CN111037195A - 一种可对钢管角度转换的建筑施工焊接用定位平台 - Google Patents

一种可对钢管角度转换的建筑施工焊接用定位平台 Download PDF

Info

Publication number
CN111037195A
CN111037195A CN201911420126.3A CN201911420126A CN111037195A CN 111037195 A CN111037195 A CN 111037195A CN 201911420126 A CN201911420126 A CN 201911420126A CN 111037195 A CN111037195 A CN 111037195A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
rod
steel pipe
rotating shaft
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911420126.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111037195B (zh
Inventor
王佳鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Yinfa Construction Co., Ltd
Original Assignee
王佳鑫
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 王佳鑫 filed Critical 王佳鑫
Priority to CN201911420126.3A priority Critical patent/CN111037195B/zh
Publication of CN111037195A publication Critical patent/CN111037195A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111037195B publication Critical patent/CN111037195B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0461Welding tables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426Fixtures for other work
    • B23K37/0435Clamps
    • B23K37/0443Jigs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies

Abstract

本发明公开了一种可对钢管角度转换的建筑施工焊接用定位平台,包括工作台、倾斜电动伸缩杆和顶部转轴,所述工作台的内部通过滚珠与定向板相互连接,所述丝杆的外部活动连接有左侧固定杆和右侧固定杆,所述顶部转轴与固定筒贯穿连接,所述安装板的内部开设有螺纹孔,所述固定筒的内侧通过伸缩块与推板相互连接,所述定位杆的下端焊接有支架,所述转板的侧面转动连接有圆筒,所述丝杆的侧面焊接有侧边齿轮,所述定向板的内部开设有内部滑槽。该可对钢管角度转换的建筑施工焊接用定位平台,采用新型的结构设计,使得本装置便于对钢管的角度进行转换,安装定位不同组装形式的钢管,且该装置可以对加工前的钢管口径进行打磨,提高焊接的质量。

