CN210878396U - 一种消防栓法兰盘焊接用定位装置 - Google Patents

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陈自雄
罗旭光
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Abstract

本实用新型涉及一种消防栓法兰盘焊接用定位装置,其包括底板,所述底板上垂直设置有定位柱,所述底板上设置有支撑架,所述支撑架顶部固定有与底板平行的定位板,所述定位板上开设有与定位柱对应的安装孔,所述定位板上设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括两个对称设置在安装孔两侧的两个夹块,两所述夹块远离安装孔一侧分别固定有夹紧杆,两所述夹紧杆分别转动连接在定位板上,所述定位板上设置有驱动两夹紧杆进行夹紧的驱动部。本实用新型具有便于操作,工作效率较高的优点。

Description

一种消防栓法兰盘焊接用定位装置
技术领域
本实用新型涉及消防设备生产的技术领域,尤其是涉及一种消防栓法兰盘焊接用定位装置。
背景技术
消防栓是一种固定式消防设施,主要作用是控制可燃物、隔绝助燃物、消除着火源,根据使用功能和安装位置的不同分为室外消防栓和室内消防栓,室外消防栓和室内消防栓都需要通过消防栓管道从消防主水管上引入进水,消防栓一般使用法兰与水管连接,所以在生产消防栓时,需要在消防栓端部焊接法兰。
授权公告号为CN206952471U的中国专利公开了一种消火栓法兰盘焊接用定位装置,包括龙门立架和支撑台,支撑台固定在龙门立架的两竖直立柱之间,且保持水平,支撑台上表面通过转盘轴承连接固定套板,龙门立架的横梁中心部固定设置有调节套筒,调节套筒内部通过螺纹连接调节丝杆,调节丝杆的下端通过滚子轴承连接设置有压板,压板的下表面中心处垂直向下固定设置有定位模芯,定位模芯的外侧套接有环套,环套下端面等间距至少设置有四组三角靠尺,压板的下表面位于定位模芯的周围设置有法兰盘调节装置。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述实用新型虽然可以对法兰焊接进行定位,但是定位时需要先通过旋转丝杆调节法兰盘的大致位置,然后在通过旋转调节螺套使管子与法兰盘垂直,操作较为繁琐,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种消防栓法兰盘焊接用定位装置,具有便于操作,工作效率较高的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种消防栓法兰盘焊接用定位装置,包括底板,所述底板上垂直设置有定位柱,所述底板上设置有支撑架,所述支撑架顶部固定有与底板平行的定位板,所述定位板上开设有与定位柱对应的安装孔,所述定位板上设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括两个对称设置在安装孔两侧的两个夹块,两所述夹块远离安装孔一侧分别固定有夹紧杆,两所述夹紧杆分别转动连接在定位板上,所述定位板上设置有驱动两夹紧杆进行夹紧的驱动部。
通过采用上述技术方案,将管道套接在定位柱上,管道上端穿过安装孔延伸到定位板上方,然后将法兰盘套接在管道上,法兰盘一侧与定位板抵接,因为定位柱与定位板垂直,所以管道和法兰垂直,安装方便无需复杂的调节过程,工作效率较高;两个夹块能够对法兰盘进行定位,防止法兰盘在焊接过程中发生转动,保证焊接质量。
本实用新型进一步设置为:所述夹块包括第一夹紧部和朝向安装孔的一侧凸出的第二夹紧部,所述第二夹紧部位于第一夹紧部的下方,所述定位板上开设有让位槽。
通过采用上述技术方案,第一夹紧部和第二夹紧部能够分别对法兰盘和管道进行夹紧,避免管道和法兰盘发生转动,使焊接时更加稳定,进一步提升焊接质量。
本实用新型进一步设置为:所述夹块朝向安装孔的一侧为弧形。
通过采用上述技术方案,夹块呈弧形设置能够增大夹块与管道和法兰盘的接触面接,增大摩擦力,使夹紧效果更好。
