CN219787249U - 一种钢管对接固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管对接固定装置，涉及管路领域，包括有底座板、侧杆、顶板、活动板、固定架和三角铁，活动板底部中心处和底座板的顶部中心处均通过螺栓固定安装有固定架，固定架的内部两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座，轴承座的中心活动处之间通过螺栓固定安装有转杆，转杆的两端位于固定架中通过正反螺纹活动连接有活动块，支撑板的顶四周开设有凹槽，支撑板上位于凹槽中通过弹簧连接有三角铁。活动块在相对运动中通过活动杆调整支撑板上三角铁之间的距离，使得三角铁之间的距离满足到不同直径的钢管进行放置，通过支撑板上的弹簧对三角铁进行缓冲，同时弹簧夹持过程中蓄力提高夹持力度，使得对钢管固定更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管固定相关技术领域，特别涉及一种钢管对接固定装置。
背景技术
在建筑工程领域中，钢管对接焊的应用非常广泛，常常需要将两根或多根钢管焊接在一起，在焊接过程中对钢管对接位置有较高的要求，如果对接位置差，不满足同轴的要求，会对钢管质量造成影响，在使用过程中造成一定的安全隐患；在管路焊接对中的实际操作中，需要人工对齐管路后再进行固定，传统人工肉眼观察比对进行焊接难以保证焊接质量，且焊接效率低、劳动强度大，很难保证管口位置的一致性，市场上新出的钢管焊接夹具，普遍较为笨重，需结合可靠支架或台座方能使用，使用灵活性较差，导致管路焊接效率低，存在管路对接不齐，影响工作质量的现象，并且存在安全隐患，极大降低了管路焊接的工作效率，影响工作整体进度，对此，本实用新型提供了一种钢管对接固定装置。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种钢管对接固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种钢管对接固定装置，包括有底座板、侧杆、顶板、活动板、固定架和三角铁，所述底座板的顶部两端中心处焊接固定有所述侧杆，所述侧杆的顶端一侧之间通过螺栓固定安装有所述顶板，所述侧杆上均活动贯穿连接有活动环，所述活动板的底部之间通过螺栓固定安装有所述活动板，所述活动板底部中心处和所述底座板的顶部中心处均通过螺栓固定安装有所述固定架，所述固定架的内部两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座，所述轴承座的中心活动处之间通过螺栓固定安装有转杆，所述转杆的两端位于所述固定架中通过正反螺纹活动连接有活动块，所述活动块的顶部一侧两端通过螺栓固定安装有活动杆，所述活动杆的顶端贯穿所述固定架的顶部一侧通过螺栓固定在支撑板的底部两端中心处，所述支撑板的顶四周开设有凹槽，所述支撑板上位于所述凹槽中通过弹簧连接有所述三角铁。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中，将钢管放置到底座板上的三角铁中，操作旋转手柄带动弧形螺纹座中的螺纹丝杆在螺纹孔槽中下降，螺纹丝杆在下降过程中通过底部的T型旋转座带动活动板在侧杆和活动环的作用下稳定升降，活动板在下降中通过顶部的三角铁对钢管进行夹持固定，三角铁对钢管的上下两侧进行夹持固定，定位稳定牢固，结构简单，反向操作旋转手柄带动活动板上升，实现钢管的松开，操作方便简单。
2、本实用新型中，通过操作固定架两端的T型握把带动转杆在轴承座上稳定旋转，转杆上的活动块在旋转过程中通过正反螺纹、活动杆和限位槽的活动限定下实现相对运动，活动块在相对运动中通过活动杆调整支撑板上三角铁之间的距离，使得三角铁之间的距离满足到不同直径的钢管进行放置，操作简单，同时正反螺纹具备自锁性能，或者是外界固定设备，导致三角铁位置稳定牢固，同时反向旋转T型握把扩大三角体之间距离，在放置中通过支撑板上的弹簧对三角铁进行缓冲，同时弹簧夹持过程中蓄力提高夹持力度，使得对钢管固定更加稳定，设计合理巧妙，实用性能强。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中一种钢管对接固定装置的整体结构示意立体图；
图2为本申请实施例中一种钢管对接固定装置的固定架结构示意立体图；
图3为本申请实施例中一种钢管对接固定装置的固定架内部结构示意俯视图；
图4为本申请实施例中一种钢管对接固定装置的支撑板与三角铁连接结构示意侧视图
图5为图1中A处结构示意内部侧视图。
图中：1、底座板；2、侧杆；3、顶板；31、弧形螺纹座；32、螺纹丝杆；33、旋转手柄；4、活动板；41、T型旋转座；5、固定架；51、轴承座；52、转杆；53、正反螺纹；54、活动块；55、活动杆；56、T型握把；57、限位槽；6、三角铁；61、支撑板；62、凹槽；63、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-5所示的一种钢管对接固定装置，包括有底座板1、侧杆2、顶板3、活动板4、固定架5和三角铁6，底座板1的顶部两端中心处焊接固定有侧杆2，侧杆2的顶端一侧之间通过螺栓固定安装有顶板3，侧杆2上均活动贯穿连接有活动环21，活动板4的底部之间通过螺栓固定安装有活动板4，活动板4底部中心处和底座板1的顶部中心处均通过螺栓固定安装有固定架5，固定架5的内部两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座51，轴承座51的中心活动处之间通过螺栓固定安装有转杆52，转杆52的两端位于固定架5中通过正反螺纹53活动连接有活动块54，活动块54的顶部一侧两端通过螺栓固定安装有活动杆55，活动杆55的顶端贯穿固定架5的顶部一侧通过螺栓固定在支撑板61的底部两端中心处，支撑板61的顶四周开设有凹槽62，支撑板61上位于凹槽62中通过弹簧63连接有三角铁6。