Description

一种可对钢管角度转换的建筑施工焊接用定位平台
技术领域
本发明涉及建筑施工焊接平台技术领域,具体为一种可对钢管角度转换的建筑施工焊接用定位平台。
背景技术
建筑施工中根据施工的需要,将大量的钢管根据一定的尺寸进行切割后,再通过焊接装置将钢管之间相互焊接组合,形成相互连通的管道结构,大型钢管重量较大,需要使用起吊结构配合焊接,而一些小直径的钢管结构可以通过焊接定位平台将加工钢管的位置固定,再通过焊接装置进行下一步加工。
随着焊接定位平台的不断使用,在使用过程中发现了下述问题:
1.现有的一些焊接定位平台在使用时不便于对钢管的加工角度进行转换,且钢管之间焊接的拼接方式较多,有同轴心对应焊接、直角焊接和T形焊接等,焊接定位平台不便于根据管道之间不同的拼接方式对管道的安装位置进行调节,使用调节性较差。
2.且现有的一些焊接定位平台在加工前不便于对钢管的加工口径进一步进行精确打磨,钢管之间焊接的质量受到影响。
所以需要针对上述问题设计一种可对钢管角度转换的建筑施工焊接用定位平台。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可对钢管角度转换的建筑施工焊接用定位平台,以解决上述背景技术中提出现有的一些焊接平台不便于对钢管的加工角度进行转换,且不便于根据钢管之间的拼接方式对管道的安装位置进行调节,同时不便于对加工前的钢管加工口径进行深度打磨,钢管之间的焊接质量有影响的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可对钢管角度转换的建筑施工焊接用定位平台,包括工作台、倾斜电动伸缩杆和顶部转轴,所述工作台的内部通过滚珠与定向板相互连接,且定向板的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的外部活动连接有左侧固定杆和右侧固定杆,且左侧固定杆和右侧固定杆均通过侧边转轴与固定筒相互连接,所述工作台的上表面左侧通过竖直电动伸缩杆与固定板相互连接,且固定板的内部活动连接有定位杆,所述倾斜电动伸缩杆的一端与右侧固定杆和左侧固定杆转动连接,且倾斜电动伸缩杆的另一端与固定筒的外部转动连接,并且固定筒的内部固定安装有安装板,所述顶部转轴与固定筒贯穿连接,且顶部转轴的外部预留有外螺纹,所述安装板的内部开设有螺纹孔,所述固定筒的内侧通过伸缩块与推板相互连接,且推板的侧面安装有限位弹簧,所述定位杆的下端焊接有支架,且支架的内侧通过外部转轴与定位框相互连接,并且定位杆的下端转动连接有转板,所述转板的侧面转动连接有圆筒,且圆筒的外侧面通过内部转轴与支架相互连接,所述圆筒的下端通过中间转轴与磨石相互连接,且中间转轴转动连接在驱动结构的下端,并且驱动结构固定安装在圆筒的内部,所述丝杆的侧面焊接有侧边齿轮,所述定向板的内部开设有内部滑槽,且定向板的内部贯穿连接有底部转轴,并且底部转轴的外部焊接有内部齿轮。
优选的,所述定向板通过滚珠与工作台组成转动结构,且定向板与工作台嵌合连接。
优选的,所述左侧固定杆和右侧固定杆与丝杆螺纹连接,且左侧固定杆的高度小于右侧固定杆的高度,并且右侧固定杆的下端呈倒“L”形结构,同时左侧固定杆的下端呈倒“T”形结构。
优选的,所述固定筒通过侧边转轴与左侧固定杆和右侧固定杆均组成转动结构,且固定筒的转动角度范围为0-90°。
优选的,所述安装板通过螺纹孔和外螺纹与顶部转轴螺纹连接,且顶部转轴外部两侧的外螺纹的旋向相反。
优选的,所述推板通过伸缩块与固定筒组成伸缩结构,且推板通过限位弹簧与伸缩块组成弹性结构,并且推板的呈圆弧状结构。
优选的,所述圆筒通过内部转轴与定位框组成转动结构,且定位框通过外部转轴与支架转动连接,并且圆筒的下表面通过中间转轴与磨石组成转动结构,同时磨石呈球状结构。
优选的,所述侧边齿轮与丝杆为一体化结构,且侧边齿轮与内部齿轮啮合连接,并且丝杆在定向板的内部设置有2个,同时2个丝杆的高度不同。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该可对钢管角度转换的建筑施工焊接用定位平台,采用新型的结构设计,使得本装置可以便捷的对加工中钢管的角度进行转换,并且该装置便于根据钢管之间的拼接方式对其安装位置进行调节,同时该装置可以对加工前的钢管口径进行打磨,提高钢管之间的焊接质量:
