CN208687117U - 一种热力管道的固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热力管道的固定支架，其技术方案要点是：包括固定连接地面的支撑底座以及与热力管道固定连接的限位块，限位块与支撑底座之间连接有调节限位块与支撑底座竖直距离的竖直提升组件，以及调节限位块与热力管道之间水平距离的水平移动组件。实现了操作人员对热力管道位置的自由调整，使热力管道的安装适用于更为多变复杂的工作环境，方便了操作人员对两根相邻的热力管道的对齐，克服了现有技术中通过起重设备进行调整热力管道位置的不便调节的缺点，便于操作人员对热力管道的焊接。

Description

一种热力管道的固定支架

技术领域

本实用新型涉及热力管道领域，尤其涉及一种热力管道的固定支架。

背景技术

热力管网通常用安装在地下，用于给建筑物进行供热。热力管网由多根热力管道焊接而成，并且在热力管道周面设置有热力管道固定支架，其能够将热力管道支撑架设起来，方便工人们对热力管道焊接。热力管道固定支架最常采用金属结构的固定支架，采用焊接或螺栓连接的方法将供热管道固定在固定支架上，使其对热力管道进行支撑。

授权公开号为CN107504270A的中国专利公开了一种热力管道的固定支座。其包括上卡板、下卡板、支承座、保温层、隔热层等构件，通过螺栓螺杆将热力管道限制在上卡板及下卡板之间，从而实现对热力管道的固定。

在实际安装操作中，需要将热力管道通过起吊设备吊入预先挖好的沟槽中，然后进行焊接操作。但是通常由于放置热力管道的地面不平整，因此需要起吊设备及工人不断调整两根热力管道之间的位置才能够使热力管道对齐进行焊接，并且在焊接过程中热力管道容易晃动，影响焊接精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热力管道的固定支架，其优点是能够方便调整热力管道之间位置，便于工作人员对热力管道进行对其焊接。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热力管道的固定支架，包括固定连接地面的支撑底座以及与热力管道固定连接的限位块，所述限位块与支撑底座之间连接有调节限位块与支撑底座竖直距离的竖直提升组件，以及调节限位块与热力管道之间水平距离的水平移动组件。

通过上述技术方案，限位块、竖直提升组件，以及水平移动组件的设置，实现了热力管道在一定范围内可以自由调整位置，使热力管道的安装可以用于多变复杂的工作环境；同时方便了操作人员对两根相邻的热力管道的对齐，克服了现有技术中通过起重设备进行调整热力管道位置的不便调节的缺点，大幅度提高了热力管道的安装速度。

本实用新型进一步设置为：所述限位块通过一用于调整热力管道固定角度的角度调节组件连接所述热力管道。

通过上述技术方案，在热力管道安装时可能出现的角度偏差，角度调节组件的设置，有效的减少了由于安装误差导致热力管道安装不牢固的问题出现。

本实用新型进一步设置为：还包括预埋在地面的定位板，所述定位板固定设置有若干定位筒，所述支撑底座设置有与所述定位筒一一配合的定位销，定位筒与定位销插接。

通过上述技术方案，将支撑底座与预先埋设在地下的固定板进行固接，使得燃气管道与地面的定位更加牢固，减少了热力管道在轴向方向的窜动，减少了热力管道的由于挤压破裂的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述角度调节组件包括与所述限位块水平转动连接的调整盘以及与调整盘竖直转动连接的下固定座，所述下固定座为套接热力管道的抱箍状。

通过上述技术方案，下固定座的设置，使得热力管道能够方便的架设，结构简单，便于加工；另外，下固定座采用抱箍状的套接方法，便于了热力管道的拆卸，从而使该装置能够重复使用。

本实用新型进一步设置为：所述竖直提升组件通过一承接座连接所述水平移动组件，所述水平移动组件包括开设在承接座上的限位滑槽、水平固定设置在限位滑槽内的导向杆以及水平穿设于所述限位块的螺杆，所述螺杆与导向杆平行并与限位块丝杠传动，所述导向杆穿设于限位块并与限位块滑移连接。

通过上述技术方案，水平移动组件采用螺杆带动限位块移动的实施方法，能够使得热力管道在水平方向上的调整更加细微，进一步提高了热力管道对接的精准性，有效的降低了热力管道进行焊接的工作难度。

本实用新型进一步设置为：所述竖直提升组件包括竖直固定设置在承接座底部的支撑杆、竖直设置在支撑底座上并与支撑底座转动连接的支撑套筒、设置在支撑套筒圆周表面的蜗轮以及水平设置并与蜗轮啮合的蜗杆，所述支撑底座固定设置有限位框，所述蜗杆设置在限位框上并与限位框转动连接。

通过上述技术方案，实现热力管道的在竖直方向上的位置调整，并且提升组件设置为螺纹配合件，提供较大的竖直方向的支撑力；同时使用螺纹配合能够使热力管道提升更加平稳，在竖直方向上进行细微调整；另外，蜗轮蜗杆的设置，巧妙的通过一根螺杆同时带动多个支撑套筒旋转，提高了热力管道的提升。

