CN219587186U - 一种可自动调节顶托 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种可自动调节顶托,包括丝杠,所述丝杠的顶部焊接有U型托板,且所述丝杠上套设有螺母;所述丝杠上设置有联动组件,所述联动组件包括锥形齿轮A和锥形齿轮B,所述锥形齿轮A滑动安装在丝杠上,且所述锥形齿轮A上安装有六棱柱,所述锥形齿轮B中部开设有通腔并固定安装在螺母上,且所述锥形齿轮B和锥形齿轮A啮合连接。本实用新型提供的可自动调节顶托使得工作人员可以利用电动手钻对顶托进行调节,大大减轻了顶托在安装、拆卸时施工人员的劳动强度,同时本顶托结构方便快速调节,从而提高工作效率,节约施工人工成本,有效缩短施工工期优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种可自动调节顶托。
背景技术
目前建筑用顶托大多数由:底盘、丝杠、调节螺母三部分组成,在施工的过程与钢管和脚手架配合使用,起到调节脚手架和管架的高度、平衡支撑重物、承重的作用,在平面施工商砼浇筑的施工过程中用的最多,随着近几年房地产和立体交通的飞速发展,顶托的用量也有突飞猛进的进展。然而其缺点也甚是明显,由于顶托的用量很大,施工人员需要反复手工调节母丝(还要安装拆卸各一次),劳动强度很大,并且影响施工效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可自动调节顶托,本实用新型对现有的顶托结构进行改进,可以利用手持的电驱动设备快速实现顶托结构的长度调节,大幅度提高工作效率。
本实用新型提供的可自动调节顶托包括丝杠,所述丝杠的顶部焊接有固定连接的U型托板,且所述丝杠上套设有螺纹连接的螺母;
所述丝杠上设置有用于调节丝杠沿螺母上滑或下滑的联动组件,所述联动组件包括锥形齿轮A和锥形齿轮B,所述锥形齿轮A滑动安装在丝杠上,且所述锥形齿轮A上安装有六棱柱,所述锥形齿轮B中部开设有通腔并固定安装在螺母上,且所述锥形齿轮B和锥形齿轮A啮合连接;
所述锥形齿轮A和锥形齿轮B之间设置有连接件。
优选的,所述锥形齿轮A的前端面嵌合有转动连接、同轴设置的转动杆,且所述转动杆的杆头上固定安装有垂直设置的滑动柱。
优选的,所述转动杆与滑动柱构成T型结构,且T型结构插设至丝杠开设的T型滑槽内并与T型滑槽的滑动连接。
优选的,所述锥形齿轮A的外端面固定嵌合有安装盘,所述六棱柱固定嵌合在安装盘上并与安装盘同轴设置。
优选的,所述连接件包括套环,所述套环的底部固定嵌合有L型架,且所述L型架的另一端固定嵌合有T型环。
优选的,所述套环套设在安装盘上并与安装盘转动连接,所述T型环插设在螺母外表面开设的环形T槽内并与环形T槽转动连接。
优选的,所述螺母的底部转动连接有用于装配支撑钢管端口的环形盖,且所述螺母上固定嵌合有两片对称设置的侧耳。可以事先将环形盖装配在支撑钢管端口,进而通过丝杆相对环形盖的轴向位移变化来调节丝杆和支撑钢管所组成的支撑机构的整体长度。
与相关技术相比较,本实用新型提供的可自动调节顶托具有如下有益效果:
本实用新型使得工作人员可以利用电动手钻对顶托进行调节,大大减轻了顶托在安装、拆卸时施工人员的劳动强度,同时本顶托结构方便快速调节,从而提高工作效率,节约施工人工成本,有效缩短施工工期。
附图说明
图1为本实用新型提供的可自动调节顶托的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示联动组件的爆炸结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图2,本实用新型实施例提供的一种可自动调节顶托,所述可自动调节顶托包括:丝杠1、U型托板2、螺母3以及联动组件4。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1,所述包括丝杠1的顶部焊接有固定连接的U型托板2,且所述丝杠1上套设有螺纹连接的螺母3,而所述螺母3的底部转动连接有环形盖31,且所述螺母3上固定嵌合有两片对称设置的侧耳32。
需要说明的是:在施工的过程将环形盖31插配至脚手架的支撑钢管端口处,而U型托板2用于承托等待支撑的管架处,后续转动螺母3,使得丝杠1相对螺母3进行上、下移动即可,起到调节脚手架和管架的高度、平衡支撑重物、承重的作用。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图2,所述丝杠1上设置有用于调节丝杠1相对螺母3进行轴向移动的联动组件4,所述联动组件4包括锥形齿轮A41和锥形齿轮B42;
