CN220886871U - 一种防腐管道安装对接装置 - Google Patents
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Abstract
一种防腐管道安装对接装置，包括支撑台，支撑台的底端设有行走轮，支撑台上方设有水平设置的支撑梁，支撑梁的顶端设有两个左右间隔设置的支撑柱，支撑柱的顶端均固定有用于支撑第一管道的下夹板，下夹板的上方可拆卸设置有上夹板，支撑梁与支撑台之间设有升降机构，支撑梁的右侧设有水平设置的支撑座，支撑座与支撑台之间设有用于转动支撑座的回转机构，支撑座的顶端设有左右位移机构，左右位移机构上装配有两个间隔设置的第二支撑块，两个第二支撑块的顶端均固定有竖直设置的立柱，立柱的顶端均设有用于夹持固定第二管道的上夹板和下夹板。本实用新型结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于防腐管道安装技术领域，尤其涉及一种防腐管道安装对接装置。
背景技术
防腐管道一般具有体积大，重量大等特点，用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体，使用时需要对各段管道进行对接安装，如授权公告号：为CN220060792U，专利名称为一种防腐管道安装对接装置，然而在使用过程中，由于管道是长条状的，因此需要多个该装置，并将各个装置移动至同一直线上，将管道提升至同一水平高度，而后再进行安装对接工作，各个装置之间不便于协调工作，因此现有技术中防腐管道安装不便，安装对接效率较低，需要多个工作人员协调配合。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有防腐管道安装对接不便，安装对接效率低的技术问题，提供了一种防腐管道安装对接装置，包括水平设置的支撑台，支撑台起到支撑作用，支撑台的底端设有若干个行走轮，行走轮的设置便于移动支撑台。支撑台上方设有水平设置的支撑梁，支撑梁的顶端设有两个左右间隔设置的支撑柱，支撑柱的顶端均固定有用于支撑第一管道的下夹板，下夹板的上方可拆卸设置有与下夹板一一对应设置的上夹板，上夹板和下夹板配合使用，能够对防腐管道起到夹持固定的作用，便于安装。支撑梁与支撑台之间设有用于调节支撑梁高度的升降机构，升降机构包括两个间隔设置的第一支撑板，两个第一支撑板之间设有水平设置的第一丝杠，第一丝杠的两端均可转动装配在第一支撑板上，第一丝杠的左端延伸出第一支撑板，且第一丝杠的左端固定有用于转动第一丝杠的手轮，第一丝杠上螺纹连接有两个第一支撑块，两个第一支撑块的内螺纹相反，第一支撑块与支撑梁之间铰接有两个支撑杆；两个第一支撑块的下方设有第一导向机构，第一支撑块装配在第一导向机构上，正时针转动手轮，手轮通过第一丝杠推动两个第一支撑块相互靠拢，并通过支撑杆推动支撑梁向上移动，提高支撑梁的高度；逆时针转动手轮，手轮通过第一丝杠推动两个第一支撑块相互背向移动，并通过支撑杆牵引支撑梁向下移动，降低支撑梁的高度。支撑梁的右侧设有水平设置的支撑座，支撑座与支撑台之间设有用于转动支撑座的回转机构，回转机构包括设置在支撑座下方的回转支撑，回转支撑通过支撑轴可转动装配在支撑台的顶端，回转支撑右侧设有呈L型的电机支架，电机支架的底端固定在支撑台上，电机支架的上端设有竖直设置的回转电机，回转电机的动力输出轴延伸出电机支架，回转电机动力输出轴上固定有传动齿轮，传动齿轮与回转支撑的外齿圈啮合，启动回转电机，回转电机通过传动齿轮和回转支撑带动支撑座转动，可以调整支撑座的回转角度。支撑座的顶端设有左右位移机构，左右位移机构上装配有两个间隔设置的第二支撑块，两个第二支撑块在左右位移机构的作用下同步移动，两个第二支撑块的顶端均固定有竖直设置的立柱，立柱的顶端均设有用于夹持固定第二管道的上夹板和下夹板。第一导向机构包括设置在第一丝杠下方的导向槽，第一支撑块的底端均设有导向滑块，导向滑块装配在导向槽内；支撑梁与支撑台之间设有若干个起导向作用的导向杆，导向杆的上端可滑动装配在支撑梁上，导向杆的底端固定在支撑台上。
左右位移机构包括两个间隔设置的第二支撑板，两个第二支撑板之间设有水平设置的第二丝杠，第二丝杠的两端可转动装配在第二支撑板上，其中一个第二支撑板上装配有转动电机，转动电机的动力输出轴与第二丝杠传动连接，第二丝杠上螺纹连接有两个间隔设置的第二支撑块，第二支撑块的下方设有第二导向机构，第二支撑块装配在第二导向机构上，启动转动电机，转动电机带动第二丝杠正时针转动，两个第二支撑块同步向左移动，转动电机的动力输出轴逆时针转动，两个第二支撑块在第二丝杠的推动作用下同步向右移动，从而便于左右移动第二管道的位置。
