立杆2、角度调节板3以及夹持装置4。其中：

所述的底座1如图2及图3所示，其可以由较厚的钢板制成，其重量应足以确保整个工位装置的稳定性。该底座的形状可根据需要进行制作，本实施例所述的底座1为圆形。另外，该底座1的中央可以设置一个通孔11。

所述的立杆2底端固定在所述底座1上，该立杆2与底座1之间可以采用螺纹连接、销钉插接等机械连接，也可以采用焊接连接。本实施例，该立杆2的底端插于所述底座1的通孔11内，之后以焊接连接。所述的立杆2可以为可调式立杆，如图4、5所示，该可调式立杆2可以由相互插接的内立杆21及外立杆22组成，该内立杆21及外立杆22可以采用钢管或方管等中空式钢材料进行制作，而该内立杆21与外立杆22之间设置有可固定两者插接高度的固定装置。该固定装置可以有多种，如销钉固定等。本实施例中，该固定装置为至少一组手拧螺栓51及螺帽52，在所述外立杆22的合适位置上钻通孔，并将所述螺帽52焊在该外立杆22外表面与通孔相对应的位置上，之后将手拧螺栓51拧在该螺帽52上，并穿过通孔抵顶在所述内立杆21外表面。当旋紧手拧螺栓51，使其顶住内立杆21时，可以固定内、外立杆21、22的插接状态；当旋松手拧螺栓51，使其松开对内立杆21的抵顶，即可令内、外立杆21、22相对上下移动，从而调节立杆2的高度。另外，内立杆21的外尺寸与外立杆22的内尺寸不宜偏差过大，以相差1~3mm为宜。再者，所述的立杆2下端与底座1交接处可以设置一个用以夹持焊机地线的铁片23，该铁片23可以焊接在该立杆2上。

所述的手拧螺栓51如图6、7所示，其可以采用钢板制成弧形手把511，将一螺杆512与手把511进行承插焊接固定。螺杆的长度可根据需要进行配制，手把以手感佳为宜。

所述的角度调节板3如图8所示，其为板状体，可以采用钢板制成。该角度调节板3上设有一个圆心孔31及相对圆心孔31位于同一半径上的两个角度孔32，而两个角度孔32与圆心孔31的中心连线分别形成了0°、45°两种角度选择。根据需要，所述的角度孔也可以设置三个，三个角度孔与圆心孔的中心连接可以分别形成0°、45°、90°三种角度。该角度调节板3固定在所述立杆2的侧边，其固定方式可以有很多种。本实施例中，所述的角度调节板3可以焊接在所述内立杆21的侧边，为了使立杆拥有更大的高度调节范围，可以在所述外立杆22的侧边适当位置根据角度调节板3开设一个条槽24，以便令角度调节板3可以插入。另外，在内立杆21上可以设置两个角度调节板3，一个位于外立杆22的条槽24上方，另一个位于条槽24的底部，且两个角度调节板3可以在同一角度方向上设置，也可以互成90°设置（如图9所示）。

所述的夹持装置4如图10及图11所示，其包括连接杆41和工件紧固装置两部分。该连接杆41可以采用钢板制作，其上设有两个通孔411，该两个通孔411之间的距离与所述角度调节板3上的圆心孔31和角度孔32之间的距离相等。组装时，通过销钉或者上述手拧螺栓配合螺帽等连接件，插入到相应的孔中，将该连接杆41与所述角度调节板3固定。该连接杆41也可以设置平行的两个，将所述的角度调节板3插在两个连接杆41之间进行固定。所述的工件紧固装置用以固定欲焊接的工件，可以是板材工件也可以是管材工件。为了方便固定不同的工件，该工件紧固装置可以包括用以固定板材的板材紧固装置42及用以固定管材的管材紧固装置43，靠近连接杆41一侧的为板材紧固装置42，末端为管材紧固装置43。所述连接杆41、板材紧固装置42及管材紧固装置43之间均可以为焊接连接。

继续配合图10及图11所示，所述的板材紧固装置42包括两块平行间隔设置的固定板421，两块固定板421的两端分别固定有一块连接板422，其中一块连接板用以与所述的连接杆41连接，另一块连接板用以与所述的管材紧固装置43连接。两块固定板421的其中一块上至少设置有一个紧固件，该紧固件可以是普通的螺栓，也可以是上述手拧螺栓51及螺帽52结构。在固定板材时，将该板材放置在两块固定板421之间，拧紧所述的手拧螺栓51，即可将该板材夹在螺杆与另一块固定板421之间，从而将该板材固定。所述的两块固定板421可以为平行设置，从而令所夹持的板材成水平状态。

再继续配合图10及图11所示，所述的管材紧固装置43也可以包括两块平行间隔设置的固定板431，该两块固定板431固定在所述板材紧固装置42的一侧连接板422上。同样的，该两块固定板431的其中一块上至少设置有一个紧固件，该紧固件同样可以为普通的螺栓，也可以为上述手拧螺杆51及螺帽52。在固定管材时，将管材套在没有紧固件的固定板431上，然后拧紧所述的紧固件，即可将管材夹紧固定。