本实用新型进一步设置为：所述蜗杆一端穿出限位框，所述蜗杆位于限位框外的部分设置为外六角型。

通过上述技术方案，蜗杆端部设置为外六角型，使的操作人员可以通过扳手等工具对蜗杆进行转动；同时在不使用工具的情况下，减少了由于误触等操作造成热力管道的夹持不牢固的问题发生。

本实用新型进一步设置为：所述承接座为凹口方向朝向所述限位框的倒U型结构，所述承接座两个竖直的侧壁与所述限位框内壁竖直滑移连接。

通过上述技术方案，承接座与限位框的扣合，将土壤等杂质阻挡在竖直提升组件外部，保证了竖直提升组件的运动精度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、通过各个组件之间的相互配合，能够有效的调节相邻两根热力管道之间的位置，从而方便操作人员微调热力管道的对接情况，便于对热力管道进行焊接；

二、蜗轮蜗杆的设置，保证了热力管道高度调节的精度。同时，蜗轮及蜗杆、支撑套筒及支撑杆的螺纹连接，使得其通过自锁特性即可实现了对热力管道位置的锁紧；

三、固定座采用抱箍状的套接方法将热力管道进行固定，便于热力管道的拆卸，从而能够使该装置重复使用。

附图说明

图1是固定支架的使用状态整体示意图；

图2是支撑装置的爆炸图；

图3是为展示调节装置的爆炸图；

图4是为展示竖直调节机构连接关系的俯视图；

图5是为展示固定装置位置连接关系的结构示意图。

图中，1、支撑装置；10、热力管道；11、定位板；12、定位筒；13、定位销；14、支撑底座；15、限位框；16、承接座；2、调节装置；3、竖直提升组件；31、支撑套筒；32、支撑杆；4、驱动组件；41、蜗轮；42、蜗杆；43、主动锥齿轮；44、支撑架；45、连接轴；46、从动锥齿轮；5、水平移动组件；51、限位滑槽；52、限位块；53、螺杆；54、导向杆；6、角度调节组件；61、承接板；62、调整盘；7、固定装置；71、下固定座；711、翻边；712、辅助支撑部；713、限位弹簧；72、上固定板；721、定位块；722、螺栓；723、紧固螺母。

具体实施方式

一种热力管道的固定支架，如图1所示，包括与地面固定的支撑装置1、设置在支撑装置1远离地面一端用于调整热力管道10竖直及水平方向位置的调节装置2，以及设置在调节装置2远离支撑装置1一端用于夹紧热力管道10的固定装置7。

如图2所示，支撑装置1包括预先埋设在地下的定位板11；定位板11上表面竖直固接有若干定位筒12（本实施例中数量为4），定位筒12远离定位板11一端的端面与地面平齐；定位筒12中插设有与定位筒12相适配的定位销13；并且在定位销13远离定位板11一端固接有与地面接触的支撑底座14；每一支撑底座14均连接有四根定位销13，并与定位板11上的定位筒12一一配合；支撑底座14背离定位销13的面竖直固接有方形的限位框15。

如图3所示，调节装置2包括设置在支撑底座14上用于抬高热力管道10的竖直提升组件3、固定在竖直提升组件3背离支撑底座14一端并且沿限位框15外壁竖直滑移的承接座16，以及设置在承接座16背离竖直调节机构一端的水平移动组件5。

如图3和图4所示，竖直提升组件3设置在限位框15的空腔中，竖直提升组件3包括若干根转动连接在支撑底座14背离定位销13一端的支撑套筒31（本实施例中数量为4），支撑套筒31设置在支撑底座14四角处；支撑套筒31中螺纹连接有与支撑套筒31相适配的支撑杆32，支撑杆32远离支撑底座14一端与承接座16固接。

如图3和图4所示，支撑套筒31的外周面上设置有带动支撑套筒31转动的驱动组件4；驱动组件4包括同轴固接在支撑套筒31外周面上的蜗轮41；蜗轮41外周面垂直设置有与蜗轮41相啮合的蜗杆42，蜗杆42穿设在限位框15相对两侧壁之间并且与限位框15侧壁转动连接，蜗杆42在限位框15的空腔中并排设置有两根，每根蜗杆42同时与两个蜗轮41啮合；每根蜗杆42上同轴固接有主动锥齿轮43，两个主动锥齿轮43的锥端朝向相反；支撑底座14背离定位销13一端固定有支撑架44；支撑架44上转动连接有连接轴45；并且在连接轴45两端分别同轴固接有与主动锥齿轮43啮合的从动锥齿轮46；两根蜗杆42中其中一根一端穿透支撑底座14侧壁，蜗杆42穿透支撑底座14侧壁一端设置为外六角型。采用这种结构使工人方便的使用扳手等工具卡接住蜗杆42的外六角型进行整周旋转，带动蜗杆42的转动，通过主动锥齿轮43和从动锥齿轮46的啮合，带动支撑套筒31旋转，从而使支撑杆32沿支撑套筒31轴线方向移动，即实现对承接座16的竖直方向移动控制。

