CN220698740U - 一种管件焊接支撑工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管件焊接支撑工装。所述管件焊接支撑工装包括台座，所述台座上转动安装有第一转动座和第二转动座，所述第一转动座和第二转动座上均固定安装有第一支撑座，所述第一支撑座上滑动安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆上固定安装有下支撑块，所述第一转动座和所述第二转动座上均固定安装有滑座，所述滑座内滑动安装有滑动块，所述滑动块上固定安装有第二支撑座，所述第二支撑座上滑动安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆上固定安装有上支撑块，所述第一转动座、第二转动座和滑动块上均转动安装有行动轮。本实用新型提供的管件焊接支撑工装具有提高管件焊接效率和质量、便于操作调整和适应性强的优点。

Description

一种管件焊接支撑工装

技术领域

本实用新型涉及管件焊接工艺技术领域，尤其涉及一种管件焊接支撑工装。

背景技术

随着社会的发展，管道设施的逐步完善和建设，弯管作为管道附件之一，已在人们的视野中频频出现，并已广泛应用于石油运输、天然气运输、液体运输和工程桥梁建设中。在各种管道设施中，使用各种弯管是不可避免的，如船舶管、汽车油管等管道。然而，与其他类型的弯管相比，圆弧弯管有许多优势。首先，各种物料在圆弧弯管流动顺畅，对管壁的影响小且均匀。其次，圆弧弯管本身应力集中小，强度高，抗冲击性能好，管件弯头通常有热压无缝弯头和焊接弯头。

然而，在焊接直缝弯头中，通常由于没有好的支撑工装，使得管件弯头在焊接时不能很好的调整对齐，有时会导致焊接难度大，焊接的质量参差不齐，从而降低生产效率。

因此，有必要提供一种新的管件焊接支撑工装解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种提高管件焊接效率和质量、便于操作调整和适应性强的管件焊接支撑工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的管件焊接支撑工装包括：台座，所述台座上转动安装有第一转动座和第二转动座，所述第一转动座和第二转动座上均固定安装有第一支撑座，所述第一支撑座上滑动安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆上固定安装有下支撑块，所述第一转动座和所述第二转动座上均固定安装有滑座，所述滑座内滑动安装有滑动块，所述滑动块上固定安装有第二支撑座，所述第二支撑座上滑动安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆上固定安装有上支撑块，所述第一转动座、第二转动座和滑动块上均转动安装有行动轮。

优选的，所述第一转动座上固定安装有调节弧块，所述第二转动座上固定安装有固定筒，所述调节弧块滑动设置在固定筒内，所述调节弧块上开设有若干调节孔，所述固定筒上开设有固定孔，所述固定孔内转动安装有固定螺栓。

优选的，所述第一支撑座内固定安装有固定圆板，所述固定圆板上开设有圆孔，所述圆孔内转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆的下端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上固定安装有第一调节螺栓，所述第一螺杆上端螺纹安装在第一支撑杆内，所述第一支撑杆上对称固定安装有第一防转块，所述第一支撑座的内壁上对称开设有防转滑槽，所述第一防转块滑动设置在所述防转滑槽内。

优选的，所述第二支撑座上固定安装有调节箱，所述调节箱上转动安装有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓一端延伸至调节箱内并固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定安装有第二螺杆的下端，所述第二螺杆的上端螺纹安装在第二支撑杆内，所述第二支撑杆上对称固定安装有第二防转块，所述第二防转块滑动安装在第二支撑座内。

优选的，所述滑动块上螺纹安装有固定块，所述滑座上开设有定位槽，所述固定块滑动设置在定位槽内，所述固定块与滑座相接触。

优选的，所述第一转动座和第二转动座上均螺纹安装有第二支脚，所述第二支脚的上端固定安装有第二旋动块，所述滑动块上螺纹安装有第一支脚，所述第一支脚的上端固定安装有第一旋动块。

优选的，两个所述下支撑块上设置有同一个下半管件弯头。

与相关技术相比较，本实用新型提供的管件焊接支撑工装具有如下有益效果：

本实用新型提供一种管件焊接支撑工装，所述行动轮方便调节第一转动座和第二转动座的角度，以适应各种弯曲角度的弯头；所述固定筒和调节弧块可对角度进行固定，增加装置稳定性；下支撑块和第一调节螺栓在对下半管件弯头进行支撑的同时，能够调整下半管件弯头高度，使其水平便于加工；第二调节螺栓和上支撑块在对上半管件弯头进行支撑的同时调节上半管件弯头高度，使其位于便于焊接的位置，提高焊接的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的管件焊接支撑工装的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的第一支撑座的内部结构示意图；

