CN210105248U - 一种带轨道的找平尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种找平施工装置。一种带轨道的找平尺，包括主升降装置、滑动吊轨、伸缩可滑动刮平尺、水平仪、标尺、尺端部升降装置；其特征在于：所述旋转架包括3个支撑脚、3个同心旋转锥形轮，每一支撑脚的下端部安装一同心旋转锥形轮，每一支撑脚的上端与主升降装置的壳体15的下端固定连接；所述尺端部升降装置包括升降杆、螺纹孔板、第二旋转手柄；升降杆的下部穿过螺纹孔板的内螺纹孔、大直孔后插入小直孔，升降杆的上部与螺纹孔板螺纹连接。该找平尺结构简单、稳定性好、便携。

Description

一种带轨道的找平尺

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种找平施工装置。

背景技术

地面找平是指将建筑物的原始地面，通过一定的方法找平，使地面平整度达到一定的标准，符合国家关于地面找平的规定。传统的建筑工程及市政工程的地坪、路面、楼地面的混凝土或砂浆的找平均采用人工操作，施工质量的好坏完全取决于工人的熟练程度以及责任心，为能达到较好的施工效果往往重复抹面以控制地坪的高差及平整度，施工难度较高，很难做到精平。而且经常需要二次找平。此种方法存在工序多、效果差、用工多、浪费材料等诸多问题。近年来，机械找平设备如雨后春笋。大型设备往往体积庞大，使用起来有诸多的限制；而小型便携式的设备往往都需要人来操作，不仅劳动量大，而且受到操作人员施工水平的限制，找平速度和质量都一般。

中国专利201810049280.3，公开了一种找平机，它包括一对平行布置的升降式水平导轨驱动装置和一个漏斗式刮平尺，升降式水平导轨驱动装置和漏斗式刮平尺均水平布置，漏斗式刮平尺与一对平行布置的升降式水平导轨驱动装置垂直(并且相互垂直)。该找平机结构复杂、体积大、运输不便等不足。

现有的找平施工装置还存在着如下不足：1、刮平尺的一端部由升降装置和滑动吊轨支撑，而刮平尺的另一端部没有升降可调的支撑机构(即尺端部升降装置)，这样的话，刮平尺就不稳；有的有升降可调的支撑机构(如：刮平尺端部升降控制器)，但其结构又过于复杂。2、同心旋转轮的面是平面的(一侧面不是锥形面)，同心旋转轮在基础面上或旋转底盘上旋转行走时，因接触面大，小的石子、沙子会影响同心旋转轮的旋转行走，发生偏移、不稳，最终刮平效果不好。另外，因是旋转行走，采用4个同心旋转轮，其稳定性不好。3、现有的升降装置是采用支撑脚，内部结构为开放式的，容易进入沙浆，影响升降装置的使用寿命。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种带轨道的找平尺，该找平尺结构简单、稳定性好、便携。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种带轨道的找平尺，包括主升降装置、滑动吊轨、伸缩可滑动刮平尺、水平仪、标尺、尺端部升降装置；主升降装置安装在旋转架上，滑动吊轨安装在主升降装置上，伸缩可滑动刮平尺滑动式安装在滑动吊轨上，水平仪固定在主升降装置的托板上；标尺的下端部螺纹连接在伸缩可滑动刮平尺的端部上，标尺上设有刻线；其特征在于：所述旋转架包括3个支撑脚、3个同心旋转锥形轮，每一支撑脚的下端部安装一同心旋转锥形轮，每一支撑脚的上端与主升降装置的壳体的下端固定连接；

所述尺端部升降装置包括升降杆、螺纹孔板、第二旋转手柄；升降杆的上部设有外螺纹，升降杆的下部为柱状，升降杆的下部外径小于升降杆的上部外径，升降杆的上端固定连接有第二旋转手柄；螺纹孔板上设有与升降杆的外螺纹相配套的内螺纹孔；伸缩可滑动刮平尺的一端部的上部设有大直孔，伸缩可滑动刮平尺的一端部的下部设有小直孔，小直孔与大直孔相通，小直孔的外径小于与大直孔的外径，螺纹孔板固定在伸缩可滑动刮平尺的一端部上，螺纹孔板的内螺纹孔与大直孔相通，升降杆的下部穿过螺纹孔板的内螺纹孔、大直孔后插入小直孔，升降杆的上部与螺纹孔板螺纹连接。