如图3所示，水平移动组件5包括开设在承接座16上背离支撑杆32一端的限位滑槽51，限位滑槽51长度方向与蜗杆42轴线方向一致；限位滑槽51中卡接有限位块52，限位块52沿限位滑槽51长度方向滑动；并且沿限位滑槽51长度方向设置有螺杆53，螺杆53贯穿支撑底座14并且与支撑底座14转动连接；同时螺杆53两侧并排设置有使限位块52移动更加平稳的导向杆54，导向杆54两端固定在限位滑槽51的侧壁上；螺杆53一端穿透承接座16侧壁，并且螺杆53伸出的端部设置为外六角形。从而方便工人通过工具转动螺杆53，使限位块52沿限位滑槽51长度方向滑动，即实现对固定装置7的水平方向位移控制。

如图5所示，限位块52背离支撑底座14一端设置有用于调节热力管道10角度的角度调节组件6；角度调节组件6包括固定在限位块52背离支撑杆32一端的承接板61；承接板61背离限位块52一侧转动连接有轴线垂直于地面的调整盘62；调整盘62背离承接板61一端与固定装置7连接。

如图5所示，固定装置7包括与调整盘62铰接并且与热力管道10外周面相适配的半圆弧型的下固定座71；下固定座71两端边沿向背离热力管道10一侧翻折形成翻边711；并且下固定座71开口两侧沿热力管道10轴线方向向外延伸形成辅助支撑部712，使下固定座71承接热力管道10更加稳固；辅助支撑部712外周面上竖直固定有限位弹簧713，限位弹簧713远离下固定座71一端与承接板61上表面抵接，从而保证下固定座71在不受力的情况下保持水平状态；下固定座71远离限位块52一端设置有与下固定座71配合使用的半圆弧型的上固定板72；上固定板72两端边沿位置固接有与翻边711相配合的定位块721；定位块721朝向翻边711一端固接有若干螺栓722，螺栓722穿透翻边711；并且在螺栓722穿透翻边711部分螺纹连接有用于将上固定板72旋紧的紧固螺母723；上固定板72的弧形内表面上设置有防滑纹，防止热力管道10固定后轴向窜动。

工作过程：预先将定位板11埋设在地下，然后将支撑底座14插接到定位筒12中进行固定，将热力管道10放置到下固定座71上，通过上固定板72对热力管道10进行夹紧；随后通过工具转动螺杆53及蜗杆42，控制水平移动组件5及竖直提升组件3进行移动，达到调整热力管道10位置的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种热力管道的固定支架，其特征是：包括固定连接地面的支撑底座(14)以及与热力管道(10)固定连接的限位块(52)，所述限位块(52)与支撑底座(14)之间连接有调节限位块(52)与支撑底座(14)竖直距离的竖直提升组件(3)，以及调节限位块(52)与热力管道(10)之间水平距离的水平移动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种热力管道的固定支架，其特征是：所述限位块(52)通过一用于调整热力管道(10)固定角度的角度调节组件(6)连接所述热力管道(10)。

3.根据权利要求2所述的一种热力管道的固定支架，其特征是：还包括预埋在地面的定位板(11)，所述定位板(11)上固定设置有若干定位筒(12)，所述支撑底座(14)设置有与所述定位筒(12)一一配合的定位销(13)，所述定位筒(12)与定位销(13)插接。

4.根据权利要求2所述的一种热力管道的固定支架，其特征是：所述角度调节组件(6)包括与所述限位块(52)水平转动连接的调整盘(62)以及与调整盘(62)竖直转动连接的下固定座(71)，所述下固定座(71)为套接热力管道(10)的抱箍状。

5.根据权利要求2所述的一种热力管道的固定支架，其特征是：所述竖直提升组件(3)通过一承接座(16)连接所述水平移动组件(5)，所述水平移动组件(5)包括开设在承接座(16)上的限位滑槽(51)、水平固定设置在限位滑槽(51)内的导向杆(54)以及水平穿设于所述限位块(52)的螺杆(53)，所述螺杆(53)与导向杆(54)平行并与限位块(52)丝杠传动，所述导向杆(54)穿设于限位块(52)并与限位块(52)滑移连接。

6.根据权利要求5所述的一种热力管道的固定支架，其特征是：所述竖直提升组件(3)包括竖直固定设置在承接座(16)底部的支撑杆(32)、竖直设置在支撑底座(14)上并与支撑底座(14)转动连接的支撑套筒(31)、设置在支撑套筒(31)圆周表面的蜗轮(41)以及水平设置并与蜗轮(41)啮合的蜗杆(42)，所述支撑底座(14)固定设置有限位框(15)，所述蜗杆(42)设置在限位框(15)上并与限位框(15)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种热力管道的固定支架，其特征是：所述蜗杆(42)一端穿出限位框(15)，所述蜗杆(42)位于限位框(15)外的部分设置为外六角型。

8.根据权利要求7所述的一种热力管道的固定支架，其特征是：所述承接座(16)为凹口方向朝向所述限位框(15)的倒U型结构，所述承接座(16)两个竖直的侧壁与所述限位框(15)内壁竖直滑移连接。