1.转动结构设置的定向板,滑动结构设置的左侧固定杆和右侧固定杆,以及转动结构设置的固定筒,根据钢管之间的拼接方式,调节左侧固定杆和右侧固定杆之间的横向间距,再通过侧边转轴调节固定筒的角度位置,使得该装置可以调节固定不同拼接方式的钢管,将钢管拼接固定后,焊接加工时,通过电机控制定向板转动,带动拼接的钢管转动,便于一次性对连接结构进行焊接,增加该装置的调节性;
2.转动结构设置的定位框和磨石,通过调节定位杆的伸缩长度和角度,调节磨石的位置,使得磨石位于钢管口径的位置,通过传动结构带动磨石转动,使得磨石在钢管加工口径的表面进一步进行深度打磨,打磨后的钢管再进行焊接,可以提高钢管之间的焊接质量。
附图说明
图1为本发明正面剖视结构示意图;
图2为本发明固定筒俯视剖视结构示意图;
图3为本发明安装板俯视局部剖视结构示意图;
图4为本发明图2中A处放大结构示意图;
图5为本发明支架正面剖视结构示意图;
图6为本发明定位框俯视结构示意图;
图7为本发明圆筒正面剖视结构示意图;
图8为本发明定向板正面局部剖视结构示意图。
图中:1、工作台;2、滚珠;3、定向板;4、丝杆;5、左侧固定杆;6、右侧固定杆;7、侧边转轴;8、固定筒;9、竖直电动伸缩杆;10、固定板;11、定位杆;12、倾斜电动伸缩杆;13、安装板;14、顶部转轴;15、外螺纹;16、螺纹孔;17、伸缩块;18、推板;19、限位弹簧;20、支架;21、外部转轴;22、定位框;23、转板;24、圆筒;25、内部转轴;26、中间转轴;27、磨石;28、驱动结构;29、侧边齿轮;30、内部滑槽;31、底部转轴;32、内部齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种可对钢管角度转换的建筑施工焊接用定位平台,包括工作台1、滚珠2、定向板3、丝杆4、左侧固定杆5、右侧固定杆6、侧边转轴7、固定筒8、竖直电动伸缩杆9、固定板10、定位杆11、倾斜电动伸缩杆12、安装板13、顶部转轴14、外螺纹15、螺纹孔16、伸缩块17、推板18、限位弹簧19、支架20、外部转轴21、定位框22、转板23、圆筒24、内部转轴25、中间转轴26、磨石27、驱动结构28、侧边齿轮29、内部滑槽30、底部转轴31和内部齿轮32,工作台1的内部通过滚珠2与定向板3相互连接,且定向板3的内部转动连接有丝杆4,丝杆4的外部活动连接有左侧固定杆5和右侧固定杆6,且左侧固定杆5和右侧固定杆6均通过侧边转轴7与固定筒8相互连接,工作台1的上表面左侧通过竖直电动伸缩杆9与固定板10相互连接,且固定板10的内部活动连接有定位杆11,倾斜电动伸缩杆12的一端与右侧固定杆6和左侧固定杆5转动连接,且倾斜电动伸缩杆12的另一端与固定筒8的外部转动连接,并且固定筒8的内部固定安装有安装板13,顶部转轴14与固定筒8贯穿连接,且顶部转轴14的外部预留有外螺纹15,安装板13的内部开设有螺纹孔16,固定筒8的内侧通过伸缩块17与推板18相互连接,且推板18的侧面安装有限位弹簧19,定位杆11的下端焊接有支架20,且支架20的内侧通过外部转轴21与定位框22相互连接,并且定位杆11的下端转动连接有转板23,转板23的侧面转动连接有圆筒24,且圆筒24的外侧面通过内部转轴25与支架20相互连接,圆筒24的下端通过中间转轴26与磨石27相互连接,且中间转轴26转动连接在驱动结构28的下端,并且驱动结构28固定安装在圆筒24的内部,丝杆4的侧面焊接有侧边齿轮29,定向板3的内部开设有内部滑槽30,且定向板3的内部贯穿连接有底部转轴31,并且底部转轴31的外部焊接有内部齿轮32。
本例中定向板3通过滚珠2与工作台1组成转动结构,且定向板3与工作台1嵌合连接,上述的结构设计通过转动定向板3的位置便于对拼接的钢管一次性进行焊接加工;
左侧固定杆5和右侧固定杆6与丝杆4螺纹连接,且左侧固定杆5的高度小于右侧固定杆6的高度,并且右侧固定杆6的下端呈倒“L”形结构,同时左侧固定杆5的下端呈倒“T”形结构,转动丝杆4便于调节左侧固定杆5和右侧固定杆6的位置;