本实用新型进一步设置为:所述第一夹紧部和第二夹紧部上分别设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,橡胶垫材质较软,能够防止夹紧时夹块损伤管道和法兰盘外表面,因为橡胶垫能够尽心一定量的压缩,所说当法兰盘外径加工尺寸存在一定误差时,夹块仍能同时对法兰盘和管道进行夹紧。
本实用新型进一步设置为:所述驱动部包括驱动块,所述驱动块两端分别转动连接有连接杆,两所述连接杆别与两夹紧杆转动连接。
通过采用上述技术方案,驱动块两端分别通过连接杆与夹紧杆连接,通过移动驱动块可同步驱动两个夹紧杆进行夹紧,便于操作。
本实用新型进一步设置为:所述定位板上设置有固定座,所述固定座内螺纹连接有驱动杆,所述驱动杆一端与驱动块转动连接。
通过采用上述技术方案,旋转驱动杆,因为驱动杆与固定座螺纹连接,所以驱动杆会直线移动,因为驱动杆与驱动块转动连接,所以驱动块不会发生旋转,只会与驱动杆同时直线移动,进而驱动夹紧杆进行夹紧,同时无法通过驱动块驱使驱动杆移动,能够防止夹紧后发生松动。
本实用新型进一步设置为:所述驱动杆远离驱动块的一端设置有转盘。
通过采用上述技术方案,因为转盘直径较大,力臂较长,所以通过旋转转盘能够使旋转驱动杆时更加省力,并且能够提升夹紧效果。
本实用新型进一步设置为:所述定位板上设置有气缸,所述气缸活塞杆与驱动块连接。
通过采用上述技术方案,气缸接通气源使其活塞杆伸缩,活塞杆带动驱动块移动,无需手动驱动,使用时更加方便。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.定位柱对管道进行定位,定位板对法兰盘进行定位,安装方便无需复杂的调节过程,工作效率较高;
2.第一夹紧部和第二夹紧部能够分别对法兰盘和管道进行夹紧,避免管道和法兰盘发生转动,使焊接时更加稳定;
3.通过移动驱动块可同步驱动两个夹紧杆进行夹紧,便于操作。
附图说明
图1是实施例一的整体结构示意图;
图2是图1中夹紧机构的结构示意图;
图3是图2中A的局部放大示意图;
图4是实施例二中夹紧机构的结构示意图。
图中,1、底板;2、定位柱;3、支撑架;4、气缸;5、定位板;6、安装孔;7、让位槽;8、夹块;81、第二夹紧部;82、第一夹紧部;9、夹紧杆;10、转轴;11、驱动块;12、连接杆;13、固定座;14、驱动杆;15、转盘;16、手柄;17、安装座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一,参照图1,为本实用新型公开的一种消防栓法兰盘焊接用定位装置,包括水平设置的底板1,底板1上垂直固定有定位柱2,定位柱2直径与管道内径一致,底板1固定有支撑架3,支撑架3包括两个分别焊接在底板1两侧的支撑板,支撑板顶部固定有与底板1平行的定位板5,定位板5上开设有与定位柱2对应的安装孔6,焊接时,将管道从上向下穿过安装孔6套接在定位柱2上,对管道进行定位,然后将法兰盘套接在管道上,法兰盘一侧与定位板5抵接,对法兰盘进行限位,定位板5上设置有夹紧机构。
定位柱2顶端设置有倒角,以便管道能够顺利套接在定位柱2上。
参考图1和图2,定位板5上对称设置有两个分别位于安装孔6两侧的两个让位槽7,夹紧机构包括两个分别设置在让位槽7内的夹块8,两个夹块8远离安装孔6的一侧分别固定有夹紧杆9,两个夹紧杆9对称设置并分别通过竖直设置的转轴10与定位板5转动连接,绕转轴10转动夹紧杆9即可驱动夹块8移动,两个夹块8相配合对管道进行夹紧和松开。
参考图2和图3,定位板5上方设置有驱动夹紧杆9移动的驱动块11,驱动块11关于两个夹紧杆9的对称线对称,两个夹紧杆9远离夹块8的一端分别铰接有连接杆12,两个连接杆12远离夹紧杆9的一端分别铰接在驱动块11的两端,移动驱动块11时,驱动块11通过两个连接杆12同时带动两个夹紧杆9进行夹紧和松开。
定位板5上焊接固定有固定座13,固定座13上水平开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有驱动杆14,驱动杆14一端与驱动块11转动连接,夹紧和松开时,旋转驱动杆14,因为驱动杆14与固定座13螺纹连接,所以驱动杆14会直线移动,因为驱动杆14与驱动块11转动连接,所以驱动块11不会发生旋转,只会与驱动杆14同时直线移动,进而带动夹块8进行夹紧和松开。
