CN111070309A - 一种高分子管材加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高分子管材加工用钻孔装置，包括固定座，所述固定座顶部外壁的两侧均固定有槽钢滑轨，且两个槽钢滑轨的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶部外壁均固定有支撑座，且支撑座顶部外壁的一侧开有固定槽，所述固定槽相对的两侧内壁之间均通过轴承转动连接有螺纹丝杠，且螺纹丝杠的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧外壁固定有转盘，所述螺纹块的顶部外壁和支撑座顶部外壁的一侧均固定有支撑板。本发明能够防止由于钻孔时产生的作用力导致管材发生滚动，能够防止钻头在移动时发生晃动从而导致管材的钻孔发生偏差对管材的加工造成影响，能够防止由于碎屑对视线造成干扰使管材的加工受到影响。

Description

一种高分子管材加工用钻孔装置

技术领域

本发明涉及高分子管材加工技术领域，尤其涉及一种高分子管材加工用钻孔装置。

背景技术

管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，在管材的使用和安装过程中往往需要进行钻孔作业。

经检索，中国专利授权号为CN208628474U的专利，公开了一种用于管材快速钻孔装置，包括底座、L型滑动座、安装板、管材固定模块和托举模块；本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，第三电机通过纵向丝杠带动安装板和钻头缓慢下移，第一电机通过丝杠带动管材固定模块进行前后移动，有效固定各种长度的管材，在锥形挡块和管材固定模块的作用下，可有效固定各型直径的管材，适用范围广，防止管材在钻孔时晃动，导致管材或者设备损坏，在托举模块的作用下可有效增加装置的稳定性，防止钻孔时的下压力影响钻孔精度，在滑槽和滑块的作用下可带动L型滑动座进行前后位移，方便多处钻孔，且安全高效，避免人工手动操作导致精度差的问题。上述专利中的一种用于管材快速钻孔装置存在以下不足：现有的装置在对管材进行钻孔处理时，通常需要对管材进行固定，但是，由于管材的横截面为圆形，因此，在进行钻孔时可能会由于外力而导致管材发生滚动，从而导致装置对管材的钻孔出现偏差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子管材加工用钻孔装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高分子管材加工用钻孔装置，包括固定座，所述固定座顶部外壁的两侧均固定有槽钢滑轨，且两个槽钢滑轨的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶部外壁均固定有支撑座，且支撑座顶部外壁的一侧开有固定槽，所述固定槽相对的两侧内壁之间均通过轴承转动连接有螺纹丝杠，且螺纹丝杠的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧外壁固定有转盘，所述螺纹块的顶部外壁和支撑座顶部外壁的一侧均固定有支撑板，且两个支撑板相对的一侧外壁均固定有固定柱，两个所述固定柱的顶部外壁和底部外壁均固定有第二液压杆，且第二液压杆的一侧外壁固定有夹板，所述夹板的一侧外壁设置有多个凸棱，两个所述支撑板相对一侧外壁的两端均固定有弧形板，且弧形板的顶部外壁开有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述固定座底部外壁的两侧均固定有固定杆，且两个固定杆的顶部外壁均固定有顶板，所述顶板的底部外壁固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的底部外壁均固定有安装板，所述安装板的底部外壁均固定有电动机，且电动机输出轴的一端固定有钻头。

作为本发明再进一步的方案：所述夹板一侧外壁的两端和固定柱一侧外壁的两端均固定有弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述固定槽相对的两侧内壁之间靠近底部的位置均固定有第二导向杆，且第二导向杆的外壁与螺纹块之间形成滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述固定座顶部外壁的一侧固定有连接板，且连接板的一侧外壁固定有第一液压杆，第一液压杆的一侧外壁与支撑座之间通过螺栓连接。

作为本发明再进一步的方案：所述顶板顶部外壁的两侧均开有通孔，且两个通孔的内壁均滑动连接有第一导向杆，两个第一导向杆与安装板之间通过螺栓连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑座的顶部外壁固定有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的顶部外壁固定有支撑块，支撑块的顶部外壁设置有多个等距离分布的凸块。

作为本发明再进一步的方案：所述固定座顶部外壁的一侧固定有固定板，且固定板的一侧外壁开有固定口，固定口的内壁固定有风机。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的固定柱、第二液压杆、弹簧、夹板、凸棱、弧形板和螺纹杆，能够对管材的内壁和外壁进行固定，以便于对管材进行钻孔处理，防止由于钻孔时产生的作用力导致管材发生滚动，从而使装置对管材的钻孔出现偏差；

