CN219053318U - 一种钢结构生产用焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接技术领域，且公开了一种钢结构生产用焊机，包括底板，所述底板上滑动安装有焊接枪头，所述底板上对称安装有固定板，每个所述固定板均转动安装有固定框，所述固定框的内部安装有夹持结构，其中一侧固定框的外壁上固定有齿圈，所述齿圈上卡合有限位齿，所述限位齿的顶部转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆螺纹连接在固定板上，该钢结构生产用焊机，可对固定后的钢结构进行位置调整，使得焊接位置与焊接枪头对齐，方便对其进行焊接，不需要对钢结构重新地进行拆卸夹持，大幅度提高了焊接的效率和便利性，同时对于焊接枪头配合机械爪实现对位置调节的焊接枪头来说成本更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种钢结构生产用焊机。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，因其自重较轻，且施工简便，所以广泛地应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
焊接机即能够将两个本不连接的钢结构固定在一起，焊接的过程中需要对钢结构进行多个位置的焊接操作，然而在实际的使用过程中根据焊接后钢结构的特点，多数焊接位置为倾斜或朝下的，这就需要重新对固定后的钢结构拆卸后重新进行调节后再进行焊接，又或者一些焊机多配合机械爪进行角度调节，但是机械爪的成本相对来说更高。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构生产用焊机，具备等方面对焊接位置进行调节，以满足焊接枪头的需求同时又能够降低整体设备的成本优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构生产用焊机，包括底板，所述底板上滑动安装有焊接枪头，所述底板上对称安装有固定板，每个所述固定板均转动安装有固定框，所述固定框的内部安装有夹持结构，其中一侧固定框的外壁上固定有齿圈，所述齿圈上卡合有限位齿，所述限位齿的顶部转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆螺纹连接在固定板上。
优选的，所述夹持结构均匀地安装在固定框上，且每个所述夹持结构均包括第二螺杆和压板，所述第二螺杆螺纹连接在固定框上，所述压板固定在第二螺杆的端部。
优选的，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有连接板，所述连接板固定在固定板上。
优选的，所述第一螺杆和第二螺杆的端部还固定有把手。
优选的，每个所述固定板的底部固定有滑块，所述底板上对应开设有滑槽，所述固定板通过滑块配合安装在滑槽内，每个所述底板的两侧均通过螺栓与底板进行固定。
优选的，每个所述压板的外壁上均固定有防滑垫，所述底板的后端固定有侧板，所述焊接枪头滑动安装在侧板上。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
1、该钢结构生产用焊机，可对固定后的钢结构进行位置调整，使得焊接位置与焊接枪头对齐，方便对其进行焊接，不需要对钢结构重新地进行拆卸夹持，大幅度提高了焊接的效率和便利性，同时对于焊接枪头配合机械爪实现对位置调节的焊接枪头来说成本更低。
2、该钢结构生产用焊机，可根据钢结构的长度对两个固定板进行调节，以可满足更多钢结构的焊接需求。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
图3为本实用新型固定板结构示意图。
其中：1、底板；2、焊接枪头；3、固定板；4、固定框；5、夹持结构；6、齿圈；7、限位齿；8、第一螺杆；9、第二螺杆；10、压板；11、连接板；12、滑块；13、滑槽；14、侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种钢结构生产用焊机，包括底板1，底板1的后端固定有侧板14，而在侧板14上则滑动安装有焊接枪头2，焊接枪头2能够在侧板14上来回滑动，在滑动的过程中焊接枪头2的底部与钢结构的焊接位置接触，实现对钢结构的焊接工作。