参考图3,驱动杆14远离驱动块11的一端同轴固定有转盘15,转盘15远离驱动杆14的一面偏心固定有手柄16。
夹块8朝向安装孔6的一侧为弧形,以增大夹块8与管道和法兰盘的接触面接,增大摩擦力,使夹紧效果更好。
参考图2,夹块8包括第一夹紧部82和朝向安装孔6的一侧凸出的第二夹紧部81,第二夹紧部81位于第一夹紧部82的下方,第二夹紧部81上表面与定位板5上表面齐平,夹紧时,第一夹紧部82和第二夹紧部81分别与法兰盘和管道侧壁抵接,使夹块8能够同时对法兰盘和管道进行夹紧,防止法兰盘在焊接过程中发生转动,保证焊接质量。
第一夹紧部82和第二夹紧朝向管道的一侧分别胶粘固定有橡胶垫。
本实施例的实施原理为:焊接前,将管道从上向下穿过安装孔6套接在定位柱2上,对管道进行定位,然后将法兰盘套接在管道上,法兰盘一侧与定位板5抵接,对法兰盘进行限位,旋转手柄16带动驱动杆14旋转,驱动杆14带动驱动块11直线移动,驱动块11通过两个连接杆12分别带动两个夹紧杆9绕转轴10转动,夹紧杆9上带动夹块8靠近管道,第一夹紧部82和第二夹紧部81分别与法兰盘和管道侧壁抵接,两个夹块8共同作用,进行夹紧。
实施例二,参考图4,本实施例与实施例一的不同之处在于,定位板5上固定安装座17,安装座17上安装有气缸4,气缸4通过气管与气泵(图中未示出)连接,气缸4活塞杆与驱动块11固定连接。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种消防栓法兰盘焊接用定位装置,包括底板(1),所述底板(1)上垂直设置有定位柱(2),所述底板(1)上设置有支撑架(3),所述支撑架(3)顶部固定有与底板(1)平行的定位板(5),所述定位板(5)上开设有与定位柱(2)对应的安装孔(6),其特征在于:所述定位板(5)上设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括两个对称设置在安装孔(6)两侧的两个夹块(8),两所述夹块(8)远离安装孔(6)一侧分别固定有夹紧杆(9),两所述夹紧杆(9)分别转动连接在定位板(5)上,所述定位板(5)上设置有驱动两夹紧杆(9)进行夹紧的驱动部。
2.根据权利要求1所述的一种消防栓法兰盘焊接用定位装置,其特征在于:所述夹块(8)包括第一夹紧部(82)和朝向安装孔(6)的一侧凸出的第二夹紧部(81),所述第二夹紧部(81)位于第一夹紧部(82)的下方,所述定位板(5)上开设有让位槽(7)。
3.根据权利要求2所述的一种消防栓法兰盘焊接用定位装置,其特征在于:所述夹块(8)朝向安装孔(6)的一侧为弧形。
4.根据权利要求3所述的一种消防栓法兰盘焊接用定位装置,其特征在于:所述第一夹紧部(82)和第二夹紧部(81)上分别设置有橡胶垫。
5.根据权利要求4所述的一种消防栓法兰盘焊接用定位装置,其特征在于:所述驱动部包括驱动块(11),所述驱动块(11)两端分别转动连接有连接杆(12),两所述连接杆(12)别与两夹紧杆(9)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种消防栓法兰盘焊接用定位装置,其特征在于:所述定位板(5)上设置有固定座(13),所述固定座(13)内螺纹连接有驱动杆(14),所述驱动杆(14)一端与驱动块(11)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种消防栓法兰盘焊接用定位装置,其特征在于:所述驱动杆(14)远离驱动块(11)的一端设置有转盘(15)。
8.根据权利要求5所述的一种消防栓法兰盘焊接用定位装置,其特征在于:所述定位板(5)上设置有气缸(4),所述气缸(4)活塞杆与驱动块(11)连接。
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