优选地，第二导向机构包括水平设置的导向槽，第二支撑块的底端均设有导向滑块，导向滑块装配在导向槽内。
优选地，行走轮为自锁式万向轮。
采用上述方案具有以下优点：
升降机构的设置，并通过支撑杆推动支撑梁在竖直方向上上下下移动，便于根据防腐管道安装对接过程中，调整第一管道的高度，使其与第二管道的高度相适应；回转机构的设置，回转电机通过传动齿轮和回转支撑带动支撑座转动，可以调整支撑座的回转角度，从而便于调整第二管道与第一管道的安装对接角度；左右位移机构的设置，在转动电机的作用下，可以同步调整两个第二支撑块在左右方向上移动，便于将第一管道和第二管道对接，提高对接效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：1、支撑台；2、支撑梁；3、升降机构；4、第一导向机构；5、支撑座；6、回转机构；7、左右位移机构；8、第一管道；9、第二管道；11、行走轮；21、支撑柱；22、下夹板；23、上夹板；31、第一支撑板；32、第一丝杠；33、手轮；34、第一支撑块；35、支撑杆；41、导向槽；42、导向滑块；43、导向杆；51、立柱；61、回转支撑；62、支撑轴；63、电机支架；64、回转电机；65、传动齿轮；71、第二支撑板；72、第二丝杠；73、转动电机；74、第二支撑块。
具体实施方式
如图1所示，一种防腐管道安装对接装置，包括水平设置的支撑台1，支撑台1起到支撑作用，支撑台1的底端设有若干个行走轮11，行走轮11的设置便于移动支撑台1。支撑台1上方设有水平设置的支撑梁2，支撑梁2的顶端设有两个左右间隔设置的支撑柱21，支撑柱21的顶端均固定有用于支撑第一管道8的下夹板22，下夹板22的上方可拆卸设置有与下夹板22一一对应设置的上夹板23，上夹板23和下夹板22配合使用，能够对防腐管道起到夹持固定的作用，便于安装。支撑梁2与支撑台1之间设有用于调节支撑梁2高度的升降机构3，升降机构3包括两个间隔设置的第一支撑板31，两个第一支撑板31之间设有水平设置的第一丝杠32，第一丝杠32的两端均可转动装配在第一支撑板31上，第一丝杠32的左端延伸出第一支撑板31，且第一丝杠32的左端固定有用于转动第一丝杠32的手轮33，第一丝杠32上螺纹连接有两个第一支撑块34，两个第一支撑块34的内螺纹相反，第一支撑块34与支撑梁2之间铰接有两个支撑杆35；两个第一支撑块34的下方设有第一导向机构4，第一支撑块34装配在第一导向机构4上，正时针转动手轮33，手轮33通过第一丝杠32推动两个第一支撑块34相互靠拢，并通过支撑杆35推动支撑梁2向上移动，提高支撑梁2的高度；逆时针转动手轮33，手轮33通过第一丝杠32推动两个第一支撑块34相互背向移动，并通过支撑杆35牵引支撑梁2向下移动，降低支撑梁2的高度。支撑梁2的右侧设有水平设置的支撑座5，支撑座5与支撑台1之间设有用于转动支撑座5的回转机构6，回转机构6包括设置在支撑座5下方的回转支撑61，回转支撑61通过支撑轴62可转动装配在支撑台1的顶端，回转支撑61右侧设有呈L型的电机支架63，电机支架63的底端固定在支撑台1上，电机支架63的上端设有竖直设置的回转电机64，回转电机64的动力输出轴延伸出电机支架63，回转电机64的动力输出轴上固定有传动齿轮65，传动齿轮65与回转支撑61的外齿圈啮合，启动回转电机64，回转电机64通过传动齿轮65和回转支撑61带动支撑座5转动，可以调整支撑座5的回转角度。支撑座5的顶端设有左右位移机构7，左右位移机构7上装配有两个间隔设置的第二支撑块74，两个第二支撑块74在左右位移机构7的作用下同步移动，两个第二支撑块74的顶端均固定有竖直设置的立柱51，立柱51的顶端均设有用于夹持固定第二管道9的上夹板23和下夹板22。
第一导向机构4包括设置在第一丝杠32下方的导向槽41，第一支撑块34的底端均设有导向滑块42，导向滑块42装配在导向槽41内；支撑梁2与支撑台1之间设有若干个起导向作用的导向杆43，导向杆43的上端可滑动装配在支撑梁2上，导向杆43的底端固定在支撑台1上。
左右位移机构7包括两个间隔设置的第二支撑板71，两个第二支撑板71之间设有水平设置的第二丝杠72，第二丝杠72的两端可转动装配在第二支撑板71上，其中一个第二支撑板71上装配有转动电机73，转动电机73的动力输出轴与第二丝杠72传动连接，第二丝杠72上螺纹连接有两个间隔设置的第二支撑块74，第二支撑块74的下方设有第二导向机构75，第二支撑块74装配在第二导向机构75上，启动转动电机73，转动电机73带动第二丝杠72正时针转动，两个第二支撑块74同步向左移动，转动电机73的动力输出轴逆时针转动，两个第二支撑块74在第二丝杠72的推动作用下同步向右移动，从而便于左右移动第二管道9的位置。
