CN207982677U - 一种管件焊接工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件焊接工装夹具，包括底座，其中在所述底座的同一直线上设有若干支撑块，在所述支撑块内通过轴轮连接有螺杆，位于轴轮两侧的螺纹相反，在所述支撑块的两侧均设有滑块，在所述滑块上设有挤压板，所述挤压板通过螺纹孔与所述螺杆连接，在所述螺杆的同一端设有涡轮，在所述涡轮下方设有自由转动的蜗杆，因为在螺杆的一端通过涡轮与蜗杆连接，同时因为螺杆两端的螺纹相反，所以在夹持时，通过转动蜗杆然后通过涡轮即可带动所有的螺杆转动，螺杆的转动将带动支撑块两侧的挤压板向支撑块靠拢，从而完成对管件的夹持，整个过程操作起来简单方便，只需转动蜗杆即可完成对管件的安装或拆卸工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装夹具，尤其是一种管件焊接工装夹具。
背景技术
目前，为了提高管件焊接的工作效率，公告号为CN 206899060U的实用新型专利公开了一种管件夹具，该夹具虽然实现了对多节管件同时夹持的技术要求，当时在实际应用中仍然存在许多不足之处，例如：1、整个夹持部位是由若干圆环夹具构成，并且是每个圆环夹具都是由两个半圆环的上夹具和下夹具组成，所以在夹持管件时，每完成一个圆环夹具的安装，就需要将两个半圆环的上夹具和下夹具通过螺栓进行固定，因此要想把管件固定住，需要逐个对圆环夹具进行固定，因此操作起来很不方便；2、当管件的半径小于圆环夹具的半径时，管件与圆环夹具的两个接触点是对称的(一上一下)，所以圆环夹具很容易造成管件的变形，从而影响两个管件直接焊接的质量；当管件的半径比圆环夹具的半径大时，圆环夹具将无法完成装夹工作。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种管件焊接工装夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管件焊接工装夹具，包括底座，其中在所述底座的同一直线上设有若干支撑块，在所述支撑块内通过轴轮连接有螺杆，位于轴轮两侧的螺纹相反，在所述支撑块的两侧均设有滑块，在所述滑块上设有挤压板，所述挤压板通过螺纹孔与所述螺杆连接，在所述螺杆的同一端设有涡轮，在所述涡轮下方设有自由转动的蜗杆。
进一步改进：所述挤压板向支撑块的一侧倾斜设置。
进一步改进：所述挤压板倾斜的角度为5～10度。
进一步改进：在所述支撑块的两侧设有滑道，所述滑块的下方与所述滑道配合设置。
进一步改进：在所述蜗杆的两端设有轴承，所述轴承的底部通过支柱与所述底座连接，在所述蜗杆的其中一端固定设有调节轮。
进一步改进：所述支撑块的顶面呈下凹的弧形面，弧形面的轴线与支撑块的排列方向一致。
本实用新型的优点：1、因为在螺杆的一端通过涡轮与蜗杆连接，同时因为螺杆两端的螺纹相反，所以在夹持时，通过转动蜗杆然后通过涡轮即可带动所有的螺杆转动，螺杆的转动将带动支撑块两侧的挤压板向支撑块靠拢，从而完成对管件的夹持，整个过程操作起来简单方便，只需转动蜗杆即可完成对管件的安装或拆卸工作；2、因为用于夹持管件的是挤压板，所以在夹持过程中，管件始终受到两侧挤压板和底部支撑块三处的压力，从而避免了管件因为夹持而变形的情况，同时也不用担心管件的半径过大，导致夹具无法进行夹持的情况。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型挤压板与支撑块之间的连接示意图。
图3是本实用新型蜗杆的位置结构示意图。
底座1、管件10、滑道11、支柱12、支撑块2、弧形面21、滑块3、挤压板4、螺杆5、轴轮51、涡轮6、蜗杆7、轴承70、调节轮71。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。
如图所示，一种管件焊接工装夹具，包括底座1，其中在底座1的同一直线上设有若干支撑块2，在所述支撑块2内通过轴轮51连接有螺杆5，位于轴轮51两侧的螺纹相反，位于支撑块2内部的螺杆5上并没有设置螺纹，在所述支撑块2的两侧均设有滑块3，在所述滑块3上设有挤压板4，所述挤压板4通过螺纹孔与所述螺杆5连接，在所述螺杆5的同一端设有涡轮6，在所述涡轮6下方设有自由转动的蜗杆7。
