CN220562192U - 一种聚四氟乙烯材料专用对接焊设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接设备技术领域，且公开了一种聚四氟乙烯材料专用对接焊设备，包括工作台、焊接底板、热风焊枪、夹持组件和升降组件，所述工作台的下表面设有支撑脚，所述焊接底板位于所述工作台的上表面，所述热风焊枪位于所述焊接底板的上方，所述夹持组件位于所述焊接底板上，所述夹持组件用于夹持固定聚四氟乙烯材料，所述升降组件位于所述热风焊枪的上方，所述升降组件用于调节所述热风焊枪与所述焊接底板的间距，本实用新型设有夹持组件转动第一螺纹杆，第一螺纹杆在移动板夹的螺纹孔内转动，使移动板夹沿第一螺纹杆方向移动，将焊接件抵在固定板夹上将其固定，防止焊接时焊接件定位不准确导致对接错位的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于对接焊设备技术领域，具体涉及一种聚四氟乙烯材料专用对接焊设备。
背景技术
对接焊是指将焊件分别置于两夹紧装置之间，使其端面对准，在接触处加热进行焊接的方法，现有的对接焊设备，在对焊接件对接夹持定位时，容易出现偏差，导致对接错位，严重的会直接导致焊接件报废，此外，焊接设备焊枪的高度一般为固定不可调节的，从而导致焊接设备对焊接件的大小厚度受到一定限制，适用性低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚四氟乙烯材料专用对接焊设备，以解决上述背景技术中提出的对接定位容易偏差和焊枪高度不可调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯材料专用对接焊设备，包括工作台、焊接底板、热风焊枪、夹持组件和升降组件，所述工作台的下表面设有支撑脚，所述焊接底板位于所述工作台的上表面，所述热风焊枪位于所述焊接底板的上方，所述夹持组件位于所述焊接底板上，所述夹持组件用于夹持固定聚四氟乙烯材料，所述升降组件位于所述热风焊枪的上方，所述升降组件用于调节所述热风焊枪与所述焊接底板的间距。
优选的，所述焊接底板有两个，两个所述焊接底板之间设有回收盒，且所述回收盒位于所述热风焊枪的正下方。
优选的，所述夹持组件包括第一螺纹杆、固定板夹和移动板夹，两个所述焊接底板均开设有第一航道槽，所述第一螺纹杆安装在所述第一航道槽内，所述第一螺纹杆的一端延伸出安装所述固定板夹一侧的焊接底板，所述固定板夹位于所述焊接底板上端面的一侧，所述移动板夹位于所述焊接底板的上端面另一侧。
优选的，所述移动板夹的下端嵌入所述第一航道槽内，所述移动板夹的下端开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆旋入所述螺纹孔。
优选的，所述工作台的上端面设有两个支架，两个所述支架之间设有横杆，所述横杆内开设有贯通上下两端面的第二航道槽。
优选的，所述升降组件包括滑块和第二螺纹杆，所述滑块嵌入所述第二航道槽内，所述第二螺纹杆旋入贯通所述滑块，所述第二螺纹杆的一端延伸出所述横杆的上端面，所述第二螺纹杆的另一端连接所述热风焊枪。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设有夹持组件转动第一螺纹杆，第一螺纹杆在移动板夹的螺纹孔内转动，使移动板夹沿第一螺纹杆方向移动，将焊接件抵在固定板夹上将其固定，防止焊接时焊接件定位不准确导致对接错位的情况。
(2)本实用新型设有升降组件，转动第二螺纹杆，第二螺纹杆配合滑块进行上下移动，第二螺纹杆移动带动热风焊枪移动，调节热风焊枪与焊接件之间的距离，便于对不同厚度的焊接件进行焊接，适用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为图2中A-A处的剖视图；
图4为图2中B-B处的剖视图；
图中：1、工作台；2、支撑脚；3、焊接底板；4、热风焊枪；5、第一螺纹杆；6、固定板夹；7、移动板夹；8、第一航道槽；9、回收盒；10、支架；11、横杆；12、第二航道槽；13、滑块；14、第二螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯材料专用对接焊设备，包括工作台1、焊接底板3、热风焊枪4、夹持组件和升降组件，工作台1的下表面设有支撑脚2，焊接底板3位于工作台1的上表面，热风焊枪4位于焊接底板3的上方，夹持组件位于焊接底板3上，夹持组件用于夹持固定聚四氟乙烯材料，焊接底板3有两个，夹持组件包括第一螺纹杆5、固定板夹6和移动板夹7，两个焊接底板3均开设有第一航道槽8，第一螺纹杆5安装在第一航道槽8内，第一螺纹杆5的一端延伸出安装固定板夹6一侧的焊接底板3，固定板夹6位于焊接底板3上端面的一侧，移动板夹7位于焊接底板3的上端面另一侧，移动板夹7的下端嵌入第一航道槽8内，移动板夹7的下端开设有螺纹孔，第一螺纹杆5旋入螺纹孔。