在底板1的两侧对称安装有固定板3，具体的是，每个固定板3的底部均固定有滑块12，而底板1上则对应开设有滑块12相适配的滑槽13，固定板3通过底部的滑块12配合安装在底板1上的滑槽13内，同时每个固定板3的前后两端均通过螺栓与底板1之间进行固定，两个固定板3之间用来放置钢结构，而通过滑动的方式与底板1进行安装，主要是为了提高整体装置的适用性，可根据焊接钢结构的长度对两个固定板3之间的距离进行调节，调节后将固定板3底部的螺栓与底板1再次固定即可。
每个固定板3相对的一侧均通过转轴安装有固定框4，固定框4的形状的圆形，每个固定框4的内部均安装有夹持结构5，在本实施例中夹持结构5为第二螺杆9和压板10的方式，即第二螺杆9均匀地安装在固定框4上，且以固定框4的轴线为圆心圆周阵列，每个第二螺杆9的一端固定有压板10而另一端则固定有把手，因此在对钢结构进行固定的时候，只需转动把手带动第二螺杆9在固定框4内移动，同时带动压板10移动，实现对钢结构的固定，且多个夹持结构5均独立设置，能够伸出不同的长度，也可对一些异形的钢结构进行固定。
在左侧的固定框4上外壁上还固定有齿圈6，而齿圈6上则卡合有限位齿7，限位齿7的顶部通过轴承安装有第一螺杆8，第一螺杆8的外壁上螺纹连接有连接板11，而连接板11则固定在左侧的固定板3上，同时在第一螺杆8的顶部也固定有把手，由于固定框4可转动，为了在焊接的时候保持固定框4的位置，可旋转第一螺杆8使得第一螺杆8上下移动，当第一螺杆8向下移动的过程中可带动限位齿7与齿圈6卡合，从而限制固定框4继续转动，而当对固定框4的位置进行调节的时候，则调节限位齿7向上移动，使得限位齿7和齿圈6分离，从而实现固定框4的转动。
在使用时，根据钢结构的长度对两个固定板3之间的距离进行调节，调节后将固定板3底部的螺栓与底板1进行固定，实现对固定板3的锁定，锁定之后将钢结构的两端安装在固定框4内，通过内部的夹持结构5对钢结构的两端进行固定，固定之后根据焊接位置对钢结构进行调节，只需转动任意一侧的固定框4即可，直至将焊接位置转动到焊接枪头2的底部即可，调节之后旋转第一螺杆8使得限位齿7和齿圈6卡合，实现对固定框4的锁定，通过滑动设置的焊接枪头2对焊接位置进行焊接，当需要对其他的位置进行焊接的时候，可再次转动固定框4，将其余焊接位置与调节至焊接枪头2的底部，继续进行焊接，从而不需要重新对钢结构进行拆卸夹持，不管是通过焊接还是人工焊接均比较方便，另外相对多轴的机械爪来说成本更低，结构更加稳定。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢结构生产用焊机，包括底板(1)，所述底板(1)上滑动安装有焊接枪头(2)，其特征在于：所述底板(1)上对称安装有固定板(3)，每个所述固定板(3)均转动安装有固定框(4)，所述固定框(4)的内部安装有夹持结构(5)，其中一侧固定框(4)的外壁上固定有齿圈(6)，所述齿圈(6)上卡合有限位齿(7)，所述限位齿(7)的顶部转动安装有第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)螺纹连接在固定板(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用焊机，其特征在于：所述夹持结构(5)均匀地安装在固定框(4)上，且每个所述夹持结构(5)均包括第二螺杆(9)和压板(10)，所述第二螺杆(9)螺纹连接在固定框(4)上，所述压板(10)固定在第二螺杆(9)的端部。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构生产用焊机，其特征在于：所述第一螺杆(8)的外侧螺纹连接有连接板(11)，所述连接板(11)固定在固定板(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用焊机，其特征在于：所述第一螺杆(8)和第二螺杆(9)的端部还固定有把手。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用焊机，其特征在于：每个所述固定板(3)的底部固定有滑块(12)，所述底板(1)上对应开设有滑槽(13)，所述固定板(3)通过滑块(12)配合安装在滑槽(13)内，每个所述底板(1)的两侧均通过螺栓与底板(1)进行固定。
6.根据权利要求2所述的一种钢结构生产用焊机，其特征在于：每个所述压板(10)的外壁上均固定有防滑垫，所述底板(1)的后端固定有侧板(14)，所述焊接枪头(2)滑动安装在侧板(14)上。
Priority Applications (1)
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2022
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