所述挤压板4向支撑块2的一侧倾斜设置；其中所述挤压板4倾斜的角度为5～10度；在所述支撑块2的两侧设有滑道11，所述滑块2的下方与所述滑道配合设置；在所述蜗杆7的两端设有轴承70，所述轴承70的底部通过支柱12与所述底座1连接，在所述蜗杆7的其中一端固定设有调节轮71；所述支撑块2的顶面呈下凹的弧形面21，弧形面21的轴线与支撑块2的排列方向一致。
其工作原理是：在焊接前，首先将需要焊接的管件10放置在支撑块2上，由于支撑块2的顶部为弧形面21，所以当管件10放置到支撑块2上后，管件10会自然滑落在支撑块2的中间位置，接着通过转动调节轮71，从而带动蜗杆7转动，蜗杆7通过涡轮6带动螺杆5转动，此时由于螺杆5两端的螺纹方向相反，所以螺杆5在转动时，位于支撑块2两侧挤压板4的运动方向相反，当挤压板4向支撑块2处靠拢时，即可完成对管件10的夹持，另外，由于挤压板4本身是向支撑块2一侧倾斜设置，所以挤压板4在向支撑块2一侧靠拢时，两侧的挤压板4给管件10施加的合力的方向是向下的，从而紧紧的将管件10固定在支撑块2上，完成对管件10的夹持工作，管件10在焊接好后，只需反向转动蜗杆7，这样支撑块2两侧的挤压板4就会朝着远离支撑块2的方向移动，另外设置的滑道11还很好的确保了滑块3在滑动时的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种管件焊接工装夹具，包括底座，其特征在于：在所述底座的同一直线上设有若干支撑块，在所述支撑块内通过轴轮连接有螺杆，位于轴轮两侧的螺纹相反，在所述支撑块的两侧均设有滑块，在所述滑块上设有挤压板，所述挤压板通过螺纹孔与所述螺杆连接，在所述螺杆的同一端设有涡轮，在所述涡轮下方设有自由转动的蜗杆。
2.根据权利要求1所述的一种管件焊接工装夹具，其特征在于：所述挤压板向支撑块的一侧倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种管件焊接工装夹具，其特征在于：所述挤压板倾斜的角度为5～10度。
4.根据权利要求1所述的一种管件焊接工装夹具，其特征在于：在所述支撑块的两侧设有滑道，所述滑块的下方与所述滑道配合设置。
5.根据权利要求1～4其中任意一项所述的一种管件焊接工装夹具，其特征在于：在所述蜗杆的两端设有轴承，所述轴承的底部通过支柱与所述底座连接，在所述蜗杆的其中一端固定设有调节轮。
6.根据权利要求5所述的一种管件焊接工装夹具，其特征在于：所述支撑块的顶面呈下凹的弧形面，弧形面的轴线与支撑块的排列方向一致。
Priority Applications (1)
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| CN201820316669.5U CN207982677U (zh) | 2018-03-08 | 2018-03-08 | 一种管件焊接工装夹具 |
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| CN201820316669.5U CN207982677U (zh) | 2018-03-08 | 2018-03-08 | 一种管件焊接工装夹具 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109406544A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-01 | 亚杰科技（江苏）有限公司 | 一套车用油管的检测设备 |
| CN111545958A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-08-18 | 蔡海勇 | 一种自动清除焊渣的暖通管焊接用夹持设备 |
| CN112756781A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-07 | 南京柯策五金工具有限公司 | 一种提高激光焊接质量和稳定性的方法 |
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2018
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