固定筒8通过侧边转轴7与左侧固定杆5和右侧固定杆6均组成转动结构,且固定筒8的转动角度范围为0-90°,通过倾斜电动伸缩杆12便于调节固定筒8的角度位置,使得该装置可以对不同组装结构的钢管进行安装定位;
安装板13通过螺纹孔16和外螺纹15与顶部转轴14螺纹连接,且顶部转轴14外部两侧的外螺纹15的旋向相反,转动顶部转轴14使得安装板13收缩,将钢管定位在安装板13的内部;
推板18通过伸缩块17与固定筒8组成伸缩结构,且推板18通过限位弹簧19与伸缩块17组成弹性结构,并且推板18的呈圆弧状结构,推板18随着安装板13向内侧壁收缩,在限位弹簧19的弹性作用下向侧面移动,加固安装板13的固定结构;
圆筒24通过内部转轴25与定位框22组成转动结构,且定位框22通过外部转轴21与支架20转动连接,并且圆筒24的下表面通过中间转轴26与磨石27组成转动结构,同时磨石27呈球状结构,该结构的设置可以带动磨石27同时进行圆周运动和自转,便于进行打磨加工;
侧边齿轮29与丝杆4为一体化结构,且侧边齿轮29与内部齿轮32啮合连接,并且丝杆4在定向板3的内部设置有2个,同时2个丝杆4的高度不同,齿轮传动结构便于带动丝杆4转动。
工作原理:使用本装置时,首先根据图1、图2、图3和图4中所示的结构,钢管之间的拼接方式有同轴心对应焊接、直角焊接和T形焊接等,根据钢管之间的组装结构形式,运行倾斜电动伸缩杆12,倾斜电动伸缩杆12推动固定筒8转动,固定筒8通过侧边转轴7转动至合适的角度位置,将切割后的钢管贯穿设置在固定筒8内部的安装板13内侧,转动顶部转轴14,顶部转轴14通过外螺纹15和螺纹孔16带动安装板13向内侧收缩,安装板13将钢管固定在其内部,安装板13收缩的同时,推板18在限位弹簧19的弹性作用下,通过伸缩块17向侧面推动推板18移动,推板18贴合在安装板13的外侧,加固安装板13的收缩位置;
随后,根据图1、图5、图6和图7中所示的结构,松动定位杆11外部的固定栓件,移动和转动定位杆11的位置,同时通过竖直电动伸缩杆9调节定位杆11的高度位置,将磨石27对应在其中一个安装的钢管焊接口径表面,运行电机控制转板23转动,同时运行驱动结构28通过中间转轴26带动磨石27转动,转板23转动带动圆筒24通过内部转轴25在定位框22的内部左右转动,同时定位框22在转板23的转动作用下通过外部转轴21在支架20的内部前后转动,使得圆筒24可以带动磨石27进行圆周运动,磨石27在中间转轴26的作用下再进行自转,传动结构的设置可以使得磨石27进行圆周运动的同时再进行自转,将钢管的焊接加工口径表面进行深度打磨,便于之后的焊接加工,对其中一个钢管打磨后,再调节磨石27的位置,打磨另一个钢管的焊接口径,加工结束后通过移动定位杆11的位置将打磨结构向外侧移动固定;
接着,根据图1和图4中所示的结构,转动底部转轴31,底部转轴31带动内部齿轮32转动,内部齿轮32与侧边齿轮29啮合连接,带动侧边齿轮29和丝杆4转动,丝杆4与左侧固定杆5和右侧固定杆6螺纹连接,左侧固定杆5和右侧固定杆6分别通过内部滑槽30在定向板3的内部滑动,调节左侧固定杆5和右侧固定杆6的位置,将两个钢管之间相互组合拼接,最后通过焊接装置对拼接的钢管结构进行焊接加工,加工时,通过运行电机控制定向板3转动,定向板3通过滚珠2在工作台1的内部转动,带动安装的钢管缓慢转动,焊接的工作人员可以始终站立在工作台1的正前侧,对转动的钢管焊接位置进行一次性连续加工,便于施工的进行,加工的连贯性也较好(本装置适用于加工管径较短的钢材)。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可对钢管角度转换的建筑施工焊接用定位平台,包括工作台(1)、倾斜电动伸缩杆(12)和顶部转轴(14),其特征在于:所述工作台(1)的内部通过滚珠(2)与定向板(3)相互连接,且定向板(3)的内部转动连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的外部活动连接有左侧固定杆(5)和右侧固定杆(6),且左侧固定杆(5)和右侧固定杆(6)均通过侧边转轴(7)与固定筒(8)相互连接,所述工作台(1)的上表面左侧通过竖直电动伸缩杆(9)与固定板(10)相互连接,且固定板(10)的内部