按上述技术方案，所述3个支撑脚沿圆周均布。

按上述技术方案，所述壳体上端部铰接有一提手，壳体上端部一侧固定有提手搁板，提手搁置在提手搁板上。

本实用新型的有益效果是：1、采用本实用新型的尺端部升降装置，只有升降杆、螺纹孔板、第二旋转手柄，其结构非常简单，使用方便。2、采用同心旋转锥形轮，因接触面小，小的石子、沙子不会影响同心旋转锥形轮的旋转，旋转行走稳定性好；实践证明：采用3个同心旋转锥形轮与4个同心旋转锥形轮相比，3个同心旋转锥形轮的稳定性好。3、主升降装置采用设在壳体内，内部结构受到保护，不容易进入沙浆，升降装置的使用寿命长。4、本实用新型尺端部升降装置的升降杆采用下部外径小于上部外径，相应的伸缩可滑动刮平尺的一端部采用小直孔、大直孔，采用小直孔可有效防止沙浆从下面进入到大直孔处，从而防止升降杆的上部外螺纹处进入沙浆，这样尺端部升降装置不受影响，尺端部升降装置使用顺畅。5、该找平尺结构简单、便携、找平效率高、运输方便。在施工初上料时就一次性保证了地坪的平整性，省时，省工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2中沿A-A线的剖视图。

图4为图2中沿B-B线的剖视图。

图5为本实用新型伸缩可滑动刮平尺的结构示意图。

图6为本实用新型升降腔体的结构示意图。

图中：1-旋转底盘，2-同心旋转锥形轮，3-支撑脚，4-升降杆，5-第一导向轮，6-伸缩可滑动刮平尺，7-右侧板，8-顶板，9-托板，10-下筒体，11-紧固螺母，12-固定板，13-水平仪，14-上筒体，15-壳体，16-蜗轮，17-上推力轴承，18-盖子，19-螺纹孔板，20-丝杆，21-蜗杆，22-提手，23-连接杆，24-下推力轴承，25-第一旋转手柄，26-压轮，27-第二导向轮，28-支撑滑轮，29-左侧板，30-滑轮槽，31-蜗杆通过孔，32-第二丝杆通孔，33-蜗轮腔，34-丝杆通道，35-下筒体通过孔，36-第二旋转手柄，37-提手搁板，38-标尺，39-刻线，40-螺杆(螺钉)。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1-6所示，一种带轨道的找平尺，包括主升降装置、滑动吊轨(或称刮平尺轨道架)、伸缩可滑动刮平尺6、水平仪13、标尺38、尺端部升降装置；主升降装置安装在旋转架上，滑动吊轨安装在主升降装置上，伸缩可滑动刮平尺6滑动式安装在滑动吊轨上，水平仪13由螺钉(或螺栓)固定在主升降装置的托板9上；标尺38的下端部螺纹连接在伸缩可滑动刮平尺6的端部上(标尺38与水平仪13位于主升降装置的同一侧)，标尺38上设有刻线39(指水平高度线)；所述旋转架包括3个支撑脚3、3个同心旋转锥形轮2，每一支撑脚3的下端部安装一可旋转的同心旋转锥形轮2(同心旋转锥形轮2可旋转)，每一支撑脚3的上端与主升降装置的壳体15的下端固定连接(如焊接，3个支撑脚3沿圆周均布)；

所述尺端部升降装置包括升降杆4、螺纹孔板19、第二旋转手柄36；升降杆4的上部设有外螺纹，升降杆4的下部为柱状(即光直杆)，升降杆4的下部外径小于升降杆4的上部外径，升降杆4的上端固定连接有第二旋转手柄36(焊接，可为一体结构)；螺纹孔板19上设有与升降杆4的外螺纹相配套的内螺纹孔；伸缩可滑动刮平尺6的一端部的上部设有大直孔，伸缩可滑动刮平尺6的一端部的下部设有小直孔，小直孔与大直孔相通(其中心轴线重合)，小直孔的外径小于与大直孔的外径(大直孔的外径与升降杆4的上部外径相对应，小直孔的外径升降杆4的下部外径相对应)，螺纹孔板19固定在伸缩可滑动刮平尺6的一端部上(由螺杆或螺钉40固定)，螺纹孔板19的内螺纹孔与大直孔相通，升降杆4的下部穿过螺纹孔板19的内螺纹孔、大直孔后插入小直孔，升降杆4的上部与螺纹孔板19螺纹连接(旋转升降杆4，可调节伸缩可滑动刮平尺6的端部的高度；使伸缩可滑动刮平尺6整体保持水平)。

所述的滑动吊轨(或称刮平尺轨道架)包括右侧板7、顶板8、左侧板29，右侧板7位于左侧板29的右侧(右侧板7与左侧板29之间有伸缩可滑动刮平尺安装空间)，右侧板7、左侧板29的上端分别与顶板8固定(如螺钉固定)，顶板8与主升降装置的托板固定(如焊接或螺钉固定)；顶板8的中部设有压轮孔，压轮26位于压轮孔内，压轮26由轴与顶板8连接，压轮26位于伸缩可滑动刮平尺6的上方；右侧板7、左侧板29上均设有支撑滑轮28(支撑滑轮28由其轴与右侧板7或左侧板29相连)。

所述伸缩可滑动刮平尺6的上端部的左侧、右侧均设有滑轮槽30；伸缩可滑动刮平尺6的上部位于滑动吊轨的右侧板7与左侧板29之间，支撑滑轮28位于滑轮槽30内(左边的滑轮槽30、右边的滑轮槽30内各一个支撑滑轮28，即伸缩可滑动刮平尺6可前后滑动)。

所述主升降装置包括壳体15、托板(或称吊板)9、紧固螺母11、固定板12、升降腔体、蜗轮16、上推力轴承17、丝杆20、蜗杆21、下推力轴承24；壳体15上设有连接杆穿过孔，壳体15的下端为开口端，壳体15的前侧下部设有托板升降开口，托板9位于托板升降开口处(且本实施例采用壳体15的前侧内凹，用于放置托板9)；紧固螺母11、固定板12、升降腔体、蜗轮16、上推力轴承17、丝杆20、蜗杆21、下推力轴承24均位于壳体15内；固定板12上设有下筒体通过孔35，固定板12与壳体15固定连接(如焊接)；托板9上设有孔，孔位于压轮26的上方；

所述升降腔体包括下筒体10、上筒体14、盖子18，盖子18上设有第二丝杆通孔32(丝杆可穿过第二丝杆通孔，上下移动)，盖子18与上筒体14的上端部螺纹连接，上筒体14内为蜗轮腔33，下筒体10的上端与上筒体14的下端固定(如焊接，或为一体结构)，下筒体10内为丝杆通孔34(丝杆可穿过丝杆通孔，上下移动)；下筒体10外设有外螺纹(外壁设有外螺纹)，下筒体10的下部穿过固定板12上的下筒体通过孔35后旋紧紧固螺母11(通过固定板12和紧固螺母11，将升降腔体固定在旋转架上了)；

蜗轮16、上推力轴承17、下推力轴承24均位于升降腔体的蜗轮腔33内，上推力轴承(也可采用平面轴承)17位于蜗轮16的上方，且上推力轴承17位于盖子18的下方，下推力轴承24位于蜗轮16的下方；上推力轴承17、下推力轴承24内均为丝杆通孔(丝杆可穿过丝杆通孔，丝杆可上下移动)，蜗轮16内设有与丝杆相配的内螺孔；丝杆20的下端与托板(或称吊板)9固定连接(丝杆20位于水平仪13的后侧，图3的纸里为后，面向观者为前)，丝杆20的上端依次穿过下筒体10内的丝杆通孔34、下推力轴承24内的丝杆通孔后旋上蜗轮16(螺纹连接，蜗轮16和丝杆构成丝杆副)，再穿过上推力轴承17内的丝杆通孔、盖子18上的第二丝杆通孔32(通过蜗轮16、上推力轴承17、下推力轴承24，丝杆20和托板9悬挂在升降腔体上了)；上筒体14的侧面上设有蜗杆通过孔31，蜗杆21与蜗轮16相啮合(相配合，蜗杆旋转带动蜗轮16旋转，蜗轮16旋转使丝杆20上下移动，丝杆20上下移动带动托板9上下移动)，连接杆23的一端与蜗杆21固定连接，连接杆23的另一端穿过壳体15上的连接杆穿过孔后，连接杆23的另一端与旋转手柄25相连；所述的连接杆23由轴承与壳体15相连(也可采用蜗杆21两端部分别由轴承与上筒体14相连)。