优选地，第二导向机构75包括水平设置的导向槽，第二支撑块74的底端均设有导向滑块，导向滑块装配在导向槽内。
优选地，行走轮11为自锁式万向轮。
使用过程：
本实用新型在使用时，首先移动该装置至适当位置，而后分别一一卸下上夹板23，通过起重设备分别将第一管道8和第二管道9放置在下夹板22上，而后将上夹板23通过国定固定螺栓固定在下夹板22上，而后调整第一管道8的高度，正时针转动手轮33，手轮33通过第一丝杠32推动两个第一支撑块34相互靠拢，并通过支撑杆35推动支撑梁2向上移动，提高支撑梁2的高度；逆时针转动手轮33，手轮33通过第一丝杠32推动两个第一支撑块34相互背向移动，并通过支撑杆35牵引支撑梁2向下移动，降低支撑梁2的高度；启动回转电机64，回转电机64通过传动齿轮65和回转支撑61带动支撑座5转动，可以调整第二管道9的回转角度，而后通过启动转动电机73，转动电机73带动第二丝杠72正时针转动，两个第二支撑块74同步向左移动，实现第一管道8和第二管道9的对接。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“顶”、“底”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种防腐管道安装对接装置，包括水平设置的支撑台，支撑台的底端设有若干个行走轮，支撑台上方设有水平设置的支撑梁，支撑梁的顶端设有两个左右间隔设置的支撑柱，支撑柱的顶端均固定有用于支撑第一管道的下夹板，下夹板的上方可拆卸设置有与下夹板一一对应设置的上夹板，其特征在于：支撑梁与支撑台之间设有用于调节支撑梁高度的升降机构，支撑梁的右侧设有水平设置的支撑座，支撑座与支撑台之间设有用于转动支撑座的回转机构，支撑座的顶端设有左右位移机构，左右位移机构上装配有两个间隔设置的第二支撑块，两个第二支撑块在左右位移机构的作用下同步移动，两个第二支撑块的顶端均固定有竖直设置的立柱，立柱的顶端均设有用于夹持固定第二管道的上夹板和下夹板。
2.根据权利要求1所述的一种防腐管道安装对接装置，其特征在于：升降机构包括两个间隔设置的第一支撑板，两个第一支撑板之间设有水平设置的第一丝杠，第一丝杠的两端均可转动装配在第一支撑板上，第一丝杠的左端延伸出第一支撑板，且第一丝杠的左端固定有用于转动第一丝杠的手轮，第一丝杠上螺纹连接有两个第一支撑块，两个第一支撑块的内螺纹相反，第一支撑块与支撑梁之间铰接有两个支撑杆；两个第一支撑块的下方设有第一导向机构，第一支撑块装配在第一导向机构上。
3.根据权利要求2所述的一种防腐管道安装对接装置，其特征在于：第一导向机构包括设置在第一丝杠下方的导向槽，第一支撑块的底端均设有导向滑块，导向滑块装配在导向槽内；支撑梁与支撑台之间设有若干个起导向作用的导向杆，导向杆的上端可滑动装配在支撑梁上，导向杆的底端固定在支撑台上。
4.根据权利要求1所述的一种防腐管道安装对接装置，其特征在于：回转机构包括设置在支撑座下方的回转支撑，回转支撑通过支撑轴可转动装配在支撑台的顶端，回转支撑右侧设有呈L型的电机支架，电机支架的底端固定在支撑台上，电机支架的上端设有竖直设置的回转电机，回转电机的动力输出轴延伸出电机支架，回转电机动力输出轴上固定有传动齿轮，传动齿轮与回转支撑的外齿圈啮合。
5.根据权利要求1所述的一种防腐管道安装对接装置，其特征在于：左右位移机构包括两个间隔设置的第二支撑板，两个第二支撑板之间设有水平设置的第二丝杠，第二丝杠的两端可转动装配在第二支撑板上，其中一个第二支撑板上装配有转动电机，转动电机的动力输出轴与第二丝杠传动连接，第二丝杠上螺纹连接有两个间隔设置的第二支撑块，第二支撑块的下方设有第二导向机构，第二支撑块装配在第二导向机构上。
6.根据权利要求5所述的一种防腐管道安装对接装置，其特征在于：第二导向机构包括水平设置的导向槽，第二支撑块的底端均设有导向滑块，导向滑块装配在导向槽内。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种防腐管道安装对接装置，其特征在于：行走轮为自锁式万向轮。
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