活动连接有定位杆(11),所述倾斜电动伸缩杆(12)的一端与右侧固定杆(6)和左侧固定杆(5)转动连接,且倾斜电动伸缩杆(12)的另一端与固定筒(8)的外部转动连接,并且固定筒(8)的内部固定安装有安装板(13),所述顶部转轴(14)与固定筒(8)贯穿连接,且顶部转轴(14)的外部预留有外螺纹(15),所述安装板(13)的内部开设有螺纹孔(16),所述固定筒(8)的内侧通过伸缩块(17)与推板(18)相互连接,且推板(18)的侧面安装有限位弹簧(19),所述定位杆(11)的下端焊接有支架(20),且支架(20)的内侧通过外部转轴(21)与定位框(22)相互连接,并且定位杆(11)的下端转动连接有转板(23),所述转板(23)的侧面转动连接有圆筒(24),且圆筒(24)的外侧面通过内部转轴(25)与支架(20)相互连接,所述圆筒(24)的下端通过中间转轴(26)与磨石(27)相互连接,且中间转轴(26)转动连接在驱动结构(28)的下端,并且驱动结构(28)固定安装在圆筒(24)的内部,所述丝杆(4)的侧面焊接有侧边齿轮(29),所述定向板(3)的内部开设有内部滑槽(30),且定向板(3)的内部贯穿连接有底部转轴(31),并且底部转轴(31)的外部焊接有内部齿轮(32)。
2.根据权利要求1所述的一种可对钢管角度转换的建筑施工焊接用定位平台,其特征在于:所述定向板(3)通过滚珠(2)与工作台(1)组成转动结构,且定向板(3)与工作台(1)嵌合连接。
3.根据权利要求1所述的一种可对钢管角度转换的建筑施工焊接用定位平台,其特征在于:所述左侧固定杆(5)和右侧固定杆(6)与丝杆(4)螺纹连接,且左侧固定杆(5)的高度小于右侧固定杆(6)的高度,并且右侧固定杆(6)的下端呈倒“L”形结构,同时左侧固定杆(5)的下端呈倒“T”形结构。
4.根据权利要求1所述的一种可对钢管角度转换的建筑施工焊接用定位平台,其特征在于:所述固定筒(8)通过侧边转轴(7)与左侧固定杆(5)和右侧固定杆(6)均组成转动结构,且固定筒(8)的转动角度范围为0-90°。
5.根据权利要求1所述的一种可对钢管角度转换的建筑施工焊接用定位平台,其特征在于:所述安装板(13)通过螺纹孔(16)和外螺纹(15)与顶部转轴(14)螺纹连接,且顶部转轴(14)外部两侧的外螺纹(15)的旋向相反。
6.根据权利要求1所述的一种可对钢管角度转换的建筑施工焊接用定位平台,其特征在于:所述推板(18)通过伸缩块(17)与固定筒(8)组成伸缩结构,且推板(18)通过限位弹簧(19)与伸缩块(17)组成弹性结构,并且推板(18)的呈圆弧状结构。
7.根据权利要求1所述的一种可对钢管角度转换的建筑施工焊接用定位平台,其特征在于:所述圆筒(24)通过内部转轴(25)与定位框(22)组成转动结构,且定位框(22)通过外部转轴(21)与支架(20)转动连接,并且圆筒(24)的下表面通过中间转轴(26)与磨石(27)组成转动结构,同时磨石(27)呈球状结构。
8.根据权利要求1所述的一种可对钢管角度转换的建筑施工焊接用定位平台,其特征在于:所述侧边齿轮(29)与丝杆(4)为一体化结构,且侧边齿轮(29)与内部齿轮(32)啮合连接,并且丝杆(4)在定向板(3)的内部设置有2个,同时2个丝杆(4)的高度不同。
CN201911420126.3A 2019-12-31 2019-12-31 一种可对钢管角度转换的建筑施工焊接用定位平台 Expired - Fee Related CN111037195B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911420126.3A CN111037195B (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种可对钢管角度转换的建筑施工焊接用定位平台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911420126.3A CN111037195B (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种可对钢管角度转换的建筑施工焊接用定位平台

