CN220073803U - 一种管道焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种管道焊接夹具,包括底座、套管、螺母第二螺杆、旋转组件、锁紧组件和夹具,底座上转动连接有套管,套管上固定有螺母,螺母外侧设置有环形把手,螺母内螺接有第二螺杆,底座和套管上均设置有容纳第二螺杆的通孔,第二螺杆上表面固定有旋转组件,旋转组件一侧设置有锁紧组件,旋转组件上转动连接有连接板,连接板上设置有夹具;本申请通过底座上转动连接的螺母与第二螺杆相互配合,能够调整夹具的高度,且通过旋转组件和锁紧组件的设置,能够使夹具旋转,并将夹具固定在指定角度,以便于夹具高度和角度的管道,本申请结构简单,造价低,实用性强。
Description
技术领域
本申请涉及管道焊接技术领域,具体为一种管道焊接夹具。
背景技术
在汽车制造过程中汽车的管路都是通过焊接来进行连接,在焊接时需要使用夹具将需要焊接的管道进行对接定位,在定位完成后再进行焊接,但是由于使用场景的不同,管道也需要根据使用场景进行弯曲,给焊接工序增加加工难度。
现有管道焊接夹具结构较为简单,其夹具的高度调节较为困难,在需要弯曲高一点的管道进行夹持时,需要在夹具底部增加垫块,并对其进行固定,从而使夹具对管道进行夹持,这种方式较为费时费力,若采用自动化焊接夹具对管道进行夹持的话,其造价成本高。因此,本申请提出一种管道焊接夹具来解决此类问题。
发明内容
本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种管道焊接夹具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种管道焊接夹具,包括底座、套管、螺母第二螺杆、旋转组件、锁紧组件和夹具,底座上转动连接有套管,套管上固定有螺母,螺母外侧设置有环形把手,螺母内螺接有第二螺杆,底座和套管上均设置有容纳第二螺杆的通孔,第二螺杆上表面固定有旋转组件,旋转组件一侧设置有锁紧组件,旋转组件上转动连接有连接板,连接板上设置有夹具。
进一步的,所述底座上设置有固定筒,固定筒的外侧通过轴承与套管转动连接。
进一步的,所述旋转组件主要由外壳、齿轮和转动轴组成,所述外壳内转动连接有转动轴,转动轴的外侧固定有齿轮,齿轮一端与锁紧组件相连接,转动轴的上端与连接板相连接。
进一步的,所述锁紧组件主要由卡块、弹簧、连接杆、拉板和第二滑杆组成,所述齿轮一侧设置有卡块,卡块一侧设置有连接杆,连接杆的外侧设置有弹簧,连接杆背离卡块的一端贯穿外壳与拉板相连,拉板的一端通过两个第二滑杆与外壳滑动连接。
进一步的,所述卡块一端设置有凹槽,凹槽的形状与齿轮的牙一致。
进一步的,所述夹具主要由上夹具、下夹具、第一螺杆和第一滑杆组成,所述下夹具设置在连接板上,下夹具上方设置有上夹具,上夹具的下表面通过第一滑杆与下夹具滑动连接,上夹具上竖直设置有第一螺杆,第一螺杆的外侧与上夹具的上下两端设置有连接块,第一螺杆的下部分与下夹具之间通过螺纹连接,第一螺杆的上表面设置有转板。
进一步的,所述下夹具与上夹具相对面上设置有V型槽。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:本申请通过底座上转动连接的螺母与第二螺杆相互配合,能够调整夹具的高度,且通过旋转组件和锁紧组件的设置,能够使夹具旋转,并将夹具固定在指定角度,以便于夹具高度和角度的管道,本申请结构简单,造价低,实用性强。
附图说明
图1为本申请结构示意图。
图2为本申请主视图;
图3为本申请俯视图;
图4为本申请图3中A-A的剖视图;
图5为本申请图4中B-B的剖视图;
图6为本申请图4中C的局部放大图;
