CN209140142U - 一种新型的焊接用的夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的焊接用的夹紧机构，涉及板材焊接的技术领域，包括支撑板、支撑框、夹紧机构、焊接辅助机构，夹紧机构设于支撑板的中部，夹紧机构包括底板和旋转气缸，底板的前后两侧对称焊接有竖直支撑板，竖直支撑板的上部焊接有水平支撑板，水平支撑板的顶部均布设有“凸字型”的定位柱，底板的左右两侧的上端面对称设有定位销，竖直支撑板的背面设有气缸固定板并安装在支撑板上，旋转气缸通过气缸固定板竖直对称安装在支撑板上，旋转气缸的活塞杆的末端设有“Y型”的连接板，连接板的下端面安装有压头。本实用新型先通过定位柱和定位销先对板材件进行定位，再利用旋转气缸带动压头旋转后下行夹紧板材件即可进行焊接作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材焊接的技术领域，具体涉及一种新型的焊接用的夹紧机构。
背景技术
目前在板材进行点焊评价过程中多采用板材料片搭接后以手持方式进行焊接，而这种方式在焊接前要对板材料片进行预固定，固定的过程用时较多，这样不仅效率低下，同时焊点位置的对中也较难以控制，从而影响板材焊接质量。
中国专利公开号为CN107971780A公开了一种用于板材切割的夹紧机构，包括底座,所述底座外上表面两端均加工有矩形开口，所述矩形开口内均活动嵌装有可在其内运动的一组夹紧块，所述底座内下表面两端且位于矩形开口下方均固定焊接有支架，所述支架外上表面均螺栓安装有N型架，所述N型架内均固定安装有旋转电机，所述N型架横梁上均加工有圆形开口，所述圆形开口均固定嵌装有轴承，所述旋转电机旋转端均固定安装有圆盘，所述圆盘圆周面相对切点处分别固定焊接有圆柱体，所述圆柱体上均固定套装有旋转杆，所述旋转杆另一端均与夹紧块下表面销轴连接，所述底座一侧固定安装有控制器，所述控制器与一组旋转电机电性相连。该发明的有益效果是，结构简单，实用性强。。
中国专利公开号为CN106181505A公开了一种板材四周定向夹紧装置，平台上设有轨道和夹具，夹具包括底座和若干隔板，隔板竖向设置，底座上设有轨道孔，轨道孔与轨道的形状和尺寸匹配，轨道穿过轨道孔，平台上还设有运动气缸，运动气缸的输出轴与夹具固定连接，夹具的侧向设有左侧夹紧板和右侧夹紧板，左侧夹紧板与平台固定连接，右侧夹紧板与一推板固定连接，推板为L形，推板与夹紧气缸输出端固定连接，夹具的数量有两个，运动气缸也有两个，运动气缸对称设置。该发明设有多个夹紧工位，一次可加工多个板材，可提高工作效率，同时设有运动气缸，可控制夹具运动，夹紧气缸可自动实现对板材的侧向夹紧。
上述对比文件中所涉及到的板材夹紧机构虽然解决了相应的实际问题，但是却并没有很好得解决本申请所提出的问题，因此，对板材夹紧机构还需重新进行更加合理的设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的焊接用的夹紧机构，以解决现有技术中导致的上述的缺陷。
一种新型的焊接用的夹紧机构，包括支撑板、支撑框、夹紧机构和焊接辅助机构，所述支撑板水平固定安装在支撑框上，所述夹紧机构设于支撑板的中部，所述夹紧机构包括底板和旋转气缸，所述底板的前后两侧对称焊接有竖直支撑板，所述竖直支撑板的上部焊接有水平支撑板，所述水平支撑板的顶部均布设有“凸字型”的定位柱，所述底板的左右两侧的上端面对称设有定位销，所述竖直支撑板的后侧设有气缸固定板，所述旋转气缸通过气缸固定板竖直对称安装在支撑板上，所述旋转气缸的活塞杆的末端设有“Y型”的连接板，所述连接板的下端面安装有压头，所述压头的下端面粘贴有摩擦软垫；所述焊接辅助机构设于夹紧机构的前侧，所述焊接辅助机构包括导轨和支撑杆，所述导轨固定安装在支撑板上，所述导轨上滑动安装有滑块，所述滑块的上部竖直安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端设有球形凸起，所述球形凸起上安装有焊枪托，所述焊枪托上设有弧形凹槽。
在本实用新型中，两个旋转气缸通过同一个电磁阀控制，并且两个旋转气缸工作时的旋向相反。
在本实用新型中，所述夹紧机构和焊接辅助机构之间设有排烟机构，所述排烟机构包括风扇安装框和排烟扇，所述风扇安装框的上端面安装有防护网，所述排烟扇设于风扇安装框内并通过风扇安装框安装在支撑板上，所述排烟扇的下方设有排烟管，所述排烟管贯穿支撑板并和支撑板固定安装，所述排烟管外接有气体净化装置。
在本实用新型中，包括照明部分包括灯支架和日光灯，所述日光灯安装于灯支架的上端的底部。
在本实用新型中，所述支撑框的底部安装有支脚，所述支脚的下端面粘贴有减震摩擦垫。
在本实用新型中，所述导轨为燕尾型导轨，所述导轨的两端设有导轨限位板。
本实用新型的优点：本实用新型先通过定位柱和定位销完成对板材件的预定位，再利用旋转气缸上的压头压紧板材件，这样板材件自身即完成了精确的夹紧定位，再通过设置焊接辅助机构并将焊枪卡在焊枪托上的弧形凹槽内，焊接时，工人根据实际需要调节焊枪托的角度和位置即可完成对板材件的焊接，本实用新型结构简单，实用性强，焊接效果好。(1)通过在压头的下端面粘贴有摩擦软垫，可以让压头更好的贴合板材件的表面并且不破坏板材表面。(2)通过在夹紧机构和焊接辅助机构之间设置排烟机构，可以让板材件在焊接过程中产生的烟尘被排烟扇吸进排烟管内，再让排烟管外接气体净化装置(比如中国专利公开号为CN106823695A所公开的一种废气净化装置)，实现对焊接过程中产生的烟尘的处理。(3)通过在夹紧机构的后侧设置照明部分，可以提供工人在焊接过程中的照明的需要。(4)在支撑框的底部安装有支脚并在支脚的下端面粘贴有减震摩擦垫，可以让该焊接夹紧装置在工作时更加的稳定。(5)通过将导轨选用燕尾型导轨，在实现焊枪托平稳移动的同时也克服焊枪托在位移过程中可能存在的颠覆力矩。
附图说明
图1为本实用新型整体后视的结构示意图。
图2为本实用新型整体侧视的结构示意图。
图3为本实用新型整体俯视的结构示意图。
其中，1-支撑板；2-支撑框；3-支脚；4-照明部分；5-夹紧机构；6-排烟机构；7-焊接辅助机构；8-板材一；9-板材二；41-灯支架；42-日光灯；51-底板； 52-竖直支撑板；53-水平支撑板；54-定位销；55-定位柱；56-气缸固定板；57- 旋转气缸；58-连接板；59-压头；61-防护网；62-风扇安装框；63-排烟扇；64- 排烟管；71-导轨；72-导轨限位板；73-滑块；74-支撑杆；75-球形凸起；76- 焊枪托。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1至图3所示，一种新型的焊接用的夹紧机构，包括支撑板1、支撑框 2、夹紧机构5和焊接辅助机构7，所述支撑板1水平固定安装在支撑框2上，所述夹紧机构5设于支撑板1的中部，所述夹紧机构5包括底板51和旋转气缸 57，所述底板51的前后两侧对称焊接有竖直支撑板52，所述竖直支撑板52的上部焊接有水平支撑板53，所述水平支撑板53的顶部均布设有“凸字型”的定位柱55，所述底板51的左右两侧的上端面对称设有定位销54，所述竖直支撑板 52的后侧设有气缸固定板56，所述旋转气缸57通过气缸固定板56竖直对称安装在支撑板1上，所述旋转气缸57的活塞杆的末端设有“Y型”的连接板58，所述连接板58的下端面安装有压头59，所述压头59的下端面粘贴有摩擦软垫；所述焊接辅助机构7设于夹紧机构5的前侧，所述焊接辅助机构7包括导轨71 和支撑杆74，所述导轨71固定安装在支撑板1上，所述导轨71上滑动安装有滑块73，所述滑块73的上部竖直安装有支撑杆74，所述支撑杆74的顶端设有球形凸起75，所述球形凸起75上安装有焊枪托76，所述焊枪托76上设有弧形凹槽。
在本实用新型中，两个旋转气缸57通过同一个电磁阀控制，并且两个旋转气缸57工作时的旋向相反。
在本实用新型中，所述支撑框2的底部安装有支脚3，所述支脚3的下端面粘贴有减震摩擦垫。
本实用新型的优点：本实用新型先通过定位柱55和定位销54完成对板材件的预定位，再利用旋转气缸57上的压头59压紧板材件，这样板材件自身即完成了精确的夹紧定位，再通过设置焊接辅助机构7并将焊枪卡在焊枪托76上的弧形凹槽内，焊接时，工人根据实际需要调节焊枪托76的角度和位置即可完成对板材件的焊接，本实用新型结构简单，实用性强，焊接效果好。通过在压头59 的下端面粘贴有摩擦软垫，可以让压头59更好的贴合板材件的表面并且不破坏板材表面。在支撑框2的底部安装有支脚3并在支脚3的下端面粘贴有减震摩擦垫，可以让该焊接夹紧装置在工作时更加的稳定。
实施例2
如图1至图3所示，一种新型的焊接用的夹紧机构，包括支撑板1、支撑框2、夹紧机构5和焊接辅助机构7，所述支撑板1水平固定安装在支撑框2上，所述夹紧机构5设于支撑板1的中部，所述夹紧机构5包括底板51和旋转气缸 57，所述底板51的前后两侧对称焊接有竖直支撑板52，所述竖直支撑板52的上部焊接有水平支撑板53，所述水平支撑板53的顶部均布设有“凸字型”的定位柱55，所述底板51的左右两侧的上端面对称设有定位销54，所述竖直支撑板 52的后侧设有气缸固定板56，所述旋转气缸57通过气缸固定板56竖直对称安装在支撑板1上，所述旋转气缸57的活塞杆的末端设有“Y型”的连接板58，所述连接板58的下端面安装有压头59，所述压头59的下端面粘贴有摩擦软垫；所述焊接辅助机构7设于夹紧机构5的前侧，所述焊接辅助机构7包括导轨71 和支撑杆74，所述导轨71固定安装在支撑板1上，所述导轨71上滑动安装有滑块73，所述滑块73的上部竖直安装有支撑杆74，所述支撑杆74的顶端设有球形凸起75，所述球形凸起75上安装有焊枪托76，所述焊枪托76上设有弧形凹槽。
在本实用新型中，两个旋转气缸57通过同一个电磁阀控制，并且两个旋转气缸57工作时的旋向相反。
在本实用新型中，所述夹紧机构5和焊接辅助机构7之间设有排烟机构6，所述排烟机构6包括风扇安装框62和排烟扇63，所述风扇安装框62的上端面安装有防护网61，所述排烟扇63设于风扇安装框62内并通过风扇安装框62安装在支撑板1上，所述排烟扇63的下方设有排烟管64，所述排烟管64贯穿支撑板1并和支撑板1固定安装，所述排烟管64外接有气体净化装置。
在本实用新型中，包括照明部分4包括灯支架41和日光灯42，所述日光灯 42安装于灯支架41的上端的底部。
在本实用新型中，所述支撑框2的底部安装有支脚3，所述支脚3的下端面粘贴有减震摩擦垫。
在本实用新型中，所述导轨71为燕尾型导轨，所述导轨71的两端设有导轨限位板72。