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111037195A true CN111037195A (zh) 2020-04-21
CN111037195B CN111037195B (zh) 2020-08-25

Family

ID=70243122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911420126.3A Expired - Fee Related CN111037195B (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种可对钢管角度转换的建筑施工焊接用定位平台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111037195B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111673630A (zh) * 2020-06-22 2020-09-18 芜湖市华峰砂轮有限公司 一种具有t型法兰螺母的砂轮成型模具

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6082297A (ja) * 1983-10-07 1985-05-10 Hitachi Ltd 配管施工用治工具
JPH11277295A (ja) * 1998-03-30 1999-10-12 Kenji Nomi 短管フランジ用治具
CN201645104U (zh) * 2010-08-18 2010-11-24 青岛汇金通电力设备有限公司 弯管法兰盘组装焊接装置
CN203863285U (zh) * 2014-06-18 2014-10-08 河北亿鑫通讯设备有限公司 一种法兰焊接装置
CN205834586U (zh) * 2016-06-13 2016-12-28 芜湖精锋园林机械科技有限公司 一种工件焊接控制系统
CN106402533A (zh) * 2016-12-09 2017-02-15 徐玉炜 一种管道连接方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6082297A (ja) * 1983-10-07 1985-05-10 Hitachi Ltd 配管施工用治工具
JPH11277295A (ja) * 1998-03-30 1999-10-12 Kenji Nomi 短管フランジ用治具
CN201645104U (zh) * 2010-08-18 2010-11-24 青岛汇金通电力设备有限公司 弯管法兰盘组装焊接装置
CN203863285U (zh) * 2014-06-18 2014-10-08 河北亿鑫通讯设备有限公司 一种法兰焊接装置
CN205834586U (zh) * 2016-06-13 2016-12-28 芜湖精锋园林机械科技有限公司 一种工件焊接控制系统
CN106402533A (zh) * 2016-12-09 2017-02-15 徐玉炜 一种管道连接方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111673630A (zh) * 2020-06-22 2020-09-18 芜湖市华峰砂轮有限公司 一种具有t型法兰螺母的砂轮成型模具
CN111673630B (zh) * 2020-06-22 2021-09-21 芜湖市华峰砂轮有限公司 一种具有t型法兰螺母的砂轮成型模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN111037195B (zh) 2020-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202316705U (zh) 弯管器
CN105252242A (zh) 大型构件移动及位姿调整平台
CN205590250U (zh) 一种建筑用活动支架
CN204135608U (zh) 一种八边形钢管塔的焊接夹持工装
CN111037195B (zh) 一种可对钢管角度转换的建筑施工焊接用定位平台
CN115922398A (zh) 一种空压机缸体加工用工装夹具
CN112663948A (zh) 一种建筑施工用新型模板支架装置
CN216305816U (zh) 轻便式全液压钻机用可竖直精密调节的支撑装置
CN203418255U (zh) 可调式管件组对支架
CN204108575U (zh) 一种六边形钢管塔的焊接夹持工装
CN211276004U (zh) 一种用于弯管机的弯管机构
CN219950351U (zh) 管道手动顶升装置
CN215907021U (zh) 一种建筑工程施工用混凝土预制件
CN214747997U (zh) 一种土木建筑工程设计专用测量装置
CN212420474U (zh) 一种方便更换的立式钻床用多功能夹具
CN208289482U (zh) 减速器壳液压夹具
CN113338693A (zh) 一种输电线路电力铁塔基础建造施工方法
CN220680637U (zh) 一种接头组装机
CN211709230U (zh) 一种管道旋转支撑装置
CN220580562U (zh) 一种可旋转浇筑料斗
CN219725007U (zh) 一种钢结构焊接机
CN219912400U (zh) 一种基于墙角测绘用的固定架
CN217115973U (zh) 一种可对光伏板横向调节的光伏支架
CN219100840U (zh) 一种建筑钢结构用支撑件
CN220739205U (zh) 一种钢梁加工用端面冲孔装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200804

Address after: No.2 Chang'an Road, group 5, Ziqiu village, Ziqiu Town, Changyang Tujia Autonomous County, Yichang City, Hubei Province

Applicant after: Hubei Yinfa Construction Co., Ltd

Address before: 310018 Hangzhou Vocational and Technical College, Jianggan District, Hangzhou, Zhejiang, 68

Applicant before: Wang Jiaxin

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200825

Termination date: 20201231

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee