CN220772731U - 一种无缝钢管用耐压检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于无缝钢管技术领域，尤其为一种无缝钢管用耐压检测装置，包括底座和固定机构，固定机构包括移动座、侧板、顶板、下弧形夹块、上弧形夹块、侧夹限位组件和液压缸；侧夹限位组件包括工字型调节块、螺纹杆、弧形定位块和锁定螺栓，在侧板内开设有沿竖直方向延伸的矩形滑孔，所述工字型调节块滑动安装在所述矩形滑孔内，所述螺纹杆通过螺纹旋合方式安装在所述工字型调节块上，在所述工字型调节块上开设有腰型孔；本实用新型的耐压检测装置，旋松锁定螺栓后可将工字型调节块沿矩形滑孔升降，用于调节弧形定位块的高度，适用于直径不同的无缝钢管夹持，适用范围广泛；旋紧锁定螺栓可将工字型调节块固定在合适高度处，稳定性能高。

Description

一种无缝钢管用耐压检测装置

技术领域

本实用新型属于无缝钢管技术领域，具体涉及一种无缝钢管用耐压检测装置。

背景技术

无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等，无缝钢管用途很广泛，主要用作输送流体的管道或结构零件，无缝钢管在生产过程中为了检测无缝钢管的抗压质量，因此需要用到无缝钢管用耐压检测装置；

经检索，例如现有技术授权公告号为CN218098661U的中国实用新型专利公开了“一种无缝钢管用耐压检测装置”，包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座底部的两侧均滑动连接有电动滑台，所述电动滑台的正面和背面均栓接有固定座，所述电动滑台正面的固定座栓接有控制器，通过设置电动滑台的作用能够带动第一支撑座和第二支撑座的位置进行移动，提高了无缝钢管用耐压检测装置的灵活操作，同时通过设置第一丝杆、第二丝杆、螺纹套和辅助限位块的配合，可对无缝钢管的固定提供辅助限位效果，提高了对无缝钢管的稳定效果，不易导致耐压检测发生偏移，从而提高了无缝钢管用耐压检测装置对无缝钢管耐压数据检测的准确性；

然而，申请人发现，现有技术的检测装置虽然可对无缝钢管进行夹持固定，但是只适用于固定直径的无缝钢管，因为辅助限位块的高度固定，当检测装置夹持不同管径的无缝钢管，无缝钢管的中轴线的高度会有所不同，比如夹持管径较大的无缝钢管时，无缝钢管的中轴线的位置也较高；

为解决上述问题，本申请中提出一种无缝钢管用耐压检测装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种无缝钢管用耐压检测装置，具有使用方便、易于调节以及适用范围广泛的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管用耐压检测装置，包括底座和固定机构，两组所述固定机构相对称安装在所述底座上且具有沿水平方向相反的移动自由度，所述固定机构包括移动座、侧板、顶板、下弧形夹块、上弧形夹块、侧夹限位组件和液压缸；

两个所述侧板相对称固定在所述移动座的顶面，所述顶板固定在所述侧板的顶端，所述下弧形夹块固定在所述移动座的顶面，所述液压缸安装在所述顶板的顶面，且所述液压缸的活塞杆贯穿所述顶板后与所述上弧形夹块固定连接；

所述侧夹限位组件包括工字型调节块、螺纹杆、弧形定位块和锁定螺栓，在所述侧板内开设有沿竖直方向延伸的矩形滑孔，所述工字型调节块滑动安装在所述矩形滑孔内，所述螺纹杆通过螺纹旋合方式安装在所述工字型调节块上，且所述螺纹杆贯穿所述工字型调节块后利用轴承与所述弧形定位块转动连接，在所述工字型调节块上开设有腰型孔，所述锁定螺栓贯穿所述腰型孔后通过螺纹旋合方式与所述侧板相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述螺纹杆远离所述弧形定位块的一端固定有旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工字型调节块的外壁贴合所述矩形滑孔的内壁，且在同一个所述工字型调节块上安装有两个相对称分布的锁定螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括双向螺杆和伺服电机，在所述移动座的底面固定有驱动座，在所述底座的顶面固定有两个相对称分布的固定板，所述双向螺杆利用轴承支撑横向安装在两个所述固定板之间，且所述双向螺杆贯穿所述驱动座并通过螺纹旋合方式与所述驱动座相连接，所述伺服电机安装在所述固定板上用于驱动所述双向螺杆旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述底座的顶面固定有两个相对称分布的滑轨，在所述移动座的底面固定有与所述滑轨相配合的滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述上弧形夹块的顶面固定有贯穿所述顶板设置的导向立柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的耐压检测装置，旋松锁定螺栓后可将工字型调节块沿矩形滑孔升降，用于调节弧形定位块的高度，适用于直径不同的无缝钢管夹持，适用范围广泛；旋紧锁定螺栓可将工字型调节块固定在合适高度处，稳定性能高。

