CN220613687U - 一种双壁管加工用辅助夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双壁管加工用辅助夹持机构,包括支撑板和管道主体,所述支撑板上侧装配有管道主体,其特征在于,所述支撑板顶端开设有条形槽,且条形槽内部转动安装有双向螺杆,所述双向螺杆外侧对称安装两个螺纹块,所述螺纹块顶端通过连接块安装有弧形杆一,所述弧形杆一顶端转动安装有弧形杆二,所述管道主体安装在弧形杆一和弧形杆二之间,所述弧形杆一和弧形杆二一端均固定安装有L型块。本实用新型不仅能够通过双向螺杆和螺纹块调节弧形杆一的位置,进而便于对不同长度的管道主体进行夹持,而且能够通过斜面杆移动推动摩擦片一移动,进而辅助固定管道主体,还能够通过摩擦片二移动对双向螺杆进行辅助夹持锁紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及双壁管加工技术领域,尤其涉及一种双壁管加工用辅助夹持机构。
背景技术
目前,双壁钢管在进行加工时一般都需要用到加工装置,目前的船用燃料双壁钢管加工装置定位不够牢固,经常会出现待加工双壁钢管从加工装置上跌落的现象,故障率高,降低了生产效率。
经检索,公开号为CN216858283U的专利中公开了一种双壁钢管加工装置,通过卡头的弧形面将管体夹住,方便进行后续加工,但不方便对不同长度的管道主体进行夹持固定,同时不方便调节管道主体的位置,进而不利于管道主体的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双壁管加工用辅助夹持机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种双壁管加工用辅助夹持机构,包括支撑板和管道主体,所述支撑板上侧装配有管道主体,所述支撑板顶端开设有条形槽,且条形槽内部转动安装有双向螺杆,所述双向螺杆外侧对称安装两个螺纹块,所述螺纹块顶端通过连接块安装有弧形杆一,所述弧形杆一顶端转动安装有弧形杆二,所述管道主体安装在弧形杆一和弧形杆二之间,所述弧形杆一和弧形杆二一端均固定安装有L型块,且L型块一端与管道主体两端相贴合。
进一步的,所述弧形杆一和弧形杆二靠近管道主体一端均安装有滚珠一,且滚珠一球形侧面与管道主体外侧面相贴合。
进一步的,所述弧形杆一两端均固定安装有固定块,且两个固定块之间固定安装有固定销,所述固定销环形侧面上转动安装有弧形杆二,所述弧形杆二顶端安装有连接螺栓,且连接螺栓底端穿过弧形杆二与弧形杆一通过螺纹连接。
进一步的,所述支撑板顶端安装双向推杆,所述支撑板顶端对称滑动安装两个斜面杆,所述双向推杆两端分别与两个斜面杆固定连接。
进一步的,所述弧形杆一靠近管道主体一端对称开设两个凹槽,且凹槽内部滑动安装有摩擦片一,所述弧形杆一下侧对称滑动安装两个T型圆块,且T型圆块一端延伸至弧形杆一内部与摩擦片一固定连接,所述T型圆块一端与斜面杆相贴合。
进一步的,所述T型圆块外侧安装有弹簧一,且弹簧一两端分别固定安装在摩擦片一上以及凹槽内壁上。
进一步的,所述斜面杆一端固定安装有连接杆,所述连接杆一端固定安装有空心杆,且空心杆内部滑动安装有T型块,所述T型块一端延伸至空心杆外侧并固定安装有摩擦片二,且摩擦片二与双向螺杆水平对齐。
进一步的,所述T型块外侧安装有弹簧二,且弹簧二两端分别固定安装在T型块上以及空心杆内壁上。
本实用新型的有益效果为:
1.通过双向螺杆和螺纹块调节弧形杆一的位置,进而便于对不同长度的管道主体进行夹持,转动双向螺杆,双向螺杆转动带动两个螺纹块相对移动,进而带动弧形杆一移动,便于对不同长度的管道主体进行夹持固定,接着将管道主体放置在弧形杆一上,接着转动弧形杆二对管道主体进行夹持固定,由于弧形杆一和弧形杆二之间均安装有滚珠一,进而便于通过转动管道主体改变位置。
2.通过斜面杆移动推动摩擦片一移动,进而辅助固定管道主体,启动双向推杆,进而带动斜面杆移动,斜面杆移动通过斜面对T型圆块进行挤压,进而推动T型圆块移动,T型圆块移动带动摩擦片一移动与管道主体贴合,进而对管道主体进行辅助夹持固定。