再如图12至图15所示，如有需要，也可将所述的管材紧固装置43制成可拆式结构。该可拆式结构是在所述的板材紧固装置42与管材紧固装置43相应连接的端部分别设置一个可以相互插接的连接管44，并在两连接管44上设置位置相对应的通孔441，然后采用插销或螺栓穿过相对应的通孔将两连接管44连接，进而实现管材紧固装置43与板材紧固装置42之间的可拆式连接。进一步的，所述板材紧固装置42一侧的连接管44上开设一个所述的通孔441即可，而位于管材紧固装置43一侧的连接管44上可以开设一个或者相互垂直的两个所述通孔441，设置两个通孔411的目的是可以根据需要调整管材紧固装置43的安装角度。

本实用新型的工作原理为：

1）将夹持装置4与安装在可调立杆2上的角度调节板3进行组装，可以利用插销或手拧螺栓等连接件进行固定，也可以采用本实用新型特制的手拧螺栓51配合螺帽52进行固定，这样便可组装形成装配式焊接工位装置。

2）在使用时，先将夹持装置4固定在所需施焊的角度上（有0°和45°两种角度选择），并调整好立杆2的高度；然后，把按工艺要求点焊固定好的板材6放置在板材紧固装置42上，或者将点焊固定好的管材7置于管材紧固装置43上（应将须焊接的部位置于紧固装置之外），拧紧手拧螺栓将工件（板材或管材）固定牢靠后便可开始施焊。对于实施例来说，当夹持装置4处于0°位置时，板材为平焊（若将板材置于高处的角度调节板3并通过调整立杆2的高度，即可实现板材的仰焊）、管材为水平固定焊；处于45°时，管材为45°固定焊。

3）使用完毕，即可对该焊接工位装置进行拆卸，方便了该装置的装卸及周转使用。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围。故但凡依本实用新型的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本实用新型专利涵盖的范围之内。

Claims

1.一种装配式焊接工位装置，其特征在于：包括底座、固定在该底座上的立杆、固定在该立杆侧边的角度调节板以及夹持装置；该角度调节板为板状体，其上设有一个圆心孔及相对该圆心孔位于同一半径上的两个角度孔，且两个角度孔与圆心孔的中心连线分别形成0°、45°两种角度；该夹持装置包括一个或两个连接杆和用以固定工件的工件紧固装置，该连接杆上设有两个通孔，两个通孔之间的距离与所述角度调节板上的圆心孔和角度孔之间的距离相等，并通过连接件连接相对应的通孔及圆心孔或角度孔将该连接杆及角度调节板连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种装配式焊接工位装置，其特征在于：所述的立杆为可调式立杆，其由相互插接的内立杆及外立杆组成，且该内立杆与外立杆之间设置有可固定两者插接高度的固定装置。

3.根据权利要求2所述的一种装配式焊接工位装置，其特征在于：所述的固定装置为至少一组手拧螺栓及螺帽，在所述外立杆的合适位置上钻有通孔，并将所述螺帽焊在该外立杆外表面与该通孔相对应的位置上，之后将手拧螺栓拧在该螺帽上，并穿过通孔抵顶在所述内立杆外表面，以此固定内、外立杆的插接高度。

4.根据权利要求2所述的一种装配式焊接工位装置，其特征在于：所述的角度调节板焊接在所述内立杆的侧边，所述外立杆的侧边开有可令角度调节板插入的条槽。

5.根据权利要求4所述的一种装配式焊接工位装置，其特征在于：所述的内立杆上设置有两个所述的角度调节板，且两个角度调节板在同一角度方向上设置，或者互成90°设置。

6.根据权利要求1-5之一所述的一种装配式焊接工位装置，其特征在于：所述的工件紧固装置包括用以固定板材的板材紧固装置及用以固定管材的管材紧固装置，所述连接杆以及板材紧固装置和管材紧固装置依次连接在一起。

7.根据权利要求6所述的一种装配式焊接工位装置，其特征在于：所述的板材紧固装置包括两块平行间隔设置的固定板，两块固定板的两端分别固定有一块连接板，其中一块连接板用以与所述的连接杆连接，另一块连接板用以与所述的管材紧固装置连接；两块固定板的其中一块上至少设置有一个紧固件。

8.根据权利要求7所述的一种装配式焊接工位装置，其特征在于：所述的两块固定板为平行设置。

9.根据权利要求7或8所述的一种装配式焊接工位装置，其特征在于：所述的管材紧固装置包括两块平行间隔设置的固定板，该两块固定板固定在所述板材紧固装置的一侧连接板上；且该两块固定板的其中一块上至少设置有一个紧固件。

10.根据权利要求7或8所述的一种装配式焊接工位装置，其特征在于：所述的管材紧固装置包括两块平行间隔设置的固定板，该两块固定板的其中一块上至少设置有一个紧固件；所述的板材紧固装置与管材紧固装置相应连接的端部分别设置一个可以相互插接的连接管，并在两连接管上设置位置相对的通孔，然后采用插销或螺栓穿过相对应的通孔将两连接管连接，实现该板材紧固装置与管材紧固装置之间的可拆卸式连接。