本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的侧夹限位组件放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图中：1、底座；2、固定机构；3、移动座；4、侧板；5、顶板；6、下弧形夹块；7、上弧形夹块；8、侧夹限位组件；9、液压缸；10、导向立柱；11、驱动座；12、固定板；13、双向螺杆；14、伺服电机；15、矩形滑孔；16、工字型调节块；17、螺纹杆；18、弧形定位块；19、旋钮；20、腰型孔；21、锁定螺栓；22、滑轨；23、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型无缝钢管用耐压检测装置的检测原理与授权公告号为CN218098661U的中国实用新型专利“一种无缝钢管用耐压检测装置”相同，具有检测原理已在现有技术中充分公开，在此不再过多赘述，下文主要对本申请的核心改进内容进行详细介绍。

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种无缝钢管用耐压检测装置，包括底座1和固定机构2，两组固定机构2相对称安装在底座1上且具有沿水平方向相反的移动自由度，固定机构2包括移动座3、侧板4、顶板5、下弧形夹块6、上弧形夹块7、侧夹限位组件8和液压缸9；

由附图1所示，本实施例中，两个侧板4相对称固定在移动座3的顶面，顶板5固定在侧板4的顶端，下弧形夹块6固定在移动座3的顶面，液压缸9安装在顶板5的顶面，且液压缸9的活塞杆贯穿顶板5后与上弧形夹块7固定连接，因此，在使用时，先根据无缝钢管的长度调整两组固定机构2的间距，之后将无缝钢管放置在下弧形夹块6上，之后启动液压缸9，使液压缸9推动上弧形夹块7下移，并结合下弧形夹块6夹住无缝钢管；

由附图1和附图2所示，本实施例中，侧夹限位组件8包括工字型调节块16、螺纹杆17、弧形定位块18和锁定螺栓21，在侧板4内开设有沿竖直方向延伸的矩形滑孔15，工字型调节块16滑动安装在矩形滑孔15内，螺纹杆17通过螺纹旋合方式安装在工字型调节块16上，且螺纹杆17贯穿工字型调节块16后利用轴承与弧形定位块18转动连接，在工字型调节块16上开设有腰型孔20，锁定螺栓21贯穿腰型孔20后通过螺纹旋合方式与侧板4相连接，旋转螺纹杆17，使螺纹杆17通过螺纹旋合作用推动弧形定位块18移动，利用两侧的弧形定位块18从侧面夹住无缝钢管，提高无缝钢管的稳定性；针对直径不同的无缝钢管，当无缝钢管的直径较大时，旋松锁定螺栓21，之后将工字型调节块16沿矩形滑孔15上移一定位置，调整弧形定位块18的高度，使弧形定位块18正对无缝钢管的侧面，之后再旋紧锁定螺栓21进行固定，适用于直径不同的无缝钢管夹持，适用范围广泛；反之，当无缝钢管的直径较小时，应调低弧形定位块18的高度。

由附图1和附图2所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在螺纹杆17远离弧形定位块18的一端固定有旋钮19，利用旋钮19便于转动螺纹杆17。

由附图1和附图2所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，工字型调节块16的外壁贴合矩形滑孔15的内壁，且在同一个工字型调节块16上安装有两个相对称分布的锁定螺栓21，大大提高工字型调节块16的稳定性。

由附图1所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，还包括双向螺杆13和伺服电机14，在移动座3的底面固定有驱动座11，在底座1的顶面固定有两个相对称分布的固定板12，双向螺杆13利用轴承支撑横向安装在两个固定板12之间，且双向螺杆13贯穿驱动座11并通过螺纹旋合方式与驱动座11相连接，伺服电机14安装在固定板12上用于驱动双向螺杆13旋转，启动伺服电机14驱动双向螺杆13旋转，在螺纹旋合作用下，利用驱动座11驱动固定机构2移动，调整两组固定机构2的初始间距。