2.通过设置的通孔和第一导向杆，能够对钻头的移动方向进行引动，以便于对管材进行钻孔处理，防止钻头在移动时发生晃动从而导致管材的钻孔发生偏差对管材的加工造成影响；

3.通过设置的固定板和风机，在对管材进行冷却的同时能够对钻孔时产生的碎屑进行处理，以便于对管材进行钻孔处理，防止由于碎屑对视线造成干扰，从而使管材的加工受到影响。

附图说明

图1为实施例1提出的一种高分子管材加工用钻孔装置的剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种高分子管材加工用钻孔装置的局部结构示意图；

图3为实施例1提出的一种高分子管材加工用钻孔装置的固定夹结构示意图；

图4为实施例1提出的一种高分子管材加工用钻孔装置的A处结构示意图；

图5为实施例2提出的一种高分子管材加工用钻孔装置的剖视结构示意图。

图中：1固定座、2槽钢滑轨、3滑块、4支撑座、5第一液压杆、6连接板、7固定杆、8支撑板、9顶板、10电动机、11第一导向杆、12第一电动伸缩杆、13安装板、14螺纹杆、15弹簧、16固定柱、17螺纹块、18螺纹丝杠、19第二导向杆、20固定槽、21弧形板、22夹板、23第二液压杆、24凸棱、25钻头、26支撑块、27第二电动伸缩杆、28风机、29固定板。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-4，一种高分子管材加工用钻孔装置，包括固定座1，固定座1顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有槽钢滑轨2，且两个槽钢滑轨2的内壁均滑动连接有滑块3，两个滑块3的顶部外壁均通过螺栓连接有支撑座4，且支撑座4顶部外壁的一侧开有固定槽20，固定槽20相对的两侧内壁之间均通过轴承转动连接有螺纹丝杠18，且螺纹丝杠18的外壁螺纹连接有螺纹块17，螺纹块17的一侧外壁通过螺栓连接有转盘，螺纹块17的顶部外壁和支撑座4顶部外壁的一侧均通过螺栓连接有支撑板8，且两个支撑板8相对的一侧外壁均通过螺栓连接有固定柱16，两个固定柱16的顶部外壁和底部外壁均通过螺栓连接有第二液压杆23，且第二液压杆23的一侧外壁通过螺栓连接有夹板22，夹板22的一侧外壁设置有多个凸棱24，两个支撑板8相对一侧外壁的两端均通过螺栓连接有弧形板21，且弧形板21的顶部外壁开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆14，固定座1底部外壁的两侧均通过螺栓连接有固定杆7，且两个固定杆7的顶部外壁均通过螺栓连接有顶板9，顶板9的底部外壁通过螺栓连接有第一电动伸缩杆12，且第一电动伸缩杆12的底部外壁均通过螺栓连接有安装板13，安装板13的底部外壁均通过螺栓连接有电动机10，且电动机10输出轴的一端通过螺栓连接有钻头25。

其中，夹板22一侧外壁的两端和固定柱16一侧外壁的两端均通过螺栓连接有弹簧15。

其中，固定槽20相对的两侧内壁之间靠近底部的位置均通过螺栓连接有第二导向杆19，且第二导向杆19的外壁与螺纹块17之间形成滑动连接。

其中，固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有连接板6，且连接板6的一侧外壁通过螺栓连接有第一液压杆5，第一液压杆5的一侧外壁与支撑座4之间通过螺栓连接。

其中，顶板9顶部外壁的两侧均开有通孔，且两个通孔的内壁均滑动连接有第一导向杆11，两个第一导向杆11与安装板13之间通过螺栓连接。

其中，支撑座4的顶部外壁通过螺栓连接有第二电动伸缩杆27，且第二电动伸缩杆27的顶部外壁通过螺栓连接有支撑块26，支撑块26的顶部外壁设置有多个等距离分布的凸块。

工作原理：使用时，将需要钻孔处理的管材的一端插在夹板22上，转动转盘使螺纹丝杠18带动螺纹块17进行移动，从而对两个支撑板8之间的距离进行调节，从而对管材的另一端进行固定，通过凸棱24能够增大管材内壁与夹板22之间的摩擦力，以便于对管材进行固定，防止由于钻孔时产生的作用力导致管材发生滚动，从而使装置对管材的钻孔出现偏差，通过螺纹杆14对管材的外壁进行固定，启动第二电动伸缩杆27，第二电动伸缩杆27会带动支撑块26进行上升，从而使支撑块26对管材的底部进行支撑，固定完成后，启动第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12会带动钻头向下移动，同时，电动机10会带动钻头25进行转动，从而对管材进行钻孔处理，通过第一液压杆5会带动支撑座4进行移动，从而对管材的钻孔位置进行调节。