图7为本申请使用时的结构视图。
图中:1底座、2套管、3环形把手、4外壳、5下夹具、6上夹具、7第一螺杆、8第一滑杆、9轴承、10固定筒、11螺母、12第二螺杆、13齿轮、14转动轴、15卡块、16弹簧、17连接杆、18拉板、19第二滑杆。
实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,如果涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上,也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
请参阅图1-7,本申请提供一种管道焊接夹具技术方案:一种管道焊接夹具,包括底座1、套管2、螺母11第二螺杆12、旋转组件、锁紧组件和夹具,底座1上转动连接有套管2,套管2上固定有螺母11,螺母11外侧设置有环形把手3,螺母11内螺接有第二螺杆12,底座1和套管2上均设置有容纳第二螺杆12的通孔,第二螺杆12上表面固定有旋转组件,旋转组件一侧设置有锁紧组件,旋转组件上转动连接有连接板,连接板上设置有夹具。
具体的,环形把手3通过三个圆形杆焊接在螺母11外侧,螺母11焊接在套管2上。
更为具体的,底座1和套管2上的通孔应大于第二螺杆12的最大外径。
这样设置,通过转动环形把手3,可以使第二螺杆12在螺母11的转动下进行上下移动,从而调整夹具的高度,通过旋转组件的设置能调整夹具的角度,并通过锁紧组件对夹具旋转的角度进行固定。
进一步的,底座1上设置有固定筒10,固定筒10的外侧通过轴承9与套管2转动连接。
具体的,固定筒10焊接在底座上,固定筒11的内径与底座1的孔径一致,套管2能够通过轴承9在固定筒10上转动。
这样设置,在转动环形把手3时,螺母11能够随着套管2沿着固定筒10上的轴承9转动,从而使第二螺杆12上下移动。
进一步的,旋转组件主要由外壳4、齿轮13和转动轴14组成,外壳4内转动连接有转动轴14,转动轴14的外侧固定有齿轮13,齿轮13一端与锁紧组件相连接,转动轴14的上端与连接板相连接。
具体的,齿轮13通过平键固定在转动轴14上,当齿轮13随着转动轴14、连接板和夹具转动时,通过锁紧组件来限制齿轮13的转动,从而将夹具固定在指定角度。
进一步的,锁紧组件主要由卡块15、弹簧16、连接杆17、拉板18和第二滑杆19组成,齿轮13一侧设置有卡块15,卡块15一侧设置有连接杆17,连接杆17的外侧设置有弹簧16,连接杆17背离卡块15的一端贯穿外壳4与拉板18相连,拉板18的一端通过两个第二滑杆19与外壳4滑动连接。
具体的,卡块15一端设置有凹槽,凹槽的形状与齿轮13的牙一致。
更为具体的,弹簧16的设置,能够使将卡块15推至齿轮13上,从而限制齿轮13的转动,将夹具固定在指定位置,两个第二滑杆19的设置,能够对卡块15进行导向,提高卡块15移动的稳定性。
这样设置,在需要调整夹具的角度时,首先拉动拉板18,从而使卡块15压缩弹簧16,从而使卡块15脱离齿轮13,随后转动夹具,当旋转至合适位置时,松开拉板18,在弹簧16的作用力下,将卡块15卡在齿轮13的牙上,从而限制齿轮13的转动。
进一步的,夹具主要由上夹具6、下夹具5、第一螺杆7和第一滑杆8组成,下夹具5设置在连接板上,下夹具5上方设置有上夹具6,上夹具6的下表面通过第一滑杆8与下夹具5滑动连接,上夹具6上竖直设置有第一螺杆7,第一螺杆7的外侧与上夹具6的上下两端设置有连接块,第一螺杆7的下部分与下夹具5之间通过螺纹连接,第一螺杆7的上表面设置有转板。
具体的,下夹具5与上夹具6相对面上设置有V型槽。