本实用新型的优点：本实用新型先通过定位柱55和定位销54完成对板材件的预定位，再利用旋转气缸57上的压头59压紧板材件，这样板材件自身即完成了精确的夹紧定位，再通过设置焊接辅助机构7并将焊枪卡在焊枪托76上的弧形凹槽内，焊接时，工人根据实际需要调节焊枪托76的角度和位置即可完成对板材件的焊接，本实用新型结构简单，实用性强，焊接效果好。(1)通过在压头59的下端面粘贴有摩擦软垫，可以让压头59更好的贴合板材件的表面并且不破坏板材表面。(2)通过在夹紧机构5和焊接辅助机构7之间设置排烟机构6，可以让板材件在焊接过程中产生的烟尘被排烟扇63吸进排烟管64内，再让排烟管64外接气体净化装置(比如中国专利公开号为CN106823695A所公开的一种废气净化装置)，实现对焊接过程中产生的烟尘的处理。(3)通过在夹紧机构5 的后侧设置照明部分4，可以提供工人在焊接过程中的照明的需要。(4)在支撑框2的底部安装有支脚3并在支脚3的下端面粘贴有减震摩擦垫，可以让该焊接夹紧装置在工作时更加的稳定。(5)通过将导轨71选用燕尾型导轨，在实现焊枪托76平稳移动的同时也克服焊枪托76在位移过程中可能存在的颠覆力矩。
因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (6)
1.一种新型的焊接用的夹紧机构，其特征在于：包括支撑板(1)、支撑框(2)、夹紧机构(5)和焊接辅助机构(7)，所述支撑板(1)水平固定安装在支撑框(2)上，所述夹紧机构(5)设于支撑板(1)的中部，所述夹紧机构(5)包括底板(51)和旋转气缸(57)，所述底板(51)的前后两侧对称焊接有竖直支撑板(52)，所述竖直支撑板(52)的上部焊接有水平支撑板(53)，所述水平支撑板(53)的顶部均布设有“凸字型”的定位柱(55)，所述底板(51)的左右两侧的上端面对称设有定位销(54)，所述竖直支撑板(52)的后侧设有气缸固定板(56)，所述旋转气缸(57)通过气缸固定板(56)竖直对称安装在支撑板(1)上，所述旋转气缸(57)的活塞杆的末端设有“Y型”的连接板(58)，所述连接板(58)的下端面安装有压头(59)，所述压头(59)的下端面粘贴有摩擦软垫；所述焊接辅助机构(7)设于夹紧机构(5)的前侧，所述焊接辅助机构(7)包括导轨(71)和支撑杆(74)，所述导轨(71)固定安装在支撑板(1)上，所述导轨(71)上滑动安装有滑块(73)，所述滑块(73)的上部竖直安装有支撑杆(74)，所述支撑杆(74)的顶端设有球形凸起(75)，所述球形凸起(75)上安装有焊枪托(76)，所述焊枪托(76)上设有弧形凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种新型的焊接用的夹紧机构，其特征在于：两个旋转气缸(57)通过同一个电磁阀控制，并且两个旋转气缸(57)工作时的旋向相反。
3.根据权利要求1所述的一种新型的焊接用的夹紧机构，其特征在于：所述夹紧机构(5)和焊接辅助机构(7)之间设有排烟机构(6)，所述排烟机构(6)包括风扇安装框(62)和排烟扇(63)，所述风扇安装框(62)的上端面安装有防护网(61)，所述排烟扇(63)设于风扇安装框(62)内并通过风扇安装框(62)安装在支撑板(1)上，所述排烟扇(63)的下方设有排烟管(64)，所述排烟管(64)贯穿支撑板(1)并和支撑板(1)固定安装，所述排烟管(64)外接有气体净化装置。
4.根据权利要求1所述的一种新型的焊接用的夹紧机构，其特征在于：包括照明部分(4)包括灯支架(41)和日光灯(42)，所述日光灯(42)安装于灯支架(41)的上端的底部。
5.根据权利要求1所述的一种新型的焊接用的夹紧机构，其特征在于：所述支撑框(2)的底部安装有支脚(3)，所述支脚(3)的下端面粘贴有减震摩擦垫。
6.根据权利要求1所述的一种新型的焊接用的夹紧机构，其特征在于：所述导轨(71)为燕尾型导轨，所述导轨(71)的两端设有导轨限位板(72)。
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