主升降装置还可采用其它结构形式的(可采用现有的升降装置)。

所述壳体15一侧设有内凹部，水平仪13位于内凹部。

所述壳体15上端部铰接有一提手22，壳体15上端部一侧固定有提手搁板37，提手22搁置在提手搁板37上。

所述左侧板29、右侧板7的下端均设有第一导向轮(滑轮)5。

所述左侧板29、右侧板7的上端部设有第二导向轮孔，第二导向轮(滑轮)27位于第二导向轮孔内(左侧板29上第二导向轮27由轴与左侧板29相连，右侧板7上第二导向轮27由轴与右侧板7相连)。

所述的伸缩可滑动刮平尺6的长度为1-6米(可以加长到四米至六米)，这样小面积、大面积都能施工(四米至六米)。

所述的带轨道的找平尺还包括旋转底盘1，同心轮位于旋转底盘1上。

使用说明：打开水平仪13，水平仪的出光孔发出的光，调节主升降装置(主升降装置的作用是实现伸缩可滑动刮平尺6的高度的调节)，使水平仪13的光对准标尺38上的刻线，这时伸缩可滑动刮平尺6处于所需水平高度。通过固定板12和紧固螺母11，将升降腔体固定在壳体15上；通过蜗轮16、上推力轴承17、下推力轴承24，将丝杆20和托板9悬挂在升降腔体上；蜗杆旋转带动蜗轮16旋转，蜗轮16旋转使丝杆20上下移动，丝杆20上下移动带动托板9上下移动；滑动吊轨(或称刮平尺轨道架)的顶板8与主升降装置的托板9固定，即主升降装置可带动伸缩可滑动刮平尺6实现升降；伸缩可滑动刮平尺6可前后滑动，实现刮平范围的变化(包括旋转架的旋转)，进行刮平作业。手可将旋转架旋转。伸缩可滑动刮平尺6吊挂在旋转架下面中间地方，升降、伸缩、旋转。采用蜗轮蜗杆升降，操作简单一些，总高降了一些。

以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种带轨道的找平尺，包括主升降装置、滑动吊轨、伸缩可滑动刮平尺(6)、水平仪(13)、标尺(38)、尺端部升降装置；主升降装置安装在旋转架上，滑动吊轨安装在主升降装置上，伸缩可滑动刮平尺(6)滑动式安装在滑动吊轨上，水平仪(13)固定在主升降装置的托板(9)上；标尺(38)的下端部螺纹连接在伸缩可滑动刮平尺(6)的端部上，标尺(38)上设有刻线(39)；其特征在于：所述旋转架包括3个支撑脚(3)、3个同心旋转锥形轮(2)，每一支撑脚(3)的下端部安装一同心旋转锥形轮(2)，每一支撑脚(3)的上端与主升降装置的壳体(15)的下端固定连接；

所述尺端部升降装置包括升降杆(4)、螺纹孔板(19)、第二旋转手柄(36)；升降杆(4)的上部设有外螺纹，升降杆(4)的下部为柱状，升降杆(4)的下部外径小于升降杆(4)的上部外径，升降杆(4)的上端固定连接有第二旋转手柄(36)；螺纹孔板(19)上设有与升降杆(4)的外螺纹相配套的内螺纹孔；伸缩可滑动刮平尺(6)的一端部的上部设有大直孔，伸缩可滑动刮平尺(6)的一端部的下部设有小直孔，小直孔与大直孔相通，小直孔的外径小于与大直孔的外径，螺纹孔板(19)固定在伸缩可滑动刮平尺(6)的一端部上，螺纹孔板(19)的内螺纹孔与大直孔相通，升降杆(4)的下部穿过螺纹孔板(19)的内螺纹孔、大直孔后插入小直孔，升降杆(4)的上部与螺纹孔板(19)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种带轨道的找平尺，其特征在于：所述3个支撑脚(3)沿圆周均布。

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