3.通过摩擦片二移动对双向螺杆进行辅助夹持锁紧,在斜面杆移动过程中带动空心杆、T型块和摩擦片二移动,使得摩擦片二移动与双向螺杆贴合,斜面杆继续移动推动T型圆块,使得摩擦片一与管道主体贴合,在斜面杆继续移动过程中带动空心杆和T型块相对移动,进而对弹簧二进行拉伸,弹簧二的弹力提高了摩擦片二对双向螺杆的夹持力度,进而提高了管道主体放置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双壁管加工用辅助夹持机构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种双壁管加工用辅助夹持机构的局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种双壁管加工用辅助夹持机构的A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种双壁管加工用辅助夹持机构的B处局部放大结构示意图。
图中:1、支撑板;2、管道主体;3、双向螺杆;4、螺纹块;5、弧形杆一;6、弧形杆二;7、L型块;8、双向推杆;9、斜面杆;10、T型圆块;11、摩擦片一;12、弹簧一;13、连接杆;14、空心杆;15、T型块;16、弹簧二;17、摩擦片二;18、滚珠一。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图4,一种双壁管加工用辅助夹持机构,包括支撑板1和管道主体2,支撑板1上侧装配有管道主体2,支撑板1顶端开设有条形槽,且条形槽内部转动安装有双向螺杆3,双向螺杆3外侧对称安装两个螺纹块4,双向螺杆3和螺纹块4的设计便于调节弧形杆一5的位置,进而不方便对不同长度的管道主体2进行夹持固定,螺纹块4顶端通过连接块安装有弧形杆一5,弧形杆一5顶端转动安装有弧形杆二6,管道主体2安装在弧形杆一5和弧形杆二6之间,弧形杆一5和弧形杆二6之间的设计便于对管道主体2进行夹持固定,弧形杆一5和弧形杆二6一端均固定安装有L型块7,且L型块7一端与管道主体2两端相贴合,L型块7的设计阻止管道主体2横向窜动,进而提高了管道主体2的加持稳定性。
本实用新型中,需要说明的是,弧形杆一5和弧形杆二6靠近管道主体2一端均安装有滚珠一18,且滚珠一18球形侧面与管道主体2外侧面相贴合,滚珠一18的设计便于管道主体2转动调节位置,弧形杆一5两端均固定安装有固定块,且两个固定块之间固定安装有固定销,固定销环形侧面上转动安装有弧形杆二6,固定块和固定销的设计便于弧形杆二6转动安装在弧形杆一5上,弧形杆二6顶端安装有连接螺栓,且连接螺栓底端穿过弧形杆二6与弧形杆一5通过螺纹连接,连接螺栓的设计便于弧形杆一5和弧形杆二6的连接,进而便于对管道主体2进行夹持固定,支撑板1顶端安装双向推杆8,支撑板1顶端对称滑动安装两个斜面杆9,双向推杆8两端分别与两个斜面杆9固定连接,双向推杆8的设计便于推动斜面杆9移动。
尤其的,弧形杆一5靠近管道主体2一端对称加工两个凹槽,且凹槽内部滑动安装有摩擦片一11,弧形杆一5下侧对称滑动安装两个T型圆块10,且T型圆块10一端延伸至弧形杆一5内部与摩擦片一11固定连接,T型圆块10移动带动摩擦片一11移动与管道主体2贴合,进而对管道主体2进行辅助固定,T型圆块10一端与斜面杆9相贴合,T型圆块10靠近斜面杆9一端安装有滚珠二,且滚珠二与斜面杆9相贴合,进而便于斜面杆9移动带动T型圆块10移动,T型圆块10外侧安装有弹簧一12,且弹簧一12两端分别固定安装在摩擦片一11上以及凹槽内壁上,弹簧一12的设计便于摩擦片一11的移动复位,斜面杆9一端焊接有连接杆13,连接杆13一端焊接有空心杆14,且空心杆14内部滑动安装有T型块15,T型块15一端延伸至空心杆14外侧并固定安装有摩擦片二17,且摩擦片二17与双向螺杆3水平对齐,摩擦片二17的设计便于对双向螺杆3进行辅助锁紧,T型块15外侧安装有弹簧二16,且弹簧二16两端分别固定安装在T型块15上以及空心杆14内壁上,弹簧二16的设计提高了摩擦片二17与双向螺杆3的贴合力度。