图3为图1所示的第二支撑座的内部结构示意图；

图4为图1所示的下支撑块和下半管件弯头的安装结构示意图；

图5为图1所示的管件焊接支撑工装的侧面结构示意图。

图中标号：1、台座；2、第一转动座；3、第二转动座；4、调节弧块；5、固定筒；6、第一支撑座；7、滑座；8、第一支撑杆；9、第二支撑座；10、调节箱；11、第二支撑杆；12、上支撑块；13、下支撑块；14、第一支脚；15、滑动块；16、行动轮；17、第二支脚；18、第二旋动块；19、固定块；20、第一螺杆；21、固定圆板；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、第一调节螺栓；25、第二旋动块；26、第二调节螺栓；27、第一锥齿轮；28、第二锥齿轮；29、第二螺杆；30、第一防转块；31、第二防转块；32、固定螺栓；33、下半管件弯头。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的管件焊接支撑工装的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的第一支撑座的内部结构示意图；图3为图1所示的第二支撑座的内部结构示意图；图4为图1所示的下支撑块和下半管件弯头的安装结构示意图；图5为图1所示的管件焊接支撑工装的侧面结构示意图。

管件焊接支撑工装包括：台座1，台座1的底部固定设置有底盘，使得装置更加稳定，台座1上转动安装有第一转动座2和第二转动座3，第一转动座2和第二转动座3上均固定安装有第一支撑座6，第一支撑座6上滑动安装有第一支撑杆8，第一支撑杆8上固定安装有下支撑块13，第一转动座2和第二转动座3上均固定安装有滑座7，滑座7内滑动安装有滑动块15，滑动块15上固定安装有第二支撑座9，第二支撑座9上滑动安装有第二支撑杆11，第二支撑杆11上固定安装有上支撑块12，第一转动座2、第二转动座3和滑动块15上均转动安装有行动轮16，行动轮16便于调节第一转动座2和第二转动座3的角度。

第一转动座2上固定安装有调节弧块4，第二转动座3上固定安装有固定筒5，调节弧块4滑动设置在固定筒5内，调节弧块4上开设有若干调节孔，固定筒5上开设有固定孔，固定孔内转动安装有固定螺栓32，调节弧块4和固定螺栓32对第一转动座2和第二转动座3的角度进行固定。

第一支撑座6内固定安装有固定圆板21，固定圆板21上开设有圆孔，圆孔内转动安装有第一螺杆20，固定圆板21对第一螺杆20进行固定，第一螺杆20的下端固定安装有第一齿轮22，第一齿轮22啮合有第二齿轮23，第二齿轮23上固定安装有第一调节螺栓24，第一螺杆20上端螺纹安装在第一支撑杆8内，第一支撑杆8上对称固定安装有第一防转块30，第一支撑座6的内壁上对称开设有防转滑槽，第一防转块30滑动设置在防转滑槽内，防转滑槽和第一防转块30可避免第一支撑杆8在上下运动的同时发生转动。

第二支撑座9上固定安装有调节箱10，调节箱10上转动安装有第二调节螺栓26，第二调节螺栓26一端延伸至调节箱10内并固定安装有第一锥齿轮27，第一锥齿轮27啮合有第二锥齿轮28，第二锥齿轮28上固定安装有第二螺杆29的下端，第二螺杆29的上端螺纹安装在第二支撑杆11内，第二支撑杆11上对称固定安装有第二防转块31，第二防转块31滑动安装在第二支撑座9内，第二防转块31可防止第二支撑杆11在上下运动的过程中发生转动。

滑动块15上螺纹安装有固定块19，滑座7上开设有定位槽，固定块19滑动设置在定位槽内，固定块19与滑座7相接触，固定块19能够固定滑动块15的位置，从而调节上支撑块12的位置。

第一转动座2和第二转动座3上均螺纹安装有第二支脚17，第二支脚17的上端固定安装有第二旋动块18，滑动块15上螺纹安装有第一支脚14，第一支脚14的上端固定安装有第一旋动块25，第一支脚14和第二支脚17均作为支撑件，防止在进行管件支撑时管件的压力过大损伤行动轮16，同时保持管件的稳定。