通过上述技术方案：
使用时，将焊接件放置在焊接底板3上，转动第一螺纹杆5，第一螺纹杆5在移动板夹7的螺纹孔内转动，使移动板夹7移动，移动板夹7移动将焊接件抵在固定板夹6上，将其固定。
进一步的，两个焊接底板3之间设有回收盒9，且回收盒9位于热风焊枪4的正下方。
具体的，两个焊接底板3之间是两个焊接件的坡口处，在坡口下方放置一个回收盒9，防止在热风焊枪4工作时焊条融化滴落在工作台1上。
请参阅图1-图4所示，升降组件位于热风焊枪4的上方，升降组件用于调节热风焊枪4与焊接底板3的间距，工作台1的上端面设有两个支架10，两个支架10之间设有横杆11，横杆11内开设有贯通上下两端面的第二航道槽12，升降组件包括滑块13和第二螺纹杆14，滑块13嵌入第二航道槽12内，第二螺纹杆14旋入贯通滑块13，第二螺纹杆14的一端延伸出横杆11的上端面，第二螺纹杆14的另一端连接热风焊枪4。
通过上述技术方案：
使用时，外力推动滑块13在第二航道槽12内移动，带动热风焊枪4移动，转动第二螺纹杆14，第二螺纹杆14沿滑块13上下移动，带动热风焊枪4上下移动，调节热风焊枪4与焊接件之间的距离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚四氟乙烯材料专用对接焊设备，其特征在于：包括工作台(1)、焊接底板(3)、热风焊枪(4)、夹持组件和升降组件，所述工作台(1)的下表面设有支撑脚(2)，所述焊接底板(3)位于所述工作台(1)的上表面，所述热风焊枪(4)位于所述焊接底板(3)的上方，所述夹持组件位于所述焊接底板(3)上，所述夹持组件用于夹持固定聚四氟乙烯材料，所述升降组件位于所述热风焊枪(4)的上方，所述升降组件用于调节所述热风焊枪(4)与所述焊接底板(3)的间距。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯材料专用对接焊设备，其特征在于：所述焊接底板(3)有两个，两个所述焊接底板(3)之间设有回收盒(9)，且所述回收盒(9)位于所述热风焊枪(4)的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯材料专用对接焊设备，其特征在于：所述夹持组件包括第一螺纹杆(5)、固定板夹(6)和移动板夹(7)，两个所述焊接底板(3)均开设有第一航道槽(8)，所述第一螺纹杆(5)安装在所述第一航道槽(8)内，所述第一螺纹杆(5)的一端延伸出安装所述固定板夹(6)一侧的焊接底板(3)，所述固定板夹(6)位于所述焊接底板(3)上端面的一侧，所述移动板夹(7)位于所述焊接底板(3)的上端面另一侧。
4.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯材料专用对接焊设备，其特征在于：所述移动板夹(7)的下端嵌入所述第一航道槽(8)内，所述移动板夹(7)的下端开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆(5)旋入所述螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯材料专用对接焊设备，其特征在于：所述工作台(1)的上端面设有两个支架(10)，两个所述支架(10)之间设有横杆(11)，所述横杆(11)内开设有贯通上下两端面的第二航道槽(12)。
6.根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯材料专用对接焊设备，其特征在于：所述升降组件包括滑块(13)和第二螺纹杆(14)，所述滑块(13)嵌入所述第二航道槽(12)内，所述第二螺纹杆(14)旋入贯通所述滑块(13)，所述第二螺纹杆(14)的一端延伸出所述横杆(11)的上端面，所述第二螺纹杆(14)的另一端连接所述热风焊枪(4)。
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