CN220863102U - 不锈钢滑梯焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了不锈钢滑梯焊接装置，涉及焊接技术领域，包括支座和设置在支座中部上端的控制组件，支座的上端两侧固定安装有辅助组件，解决了常见的固定方式为将其放置在工作台上，利用压块将不锈钢板的一端压住，但这种固定方式较为刻板，无法根据不锈钢板的焊接需求进行调节，使用不便的问题，操作者在对不锈钢板进行焊接时，通过将不锈钢板放置在内凹槽的内腔中，通过弹性元件固定安装在内凹槽内壁上下两端的长板会在弹力作用下自动将不锈钢夹持固定住，无需操作者手动进行固定，且可通过调节电动伸缩柱带动长块和加厚块进行位置伸缩调节，适应于多个不同尺寸的不锈钢板，使用便捷。

Description

不锈钢滑梯焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为不锈钢滑梯焊接装置。

背景技术

不锈钢滑梯适用于户内外儿童游乐设施，其结构由基座、不锈钢滑道、不锈钢护栏组成，不锈钢滑道安装于基座正斜面，在基座背垂直面设置爬梯，不锈钢滑道由圆弧滑道和平面滑道两部分组成，不锈钢护栏固定安装在不锈钢滑道两侧的基座上，且不锈钢滑道与基座一般采用焊接连接。

目前，在对不锈钢滑梯进行焊接时，需要将组成滑梯的不锈钢板拼接在在一起，在通过焊机进行焊接，焊接机在对滑梯进行焊接时，通过对两块不锈钢板进行固定，常见的固定方式为将其放置在工作台上，利用压块将不锈钢板的一端压住，但这种固定方式较为刻板，在压住的过程中无法保持不锈钢板之间稳定的贴合，导致存在缝隙等问题，同时也无法根据不锈钢板的焊接需求进行调节，使用不便。

针对以上问题，为此提出了不锈钢滑梯焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供不锈钢滑梯焊接装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中常见的固定方式为将其放置在工作台上，利用压块将不锈钢板的一端压住，但这种固定方式较为刻板，无法根据不锈钢板的焊接需求进行调节，使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：不锈钢滑梯焊接装置，包括支座和设置在支座中部上端的控制组件，支座的上端一侧设置有焊接组件，所述支座的上端两侧固定安装有辅助组件，辅助组件的设置可辅助不锈钢板进行固定；

所述辅助组件包括固定机构和固定安装在固定机构一端的夹持机构，夹持机构的外壁一侧固定安装有定位机构，夹持机构的设置可对不锈钢板进行夹持固定，定位机构的设置可对夹持机构的设置高度进行调节。

进一步地，所述固定机构包括直角板和固定安装在直角板上端一侧的电动伸缩柱，电动伸缩柱的一端固定安装有长块。

进一步地，所述长块的外壁一侧呈线性等间距设置有多个滑动槽，长块的上端中部开设有穿透槽。

进一步地，所述夹持机构包括加厚块和开设在加厚块一侧的内凹槽。

进一步地，所述内凹槽的内壁上下两端固定安装有弹性元件，弹性元件的下端固定安装有长板，延伸块的一端固定安装在加厚块的外壁一侧，加厚块通过延伸块安装在长块的一侧。

进一步地，所述定位机构包括延伸块和固定安装在延伸块上端一侧的长螺纹杆，延伸块活动安装在滑动槽的内腔中，长螺纹杆活动安装在穿透槽的内腔中，且通过螺母将长螺纹杆螺纹固定在穿透槽槽口上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过将不锈钢板放置在内凹槽的内腔中，通过弹性元件固定安装在内凹槽内壁上下两端的长板会在弹力作用下自动将不锈钢夹持固定住，无需操作者手动进行固定，且可通过调节电动伸缩柱带动长块和加厚块进行位置伸缩调节，使不锈钢板之间紧密贴合，减少不锈钢板之间的缝隙，适应于多个不同尺寸的不锈钢板，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定机构立体结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构立体结构示意图；

图4为本实用新型的定位机构立体结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、支座；2、控制组件；3、焊接组件；4、辅助组件；41、固定机构；411、直角板；412、电动伸缩柱；413、长块；4131、滑动槽；4132、穿透槽；42、夹持机构；421、加厚块；422、内凹槽；423、弹性元件；424、长板；43、定位机构；431、延伸块；432、长螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的不锈钢滑梯焊接装置，包括支座1和设置在支座1中部上端的控制组件2，通过控制组件2控制设备工作，支座1的上端一侧设置有焊接组件3，焊接组件3进行焊接，控制组件2和焊接组件3都为现有技术，此处不做也别限定，支座1的上端两侧固定安装有辅助组件4，辅助组件4的设置可辅助不锈钢板进行固定。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