两个下支撑块13上设置有同一个下半管件弯头33，直缝管件弯头分为上半管件弯头和下半管件弯头33，管件弯头由两者焊接而成。

本实用新型提供的管件焊接支撑工装的工作原理如下：

首先在进行管件焊接前需要调节设备，根据所要焊接的直缝弯管角度调节台座1上的第一转动座2和第二转动座3位置，首先由工作人员通过第一转动座2和第二转动座3上行动轮16更好的旋转第一转动座2和第二转动座3使其处于合适位置，之后将固定螺栓32安装到调节弧块4上的调节孔内将第一转动座2和第二转动座3固定住，为了避免行动轮16的支撑力不足，需将第一转动座2和第二转动座3上的第二旋动块18旋转，使第二支脚17向下移动以做支撑，将两侧的上支撑块12拉至最远位置后可使下半管件弯头33安置到两个下支撑块13上，当下半管件弯头33安置好后，需要调节两端的高度，使得下半管件弯头33处于水平，当某一侧偏高时，需要工作人员使用工具旋转那一侧第一调节螺栓24，第一调节螺栓24旋转带动第二齿轮23旋转，第二齿轮23旋转带动第一齿轮22旋转，第一齿轮22旋转时带动第一螺杆20旋转，第一螺杆20旋转时第一支撑杆8进行下降，当下降距离使得下半管件弯头33位于水平时，即调节完成，之后需要调节两个上支撑块12的位置，使两侧的滑动块15在对应的滑座7内滑动，从而带动上支撑块12移动，滑动块15滑动的同时固定块19在定位槽内滑动，当上支撑块12位于合适位置后，旋转固定块19使固定块19接触滑座7的表面使滑动块15固定，之后旋转第二旋转块25使第一支脚14向下移动以做支撑，之后可将上半部分管件弯头安置在两个上支撑块12上，之后需要调节上支撑块12的高度使得上下部分的管件弯头的焊接部位接触，此时需要由工作人员使用工具旋转第二调节螺栓26，第二调节螺栓26旋转的同时使得第一锥齿轮27旋转，第一锥齿轮27旋转的同时带动第二锥齿轮28旋转，第二锥齿轮28旋转带动第二螺杆29旋转，第二螺杆29旋转使得第二支撑杆11上下位移达到调节上半部分管件弯头的目的，当上下部分管件弯头焊接完成后，先将两侧的上支撑块12移走，之后将完整的管件弯头取下即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的管件焊接支撑工装具有如下有益效果：

本实用新型提供一种管件焊接支撑工装，所述行动轮16方便调节第一转动座2和第二转动座3的角度，以适应各种弯曲角度的弯头；所述固定筒5和调节弧块4可对角度进行固定，增加装置稳定性；下支撑块13和第一调节螺栓24在对下半管件弯头33进行支撑的同时，能够调整下半管件弯头33高度，使其水平便于加工；第二调节螺栓26和上支撑块12在对上半管件弯头进行支撑的同时调节上半管件弯头高度，使其位于便于焊接的位置，提高焊接的效率和质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种管件焊接支撑工装，其特征在于，包括：台座，所述台座上转动安装有第一转动座和第二转动座，所述第一转动座和第二转动座上均固定安装有第一支撑座，所述第一支撑座上滑动安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆上固定安装有下支撑块，所述第一转动座和所述第二转动座上均固定安装有滑座，所述滑座内滑动安装有滑动块，所述滑动块上固定安装有第二支撑座，所述第二支撑座上滑动安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆上固定安装有上支撑块，所述第一转动座、第二转动座和滑动块上均转动安装有行动轮。

2.根据权利要求1所述的管件焊接支撑工装，其特征在于，所述第一转动座上固定安装有调节弧块，所述第二转动座上固定安装有固定筒，所述调节弧块滑动设置在固定筒内，所述调节弧块上开设有若干调节孔，所述固定筒上开设有固定孔，所述固定孔内转动安装有固定螺栓。

3.根据权利要求1所述的管件焊接支撑工装，其特征在于，所述第一支撑座内固定安装有固定圆板，所述固定圆板上开设有圆孔，所述圆孔内转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆的下端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上固定安装有第一调节螺栓，所述第一螺杆上端螺纹安装在第一支撑杆内，所述第一支撑杆上对称固定安装有第一防转块，所述第一支撑座的内壁上对称开设有防转滑槽，所述第一防转块滑动设置在所述防转滑槽内。

4.根据权利要求1所述的管件焊接支撑工装，其特征在于，所述第二支撑座上固定安装有调节箱，所述调节箱上转动安装有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓一端延伸至调节箱内并固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定安装有第二螺杆的下端，所述第二螺杆的上端螺纹安装在第二支撑杆内，所述第二支撑杆上对称固定安装有第二防转块，所述第二防转块滑动安装在第二支撑座内。

5.根据权利要求1所述的管件焊接支撑工装，其特征在于，所述滑动块上螺纹安装有固定块，所述滑座上开设有定位槽，所述固定块滑动设置在定位槽内，所述固定块与滑座相接触。

6.根据权利要求1所述的管件焊接支撑工装，其特征在于，所述第一转动座和第二转动座上均螺纹安装有第二支脚，所述第二支脚的上端固定安装有第二旋动块，所述滑动块上螺纹安装有第一支脚，所述第一支脚的上端固定安装有第一旋动块。

7.根据权利要求1所述的管件焊接支撑工装，其特征在于，两个所述下支撑块上设置有同一个下半管件弯头。