由附图1和附图3所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在底座1的顶面固定有两个相对称分布的滑轨22，在移动座3的底面固定有与滑轨22相配合的滑块23，用于对固定机构2进行导向，提高固定机构2的稳定性。

由附图1所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在上弧形夹块7的顶面固定有贯穿顶板5设置的导向立柱10，用于对上弧形夹块7进行导向，提高上弧形夹块7的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的无缝钢管用耐压检测装置，在使用时，先根据无缝钢管的长度调整两组固定机构2的间距，之后将无缝钢管放置在下弧形夹块6上，之后启动液压缸9，使液压缸9推动上弧形夹块7下移，并结合下弧形夹块6夹住无缝钢管；

旋转螺纹杆17，使螺纹杆17通过螺纹旋合作用推动弧形定位块18移动，利用两侧的弧形定位块18从侧面夹住无缝钢管，提高无缝钢管的稳定性；

针对直径不同的无缝钢管，当无缝钢管的直径较大时，旋松锁定螺栓21，之后将工字型调节块16沿矩形滑孔15上移一定位置，调整弧形定位块18的高度，使弧形定位块18正对无缝钢管的侧面，之后再旋紧锁定螺栓21进行固定，适用于直径不同的无缝钢管夹持，适用范围广泛；

反之，当无缝钢管的直径较小时，应调低弧形定位块18的高度。

需要说明的是，液压缸9和伺服电机14均为市购的常规设备，内置电源开关，本领域内技术人员可根据使用需要进行常规性选择，其工作原理为本领域内技术人员所熟知的常识且已被现有技术充分公开，本文中不再过多赘述。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无缝钢管用耐压检测装置，包括底座(1)和固定机构(2)，两组所述固定机构(2)相对称安装在所述底座(1)上且具有沿水平方向相反的移动自由度，其特征在于：所述固定机构(2)包括移动座(3)、侧板(4)、顶板(5)、下弧形夹块(6)、上弧形夹块(7)、侧夹限位组件(8)和液压缸(9)；

两个所述侧板(4)相对称固定在所述移动座(3)的顶面，所述顶板(5)固定在所述侧板(4)的顶端，所述下弧形夹块(6)固定在所述移动座(3)的顶面，所述液压缸(9)安装在所述顶板(5)的顶面，且所述液压缸(9)的活塞杆贯穿所述顶板(5)后与所述上弧形夹块(7)固定连接；

所述侧夹限位组件(8)包括工字型调节块(16)、螺纹杆(17)、弧形定位块(18)和锁定螺栓(21)，在所述侧板(4)内开设有沿竖直方向延伸的矩形滑孔(15)，所述工字型调节块(16)滑动安装在所述矩形滑孔(15)内，所述螺纹杆(17)通过螺纹旋合方式安装在所述工字型调节块(16)上，且所述螺纹杆(17)贯穿所述工字型调节块(16)后利用轴承与所述弧形定位块(18)转动连接，在所述工字型调节块(16)上开设有腰型孔(20)，所述锁定螺栓(21)贯穿所述腰型孔(20)后通过螺纹旋合方式与所述侧板(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用耐压检测装置，其特征在于：在所述螺纹杆(17)远离所述弧形定位块(18)的一端固定有旋钮(19)。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用耐压检测装置，其特征在于：所述工字型调节块(16)的外壁贴合所述矩形滑孔(15)的内壁，且在同一个所述工字型调节块(16)上安装有两个相对称分布的锁定螺栓(21)。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用耐压检测装置，其特征在于：还包括双向螺杆(13)和伺服电机(14)，在所述移动座(3)的底面固定有驱动座(11)，在所述底座(1)的顶面固定有两个相对称分布的固定板(12)，所述双向螺杆(13)利用轴承支撑横向安装在两个所述固定板(12)之间，且所述双向螺杆(13)贯穿所述驱动座(11)并通过螺纹旋合方式与所述驱动座(11)相连接，所述伺服电机(14)安装在所述固定板(12)上用于驱动所述双向螺杆(13)旋转。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用耐压检测装置，其特征在于：在所述底座(1)的顶面固定有两个相对称分布的滑轨(22)，在所述移动座(3)的底面固定有与所述滑轨(22)相配合的滑块(23)。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用耐压检测装置，其特征在于：在所述上弧形夹块(7)的顶面固定有贯穿所述顶板(5)设置的导向立柱(10)。