CN214749451U - 一种应用于钢铁冶金安全评价的管道压力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管道压力检测设备技术领域,尤其为一种应用于钢铁冶金安全评价的管道压力检测装置,针对现在的管道压力检测装置适应不同直径的钢管进行检测的效果不佳,当我们需要检测不同直径的钢管时往往需要更换设备的问题,现提出如下方案,其包括底座,底座的前侧固定安装有气缸,气缸的输出端上固定安装有压力传感器,压力传感器的顶部固定安装有测试板,所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑板,两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板。本实用新型通过带动压板向下运动的同时带动两个侧板向相互靠近的一侧运动,实现对钢管的竖向和横向的固定,保证固定稳定性,且便于对不同直径的钢管的夹持以提升检测设备使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道压力检测设备技术领域,尤其涉及一种应用于钢铁冶金安全评价的管道压力检测装置。
背景技术
管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,当今社会,安全是非常重要的,尤其是在钢铁领域,管道压力的检测就显得十分重要。
现在的管道压力检测装置适应不同直径的钢管进行检测的效果不佳,当我们需要检测不同直径的钢管时往往需要更换设备,这不仅给工作人员的工作带来了麻烦,也增加了钢管检测的成本,因此我们提出了一种应用于钢铁冶金安全评价的管道压力检测装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现在的管道压力检测装置适应不同直径的钢管进行检测的效果不佳,当我们需要检测不同直径的钢管时往往需要更换设备,这不仅给工作人员的工作带来了麻烦,也增加了钢管检测的成本的缺点,而提出的一种应用于钢铁冶金安全评价的管道压力检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种应用于钢铁冶金安全评价的管道压力检测装置,包括底座,所述底座的前侧固定安装有气缸,气缸的输出端上固定安装有压力传感器,压力传感器的顶部固定安装有测试板,所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑板,两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板,顶板的底部开设有两个安装槽,两个安装槽内均转动安装有丝杆,两个丝杆的外侧螺纹套接有同一个连接板,连接板的底部固定安装有压板,所述连接板的底部四角均固定安装有竖板,位于同一侧的两个竖板相互靠近的一侧转动安装有同一个转辊,所述支撑板的一侧开设有横向孔,横向孔内滑动安装有横板,两个横板相互靠近的一侧均固定安装有侧板,且两个横板相互远离的一侧均固定安装有三角板,两个转辊分别与对应的三角板的顶部滚动连接,所述丝杆上固定安装有第一齿轮,所述顶板的顶部开设有竖向孔,竖向孔内转动安装有竖轴,竖轴的底端固定安装有第二齿轮,两个第一齿轮均与第二齿轮相啮合。
优选的,两个支撑板相互靠近的一侧均固定安装有定位板,两个定位板分别转动套接在对应的丝杆的外侧,对丝杆进行转动定位。
优选的,两个三角板相互靠近的一侧均固定安装有两个压簧,四个压簧的一端分别与对应的支撑板的一侧固定连接,对三角板进行定位。
优选的,所述定位板的顶部固定安装有竖杆,所述连接板滑动套接在两个竖杆的外侧,对连接板进行竖向运动的导向。
优选的,所述竖轴的顶端固定安装有转盘,转盘的顶部两侧均固定安装有摇臂,便于控制竖轴的旋转。
优选的,所述竖板的一侧固定安装有加强杆,加强杆的顶端固定连接在连接板的底部,提升对于竖板的安装稳定性。
本实用新型中,所述的一种应用于钢铁冶金安全评价的管道压力检测装置,通过将钢管放置在底座的顶部,使其置于两个侧板之间,然后通过手握摇臂控制转盘转动,转盘通过竖轴带动第二齿轮进行转动,第二齿轮带动两个第一齿轮进行慢速转动,两个第一齿轮分别带动对应的丝杆进行转动,两个丝杆通过与连接板的抵接带动连接板向下运动,连接板带动压板向下运动,从而对钢管进行竖向固定,且连接板向下运动的同时通过四个竖板带动两个转辊向下运动,两个转辊分别通过与对应的三角板的挤压带动两个三角板向相互靠近的一侧运动,并对压簧进行压缩,两个三角板分别通过对应的横板带动两个侧板向相互靠近的一侧运动,从而对钢管进行侧向的夹持固定;
本实用新型中,所述的一种应用于钢铁冶金安全评价的管道压力检测装置,通过启动气缸,气缸输出端带动压力传感器和测试板向上运动,通过测试板向上运动对钢管进行挤压,并通过观察钢管变化和压力传感器的示数,从而实现对于钢管的压力检测;
本实用新型结构设计合理,通过带动压板向下运动的同时带动两个侧板向相互靠近的一侧运动,实现对钢管的竖向和横向的固定,保证固定的稳定性,且便于实现对不同直径的钢管的夹持,从而提升检测设备使用范围,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种应用于钢铁冶金安全评价的管道压力检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种应用于钢铁冶金安全评价的管道压力检测装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种应用于钢铁冶金安全评价的管道压力检测装置的A部分的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、顶板;4、竖杆;5、丝杆;6、连接板;7、压板;8、侧板;9、横板;10、三角板;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、转盘;14、摇臂;15、竖板;16、转辊;17、压簧;18、加强杆;19、气缸;20、压力传感器;21、测试板;22、竖轴;23、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种应用于钢铁冶金安全评价的管道压力检测装置,包括底座1,底座1的前侧固定安装有气缸19,气缸19的输出端上固定安装有压力传感器20,压力传感器20的顶部固定安装有测试板21,通过测试板21对钢管进行挤压从而进行压力检测,底座1的顶部两侧均固定安装有支撑板2,两个支撑板2的顶部固定安装有同一个顶板3,顶板3的底部开设有两个安装槽,两个安装槽内均转动安装有丝杆5,两个丝杆5的外侧螺纹套接有同一个连接板6,连接板6的底部固定安装有压板7,连接板6的底部四角均固定安装有竖板15,位于同一侧的两个竖板15相互靠近的一侧转动安装有同一个转辊16,支撑板2的一侧开设有横向孔,横向孔内滑动安装有横板9,两个横板9相互靠近的一侧均固定安装有侧板8,且两个横板9相互远离的一侧均固定安装有三角板10,两个转辊16分别与对应的三角板10的顶部滚动连接,丝杆5上固定安装有第一齿轮11,顶板3的顶部开设有竖向孔,竖向孔内转动安装有竖轴22,竖轴22的底端固定安装有第二齿轮12,两个第一齿轮11均与第二齿轮12相啮合。