所述锥形齿轮A41上安装有六棱柱46,具体是,所述锥形齿轮A41的外端面固定嵌合有安装盘45,所述六棱柱46固定嵌合在安装盘45上并与安装盘45同轴设置;
所述锥形齿轮B42中部开设有通腔并固定安装在螺母3上,且所述锥形齿轮B42和锥形齿轮A41啮合连接,而所述锥形齿轮A41和锥形齿轮B42之间设置有连接件47,所述连接件47包括套环471,所述套环471的底部固定嵌合有L型架472,且所述L型架472的另一端固定嵌合有T型环473,而所述套环471套设在安装盘45上并与安装盘45转动连接,所述T型环473插设在螺母3外表面开设的环形T槽3a内并与环形T槽3a转动连接。所述锥形齿轮A41滑动安装在丝杠1上,具体是,所述锥形齿轮A41的前端面嵌合有转动连接、同轴设置的转动杆43,且所述转动杆43的杆头上固定安装有垂直设置的滑动柱44,而所述转动杆43与滑动柱44构成T型结构,且T型结构插设至丝杠1开设的T型滑槽1a内并与T型滑槽1a的滑动连接;
需要说明的是:在调节丝杠1相对螺母3移动时,将六棱柱46插设至电动手钻的输出端并进行卡合、锁定,后续开启电动手钻从而带动锥形齿轮A41进行高速旋转,而由于锥形齿轮A41和锥形齿轮B42啮合连接,因此锥形齿轮A41旋转后即可带动锥形齿轮B42进行转动,进而螺母3进行旋转,由于螺母3通过转动连接的环形盖31与支撑钢管连接,所以螺母3的周转会转化为丝杠1的轴向移动。而又由于锥形齿轮A41和锥形齿轮B42之间设置有连接件47,从而锥形齿轮A41和锥形齿轮B42始终处于活动连接的状态,因此螺母3的周转不会影响锥形齿轮A41的位置。由于转动杆43与滑动柱44构成T型结构,一方面使得锥形齿轮A41通过连接件47可以稳定地保持和螺母3的相对位置,同时保证了丝杠1的轴向移动且不会绕着丝杠1出现摆动现象。
而本顶托结构使得工作人员可以利用电动手钻对顶托进行调节,大大减轻了顶托在安装、拆卸时施工人员的劳动强度,同时本顶托结构方便快速调节,从而提高工作效率,节约施工人工成本,有效缩短施工工期。
而在本实施例中:以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种可自动调节顶托,包括丝杠(1),所述丝杠(1)的顶部焊接有固定连接的U型托板(2),且所述丝杠(1)上套设有螺纹连接的螺母(3),其特征在于,
所述丝杠(1)上设置有用于调节丝杠(1)相对螺母(3)进行轴向移动的联动组件(4),所述联动组件(4)包括锥形齿轮A(41)和锥形齿轮B(42),所述锥形齿轮A(41)滑动安装在丝杠(1)上,且所述锥形齿轮A(41)上安装有六棱柱(46),所述锥形齿轮B(42)中部开设有通腔并固定安装在螺母(3)上,且所述锥形齿轮B(42)和锥形齿轮A(41)啮合连接;
所述锥形齿轮A(41)和锥形齿轮B(42)之间设置有连接件(47)。
2.根据权利要求1所述的可自动调节顶托,其特征在于,所述锥形齿轮A(41)的前端面嵌合有转动连接、同轴设置的转动杆(43),且所述转动杆(43)的杆头上固定安装有垂直设置的滑动柱(44)。
3.根据权利要求2所述的可自动调节顶托,其特征在于,所述转动杆(43)与滑动柱(44)构成T型结构,且T型结构插设至丝杠(1)开设的T型滑槽(1a)内并与T型滑槽(1a)的滑动连接。
4.根据权利要求1或3任一项所述的可自动调节顶托,其特征在于,所述锥形齿轮A(41)的外端面固定嵌合有安装盘(45),所述六棱柱(46)固定嵌合在安装盘(45)上并与安装盘(45)同轴设置。
5.根据权利要求4所述的可自动调节顶托,其特征在于,所述连接件(47)包括套环(471),所述套环(471)的底部固定嵌合有L型架(472),且所述L型架(472)的另一端固定嵌合有T型环(473)。
6.根据权利要求5所述的可自动调节顶托,其特征在于,所述套环(471)套设在安装盘(45)上并与安装盘(45)转动连接,所述T型环(473)插设在螺母(3)外表面开设的环形T槽(3a)内并与环形T槽(3a)转动连接。
7.根据权利要求1所述的可自动调节顶托,其特征在于,所述螺母(3)的底部转动连接有用于装配支撑钢管端口的环形盖(31),且所述螺母(3)上固定嵌合有两片对称设置的侧耳(32)。
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CN202320625671.1U Active CN219587186U (zh) | 2023-03-27 | 2023-03-27 | 一种可自动调节顶托 |
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