更为具体的,第一滑杆8能够对上夹具6进行导向,从而保证上夹具6与下夹具5上下对应,且能够通过转动第一螺杆7上的转板,使第一螺杆7与下夹具5上的螺纹孔相互配合将上夹具6向着下夹具5移动,从而对管道进行夹持和固定。
在使用时:在需要调整夹具的高度时,通过转动环形把手3,可以使第二螺杆12在螺母11的转动下进行上下移动,从而带动连接板旋转组件、锁紧组件、连接板、下夹具5、第一螺杆7、上夹具6和第一滑杆8上下移动,从而调整夹具的高度。
在需要调整夹具的角度时,首先拉动拉板18,从而使卡块15压缩弹簧16,从而使卡块15脱离齿轮13,随后转动夹具,使夹具带动连接板、转动轴14和齿轮13转动,当旋转至合适位置时,松开拉板18,在弹簧16的作用力下,将卡块15卡在齿轮13的牙上,从而限制齿轮13的转动,完成对夹具角度的调节。
在对管道进行固定时,通过转动第一螺杆7上的转板,使第一螺杆7与下夹具5上的螺纹孔相互配合将上夹具6向着下夹具5移动,从而对管道进行夹持和固定。
值得注意的是,本申请所示的焊接夹具在使用时,采用多个夹具进行组合如图7所示,以便于管道进行固定,方便工人对管道进行焊接。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种管道焊接夹具,其特征在于:包括底座(1)、套管(2)、螺母(11)第二螺杆(12)、旋转组件、锁紧组件和夹具,所述底座(1)上转动连接有套管(2),套管(2)上固定有螺母(11),螺母(11)外侧设置有环形把手(3),螺母(11)内螺接有第二螺杆(12),底座(1)和套管(2)上均设置有容纳第二螺杆(12)的通孔,第二螺杆(12)上表面固定有旋转组件,旋转组件一侧设置有锁紧组件,旋转组件上转动连接有连接板,连接板上设置有夹具。
2.根据权利要求1所述的一种管道焊接夹具,其特征在于:所述底座(1)上设置有固定筒(10),固定筒(10)的外侧通过轴承(9)与套管(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种管道焊接夹具,其特征在于:所述旋转组件主要由外壳(4)、齿轮(13)和转动轴(14)组成,所述外壳(4)内转动连接有转动轴(14),转动轴(14)的外侧固定有齿轮(13),齿轮(13)一端与锁紧组件相连接,转动轴(14)的上端与连接板相连接。
4.根据权利要求3所述的一种管道焊接夹具,其特征在于:所述锁紧组件主要由卡块(15)、弹簧(16)、连接杆(17)、拉板(18)和第二滑杆(19)组成,所述齿轮(13)一侧设置有卡块(15),卡块(15)一侧设置有连接杆(17),连接杆(17)的外侧设置有弹簧(16),连接杆(17)背离卡块(15)的一端贯穿外壳(4)与拉板(18)相连,拉板(18)的一端通过两个第二滑杆(19)与外壳(4)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种管道焊接夹具,其特征在于:所述卡块(15)一端设置有凹槽,凹槽的形状与齿轮(13)的牙一致。
6.根据权利要求1所述的一种管道焊接夹具,其特征在于:所述夹具主要由上夹具(6)、下夹具(5)、第一螺杆(7)和第一滑杆(8)组成,所述下夹具(5)设置在连接板上,下夹具(5)上方设置有上夹具(6),上夹具(6)的下表面通过第一滑杆(8)与下夹具(5)滑动连接,上夹具(6)上竖直设置有第一螺杆(7),第一螺杆(7)的外侧与上夹具(6)的上下两端设置有连接块,第一螺杆(7)的下部分与下夹具(5)之间通过螺纹连接,第一螺杆(7)的上表面设置有转板。
7.根据权利要求6所述的一种管道焊接夹具,其特征在于:所述下夹具(5)与上夹具(6)相对面上设置有V型槽。
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