本实用新型中,两个支撑板2相互靠近的一侧均固定安装有定位板23,两个定位板23分别转动套接在对应的丝杆5的外侧,对丝杆5进行转动定位。
本实用新型中,两个三角板10相互靠近的一侧均固定安装有两个压簧17,四个压簧17的一端分别与对应的支撑板2的一侧固定连接,对三角板10进行定位。
本实用新型中,定位板23的顶部固定安装有竖杆4,连接板6滑动套接在两个竖杆4的外侧,对连接板6进行竖向运动的导向。
本实用新型中,竖轴22的顶端固定安装有转盘13,转盘13的顶部两侧均固定安装有摇臂14,便于控制竖轴22的旋转。
本实用新型中,竖板15的一侧固定安装有加强杆18,加强杆18的顶端固定连接在连接板6的底部,提升对于竖板15的安装稳定性。
本实用新型中,在使用时,通过将钢管放置在底座1的顶部,使其置于两个侧板8之间,然后通过手握摇臂14控制转盘13转动,转盘13通过竖轴22带动第二齿轮12进行转动,第二齿轮12带动两个第一齿轮11进行慢速转动,两个第一齿轮11分别带动对应的丝杆5进行转动,两个丝杆5通过与连接板6的抵接带动连接板6向下运动,连接板6带动压板7向下运动,从而对钢管进行竖向固定,且连接板6向下运动的同时通过四个竖板15带动两个转辊16向下运动,两个转辊16分别通过与对应的三角板10的挤压带动两个三角板10向相互靠近的一侧运动,并对压簧17进行压缩,两个三角板10分别通过对应的横板9带动两个侧板8向相互靠近的一侧运动,从而对钢管进行侧向的夹持固定,然后启动气缸19,气缸19输出端带动压力传感器20和测试板21向上运动,通过测试板21向上运动对钢管进行挤压,并通过观察钢管变化和压力传感器的示数,从而实现对于钢管的压力检测。
Claims (6)
1.一种应用于钢铁冶金安全评价的管道压力检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的前侧固定安装有气缸(19),气缸(19)的输出端上固定安装有压力传感器(20),压力传感器(20)的顶部固定安装有测试板(21),所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有支撑板(2),两个支撑板(2)的顶部固定安装有同一个顶板(3),顶板(3)的底部开设有两个安装槽,两个安装槽内均转动安装有丝杆(5),两个丝杆(5)的外侧螺纹套接有同一个连接板(6),连接板(6)的底部固定安装有压板(7),所述连接板(6)的底部四角均固定安装有竖板(15),位于同一侧的两个竖板(15)相互靠近的一侧转动安装有同一个转辊(16),所述支撑板(2)的一侧开设有横向孔,横向孔内滑动安装有横板(9),两个横板(9)相互靠近的一侧均固定安装有侧板(8),且两个横板(9)相互远离的一侧均固定安装有三角板(10),两个转辊(16)分别与对应的三角板(10)的顶部滚动连接,所述丝杆(5)上固定安装有第一齿轮(11),所述顶板(3)的顶部开设有竖向孔,竖向孔内转动安装有竖轴(22),竖轴(22)的底端固定安装有第二齿轮(12),两个第一齿轮(11)均与第二齿轮(12)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种应用于钢铁冶金安全评价的管道压力检测装置,其特征在于,两个支撑板(2)相互靠近的一侧均固定安装有定位板(23),两个定位板(23)分别转动套接在对应的丝杆(5)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种应用于钢铁冶金安全评价的管道压力检测装置,其特征在于,两个三角板(10)相互靠近的一侧均固定安装有两个压簧(17),四个压簧(17)的一端分别与对应的支撑板(2)的一侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种应用于钢铁冶金安全评价的管道压力检测装置,其特征在于,所述定位板(23)的顶部固定安装有竖杆(4),所述连接板(6)滑动套接在两个竖杆(4)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种应用于钢铁冶金安全评价的管道压力检测装置,其特征在于,所述竖轴(22)的顶端固定安装有转盘(13),转盘(13)的顶部两侧均固定安装有摇臂(14)。
6.根据权利要求1所述的一种应用于钢铁冶金安全评价的管道压力检测装置,其特征在于,所述竖板(15)的一侧固定安装有加强杆(18),加强杆(18)的顶端固定连接在连接板(6)的底部。
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CN202120740347.5U CN214749451U (zh) | 2021-04-12 | 2021-04-12 | 一种应用于钢铁冶金安全评价的管道压力检测装置 |
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CN202120740347.5U CN214749451U (zh) | 2021-04-12 | 2021-04-12 | 一种应用于钢铁冶金安全评价的管道压力检测装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114295473A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-08 | 无锡市金都波纹管有限公司 | 一种用于检测波纹管疲劳寿命的设备 |
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