工作原理:当需要对管道主体2进行夹持固定时,转动双向螺杆3,双向螺杆3转动带动两个螺纹块4相对移动,进而带动弧形杆一5移动,便于对不同长度的管道主体2进行夹持固定,接着将管道主体2放置在弧形杆一5上,接着转动弧形杆二6对管道主体2进行夹持固定,由于弧形杆一5和弧形杆二6之间均安装有滚珠一18,进而便于通过转动管道主体2改变位置,接着启动双向推杆8,进而带动斜面杆9移动,斜面杆9移动通过斜面对T型圆块10进行挤压,进而推动T型圆块10移动,T型圆块10移动带动摩擦片一11移动与管道主体2贴合,进而对管道主体2进行辅助夹持固定,摩擦片一11移动对弹簧一12进行拉伸,使得弹簧一12产生弹力,弹簧一12的弹力便于摩擦片一11的移动复位,在斜面杆9移动过程中带动空心杆14、T型块15和摩擦片二17移动,使得摩擦片二17移动与双向螺杆3贴合,斜面杆9继续移动推动T型圆块10,使得摩擦片一11与管道主体2贴合,在斜面杆9继续移动过程中带动空心杆14和T型块15相对移动,进而对弹簧二16进行拉伸,弹簧二16的弹力提高了摩擦片二17对双向螺杆3的夹持力度,进而提高了管道主体2放置的稳定性。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接、或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
Claims (8)
1.一种双壁管加工用辅助夹持机构,包括支撑板(1)和管道主体(2),所述支撑板(1)上侧装配有管道主体(2),其特征在于,所述支撑板(1)顶端开设有条形槽,且条形槽内部转动安装有双向螺杆(3),所述双向螺杆(3)外侧对称安装两个螺纹块(4),所述螺纹块(4)顶端通过连接块安装有弧形杆一(5),所述弧形杆一(5)顶端转动安装有弧形杆二(6),所述管道主体(2)安装在弧形杆一(5)和弧形杆二(6)之间,所述弧形杆一(5)和弧形杆二(6)一端均固定安装有L型块(7),且L型块(7)一端与管道主体(2)两端相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种双壁管加工用辅助夹持机构,其特征在于,所述弧形杆一(5)和弧形杆二(6)靠近管道主体(2)一端均安装有滚珠一(18),且滚珠一(18)球形侧面与管道主体(2)外侧面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种双壁管加工用辅助夹持机构,其特征在于,所述弧形杆一(5)两端均固定安装有固定块,且两个固定块之间固定安装有固定销,所述固定销环形侧面上转动安装有弧形杆二(6),所述弧形杆二(6)顶端安装有连接螺栓,且连接螺栓底端穿过弧形杆二(6)与弧形杆一(5)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种双壁管加工用辅助夹持机构,其特征在于,所述支撑板(1)顶端安装双向推杆(8),所述支撑板(1)顶端对称滑动安装两个斜面杆(9),所述双向推杆(8)两端分别与两个斜面杆(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种双壁管加工用辅助夹持机构,其特征在于,所述弧形杆一(5)靠近管道主体(2)一端对称开设两个凹槽,且凹槽内部滑动安装有摩擦片一(11),所述弧形杆一(5)下侧对称滑动安装两个T型圆块(10),且T型圆块(10)一端延伸至弧形杆一(5)内部与摩擦片一(11)固定连接,所述T型圆块(10)一端与斜面杆(9)相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种双壁管加工用辅助夹持机构,其特征在于,所述T型圆块(10)外侧安装有弹簧一(12),且弹簧一(12)两端分别固定安装在摩擦片一(11)上以及凹槽内壁上。
7.根据权利要求4所述的一种双壁管加工用辅助夹持机构,其特征在于,所述斜面杆(9)一端固定安装有连接杆(13),所述连接杆(13)一端固定安装有空心杆(14),且空心杆(14)内部滑动安装有T型块(15),所述T型块(15)一端延伸至空心杆(14)外侧并固定安装有摩擦片二(17),且摩擦片二(17)与双向螺杆(3)水平对齐。
8.根据权利要求7所述的一种双壁管加工用辅助夹持机构,其特征在于,所述T型块(15)外侧安装有弹簧二(16),且弹簧二(16)两端分别固定安装在T型块(15)上以及空心杆(14)内壁上。
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