其中，顶板3的一侧中心处通过螺栓固定安装有弧形螺纹座31，弧形螺纹座31的中心处通过螺纹孔槽活动连接有螺纹丝杆32，实现螺纹转动，调整高度，从而实现夹持。
其中，活动板4的顶部中心处通过螺栓固定安装有T型旋转座41，螺纹丝杆32的底端中心处通过旋转槽活动连接有T型旋转座41，实现螺纹丝杆32的底部旋转运动，带动活动板4进行高度调整。
其中，螺纹丝杆32的顶端位于顶板3的顶部一侧通过螺栓固定安装有旋转手柄33，便于操作旋转。
其中，转杆52的两端贯穿轴承座51延伸至固定架5的两端外侧，且转杆52的顶端均通过螺栓固定安装有T型握把56，实现三角铁6之间的距离调整，操作简单。
其中，固定架5的顶部一侧两端中心处开设有与活动杆55大小相吻合的限位槽57，且活动杆55均活动贯穿在限位槽57中。
其中，支撑板61上位于凹槽62的底部中心处通过螺栓固定安装有弹簧63，弹簧63的顶部通过螺栓固定安装在三角铁6的底部四周上，实现缓冲，同时蓄力夹持，夹持稳定牢固。
本实用工作原理：将钢管放置到底座板上的三角铁中，操作旋转手柄带动弧形螺纹座中的螺纹丝杆在螺纹孔槽中下降，螺纹丝杆在下降过程中通过底部的T型旋转座带动活动板在侧杆和活动环的作用下稳定升降，活动板在下降中通过顶部的三角铁对钢管进行夹持固定，三角铁对钢管的上下两侧进行夹持固定，定位稳定牢固，结构简单，反向操作旋转手柄带动活动板上升，实现钢管的松开，操作方便简单。
通过操作固定架两端的T型握把带动转杆在轴承座上稳定旋转，转杆上的活动块在旋转过程中通过正反螺纹、活动杆和限位槽的活动限定下实现相对运动，活动块在相对运动中通过活动杆调整支撑板上三角铁之间的距离，使得三角铁之间的距离满足到不同直径的钢管进行放置，操作简单，同时正反螺纹具备自锁性能，或者是外界固定设备，导致三角铁位置稳定牢固，同时反向旋转T型握把扩大三角体之间距离，在放置中通过支撑板上的弹簧对三角铁进行缓冲，同时弹簧夹持过程中蓄力提高夹持力度，使得对钢管固定更加稳定，设计合理巧妙，实用性能强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢管对接固定装置，包括有底座板(1)、侧杆(2)、顶板(3)、活动板(4)、固定架(5)和三角铁(6)，其特征在于，所述底座板(1)的顶部两端中心处焊接固定有所述侧杆(2)，所述侧杆(2)的顶端一侧之间通过螺栓固定安装有所述顶板(3)，所述侧杆(2)上均活动贯穿连接有活动环(21)，所述活动板(4)的底部之间通过螺栓固定安装有所述活动板(4)，所述活动板(4)底部中心处和所述底座板(1)的顶部中心处均通过螺栓固定安装有所述固定架(5)，所述固定架(5)的内部两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座(51)，所述轴承座(51)的中心活动处之间通过螺栓固定安装有转杆(52)，所述转杆(52)的两端位于所述固定架(5)中通过正反螺纹(53)活动连接有活动块(54)，所述活动块(54)的顶部一侧两端通过螺栓固定安装有活动杆(55)，所述活动杆(55)的顶端贯穿所述固定架(5)的顶部一侧通过螺栓固定在支撑板(61)的底部两端中心处，所述支撑板(61)的顶四周开设有凹槽(62)，所述支撑板(61)上位于所述凹槽(62)中通过弹簧(63)连接有所述三角铁(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管对接固定装置，其特征在于：所述顶板(3)的一侧中心处通过螺栓固定安装有弧形螺纹座(31)，所述弧形螺纹座(31)的中心处通过螺纹孔槽活动连接有螺纹丝杆(32)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管对接固定装置，其特征在于：所述活动板(4)的顶部中心处通过螺栓固定安装有T型旋转座(41)，螺纹丝杆(32)的底端中心处通过旋转槽活动连接有所述T型旋转座(41)。
4.根据权利要求2所述的一种钢管对接固定装置，其特征在于：所述螺纹丝杆(32)的顶端位于所述顶板(3)的顶部一侧通过螺栓固定安装有旋转手柄(33)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管对接固定装置，其特征在于：所述转杆(52)的两端贯穿所述轴承座(51)延伸至所述固定架(5)的两端外侧，且所述转杆(52)的顶端均通过螺栓固定安装有T型握把(56)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管对接固定装置，其特征在于：所述固定架(5)的顶部一侧两端中心处开设有与所述活动杆(55)大小相吻合的限位槽(57)，且所述活动杆(55)均活动贯穿在所述限位槽(57)中。
7.根据权利要求1所述的一种钢管对接固定装置，其特征在于：所述支撑板(61)上位于所述凹槽(62)的底部中心处通过螺栓固定安装有所述弹簧(63)，所述弹簧(63)的顶部通过螺栓固定安装在所述三角铁(6)的底部四周上。
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