请参阅图1-图3，辅助组件4包括固定机构41和固定安装在固定机构41一端的夹持机构42，夹持机构42的外壁一侧固定安装有定位机构43，夹持机构42的设置可对不锈钢板进行夹持固定，定位机构43的设置可对夹持机构42的设置高度进行调节，夹持机构42包括加厚块421和开设在加厚块421一侧的内凹槽422，内凹槽422的内壁上下两端固定安装有弹性元件423，弹性元件423可以采用弹簧，弹性元件423的下端固定安装有长板424，延伸块431的一端固定安装在加厚块421的外壁一侧，加厚块421通过延伸块431安装在长块413的一侧，操作者在对不锈钢板进行焊接时，通过将不锈钢板放置在内凹槽422的内腔中，通过弹性元件423固定安装在内凹槽422内壁上下两端的长板424会在弹力作用下自动将不锈钢夹持固定住，无需操作者手动进行固定，且可通过调节电动伸缩柱412带动长块413和加厚块421进行位置伸缩调节，使不锈钢板移动并紧密贴合在一起，适应于多个不同尺寸的不锈钢板，使用便捷。

实施例

请参阅图2和图4，固定机构41包括直角板411和固定安装在直角板411上端一侧的电动伸缩柱412，电动伸缩柱412的一端固定安装有长块413，长块413的外壁一侧呈线性等间距设置有多个滑动槽4131，长块413的上端中部开设有穿透槽4132，定位机构43包括延伸块431和固定安装在延伸块431上端一侧的长螺纹杆432，延伸块431活动安装在滑动槽4131的内腔中，延伸块431端部穿过滑动槽4131与加厚块421连接，长螺纹杆432活动安装在穿透槽4132的内腔中，且通过螺母将长螺纹杆432螺纹连接在穿透槽4132槽口上端，螺母活动卡嵌于穿透槽4132槽口处内壁间，通过穿透槽4132槽口处设置弧形缺口对螺母进行卡嵌，螺母侧边穿透到长块413外侧，操作者可根据不锈钢板的厚度，通过转动螺母，螺母受限只能够转动而不能上下移动，使长螺纹杆432随着螺母的转动进行升降，来调节长螺纹杆432在穿透槽4132内腔中的位置，长螺纹杆432移动通过延伸块431带动加厚块421移动，通过加厚块421的移动可实现将不锈钢板设置抬高错位固定焊接，需要好不锈钢板的设置高度后，通过螺母将长螺纹杆432固定在穿透槽4132的槽口一侧即可，提高使用的灵活性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.不锈钢滑梯焊接装置，包括支座（1）和设置在支座（1）中部上端的控制组件（2），支座（1）的上端一侧设置有焊接组件（3），其特征在于：所述支座（1）的上端两侧固定安装有辅助组件（4），辅助组件（4）的设置可辅助不锈钢板进行固定；

所述辅助组件（4）包括固定机构（41）和固定安装在固定机构（41）一端的夹持机构（42），夹持机构（42）的外壁一侧固定安装有定位机构（43），夹持机构（42）的设置可对不锈钢板进行夹持固定，定位机构（43）的设置可对夹持机构（42）的设置高度进行调节；

所述夹持机构（42）包括加厚块（421）和开设在加厚块（421）一侧的内凹槽（422），所述内凹槽（422）的内壁上下两端固定安装有弹性元件（423），弹性元件（423）的下端固定安装有长板（424）。

2.根据权利要求1所述的不锈钢滑梯焊接装置，其特征在于：所述固定机构（41）包括直角板（411）和固定安装在直角板（411）上端一侧的电动伸缩柱（412），电动伸缩柱（412）的一端固定安装有长块（413）。

3.根据权利要求2所述的不锈钢滑梯焊接装置，其特征在于：所述长块（413）的外壁一侧呈线性等间距设置有多个滑动槽（4131），长块（413）的上端中部开设有穿透槽（4132）。

4.根据权利要求3所述的不锈钢滑梯焊接装置，其特征在于：所述定位机构（43）包括延伸块（431）和固定安装在延伸块（431）上端一侧的长螺纹杆（432），延伸块（431）活动安装在滑动槽（4131）的内腔中，长螺纹杆（432）活动安装在穿透槽（4132）的内腔中，且通过螺母将长螺纹杆（432）螺纹固定在穿透槽（4132）槽口上端。