实施例2

参照图5，一种高分子管材加工用钻孔装置，本实施例相较于实施例1，固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有固定板29，且固定板29的一侧外壁开有固定口，固定口的内壁通过螺栓连接有风机28。

工作原理：使用时，将需要钻孔处理的管材的一端插在夹板22上，转动转盘使螺纹丝杠18带动螺纹块17进行移动，从而对两个支撑板8之间的距离进行调节，从而对管材的另一端进行固定，通过凸棱24能够增大管材内壁与夹板22之间的摩擦力，以便于对管材进行固定，防止由于钻孔时产生的作用力导致管材发生滚动，从而使装置对管材的钻孔出现偏差，通过螺纹杆14对管材的外壁进行固定，启动第二电动伸缩杆27，第二电动伸缩杆27会带动支撑块26进行上升，从而使支撑块26对管材的底部进行支撑，固定完成后，启动第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12会带动钻头向下移动，同时，电动机10会带动钻头25进行转动，从而对管材进行钻孔处理，通过第一液压杆5会带动支撑座4进行移动，从而对管材的钻孔位置进行调节，通过风机28能够对钻孔时产生的碎屑进行处理，防止碎屑对视线造成干扰。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高分子管材加工用钻孔装置，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）顶部外壁的两侧均固定有槽钢滑轨（2），且两个槽钢滑轨（2）的内壁均滑动连接有滑块（3），两个所述滑块（3）的顶部外壁均固定有支撑座（4），且支撑座（4）顶部外壁的一侧开有固定槽（20），所述固定槽（20）相对的两侧内壁之间均通过轴承转动连接有螺纹丝杠（18），且螺纹丝杠（18）的外壁螺纹连接有螺纹块（17），所述螺纹块（17）的一侧外壁固定有转盘，所述螺纹块（17）的顶部外壁和支撑座（4）顶部外壁的一侧均固定有支撑板（8），且两个支撑板（8）相对的一侧外壁均固定有固定柱（16），两个所述固定柱（16）的顶部外壁和底部外壁均固定有第二液压杆（23），且第二液压杆（23）的一侧外壁固定有夹板（22），所述夹板（22）的一侧外壁设置有多个凸棱（24），两个所述支撑板（8）相对一侧外壁的两端均固定有弧形板（21），且弧形板（21）的顶部外壁开有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆（14），所述固定座（1）底部外壁的两侧均固定有固定杆（7），且两个固定杆（7）的顶部外壁均固定有顶板（9），所述顶板（9）的底部外壁固定有第一电动伸缩杆（12），且第一电动伸缩杆（12）的底部外壁均固定有安装板（13），所述安装板（13）的底部外壁均固定有电动机（10），且电动机（10）输出轴的一端固定有钻头（25）。

2.根据权利要求1所述的一种高分子管材加工用钻孔装置，其特征在于，所述夹板（22）一侧外壁的两端和固定柱（16）一侧外壁的两端均固定有弹簧（15）。

3.根据权利要求1所述的一种高分子管材加工用钻孔装置，其特征在于，所述固定槽（20）相对的两侧内壁之间靠近底部的位置均固定有第二导向杆（19），且第二导向杆（19）的外壁与螺纹块（17）之间形成滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高分子管材加工用钻孔装置，其特征在于，所述固定座（1）顶部外壁的一侧固定有连接板（6），且连接板（6）的一侧外壁固定有第一液压杆（5），第一液压杆（5）的一侧外壁与支撑座（4）之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种高分子管材加工用钻孔装置，其特征在于，所述顶板（9）顶部外壁的两侧均开有通孔，且两个通孔的内壁均滑动连接有第一导向杆（11），两个第一导向杆（11）与安装板（13）之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种高分子管材加工用钻孔装置，其特征在于，所述支撑座（4）的顶部外壁固定有第二电动伸缩杆（27），且第二电动伸缩杆（27）的顶部外壁固定有支撑块（26），支撑块（26）的顶部外壁设置有多个等距离分布的凸块。

7.根据权利要求1或4所述的一种高分子管材加工用钻孔装置，其特征在于，所述固定座（1）顶部外壁的一侧固定有固定板（29），且固定板（29）的一侧外壁开有固定口，固定口的内壁固定有风机（28）。

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