CN212715968U - 一种现浇混凝土楼板厚度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体公开了一种现浇混凝土楼板厚度控制装置，包括厚度标杆、标高盘和高度调节机构，标高盘滑动配合在厚度标杆上；厚度标杆的顶部设有支撑台，高度调节机构设在所述支撑台上，两个高度调节机构沿厚度标杆的中心轴线左右对称布置在厚度标杆的两侧；高度调节机构包括调节螺杆、螺母和驱动组件，调节螺杆贯穿支撑台后向下延伸连接在标高盘上；螺母转动连接在支撑台背离标高盘的一面，调节螺杆螺纹配合在螺母内，驱动组件用于同时驱动两个螺母转动。该厚度控制装置便于调节，有效地保证了现浇混凝土楼板的厚度，提高了施工质量，并且可重复使用，安装、拆除方便，节约材料成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种现浇混凝土楼板厚度控制装置。
背景技术
随着我国经济建设的快速发展，建筑工程施工越来越规范，建筑工程的规模越来越大，建筑质量要求越来越高，对楼板厚度控制越来越严格。在住宅的现浇钢筋混凝土楼板施工过程中，为控制好楼板厚度，施工现场采取了各种预防措施，包括拉线控制法、预埋插筋法、制作标准卡法和标准马凳法。
一般楼层现浇板厚度不应小于80mm，预埋暗管时不应小于100mm，顶层板不应小于120mm。对于一般开间进深的住宅楼来说，楼板厚度普遍在80～100mm之间。常规楼板厚度控制需要在楼板四周设置标高点，并拉设标高控制线，施工过程需要不断地采用卷尺进行标高测量控制，过程繁琐施工不便，楼板厚度控制精度不高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种现浇混凝土楼板厚度控制装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种现浇混凝土楼板厚度控制装置，包括厚度标杆、标高盘和高度调节机构，所述厚度标杆贯穿所述标高盘，标高盘滑动配合在厚度标杆上；厚度标杆的顶部设有支撑台，所述高度调节机构设在所述支撑台上，两个高度调节机构沿厚度标杆的中心轴线左右对称布置在厚度标杆的两侧；
所述高度调节机构包括调节螺杆、螺母和驱动组件，所述调节螺杆与厚度标杆平行设置，调节螺杆贯穿支撑台后向下延伸连接在标高盘上，调节螺杆的顶端向上延伸出支撑台外；所述螺母转动连接在支撑台背离标高盘的一面，调节螺杆螺纹配合在螺母内，所述驱动组件用于同时驱动两个螺母转动。
进一步地，所述驱动组件设在支撑台背离标高盘的一面，驱动组件包括驱动齿轮和两个从动齿轮，所述驱动齿轮转动连接在支撑台上，驱动齿轮分别与两个所述从动齿轮啮合；从动齿轮上设有同心的通孔，每个所述通孔内适形配合有一个螺母。
进一步地，还包括转轴，所述驱动齿轮固定在所述转轴上，转轴的底端转动连接在支撑台上，转轴的顶端设有外六角头。
进一步地，还包括倒锥台状的套管，厚度标杆穿套在所述套管内，套管的顶端固定在标高盘背离支撑台的一面。
进一步地，所述支撑台上设有两个把手，两个所述把手对称布置在支撑台的两侧。
进一步地，所述厚度标杆的底端设有安装螺杆。
进一步地，所述厚度标杆的外壁上设有刻度线。
本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种现浇混凝土楼板厚度控制装置，其在厚度标杆上设置有高度调节机构以及可上下活动的标高盘，通过操作驱动组件使两个螺母同时转动，使两根调节螺杆同步带动标高盘沿厚度标杆作升高或下降动作，从而调节标高盘与模板之间的间距，以此根据现场施工的实际需求来控制现浇楼板厚度。该厚度控制装置便于调节，有效地保证了现浇混凝土楼板的厚度，提高了施工质量，并且可重复使用，安装、拆除方便，节约材料成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为厚度控制装置与混凝土楼板配合的结构示意图；
图2为厚度控制装置的俯视图；
图3为厚度控制装置的结构示意图。
附图标记：
1-厚度标杆，11-支撑台，12-安装螺杆，2-标高盘，3-高度调节机构，31-调节螺杆，32-螺母，33-驱动组件，331-驱动齿轮，332-从动齿轮，333-转轴，334-外六角头，34-轴承，4-套管，5-把手，6-刻度线，7-铝合金模板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参阅图1和图2，为本实用新型的一种现浇混凝土楼板厚度控制装置，该厚度控制装置包括厚度标杆1、标高盘2和高度调节机构3，厚度标杆1贯穿标高盘2，标高盘2滑动配合在厚度标杆1上；厚度标杆1的顶部设有支撑台11，高度调节机构3设在支撑台11上，两个高度调节机构3沿厚度标杆1的中心轴线左右对称布置在厚度标杆1的两侧；高度调节机构3包括调节螺杆31、螺母32和驱动组件33，调节螺杆31与厚度标杆1平行设置，调节螺杆31贯穿支撑台11后向下延伸连接在标高盘2上，调节螺杆31的顶端向上延伸出支撑台11外；螺母32转动连接在支撑台11背离标高盘2的一面，调节螺杆31螺纹配合在螺母32内，驱动组件33用于同时驱动两个螺母32转动。
该厚度控制包括厚度标杆1、标高盘2和高度调节机构3三个部分，其中，厚度标杆1安装在铝合金模板7上，标高盘2的底面与铝合金模板7上表面之间的间距即为现浇混凝土楼板的厚度。由于楼层的作用不一，所以楼板厚度尺寸可能存在差异，因此，通过设置高度调节机构3来对标高盘2进行升降调节，从而来控制标高盘2与铝合金模板7的间距。
具体地，标高盘2活动设在厚度标杆1上，厚度标杆1的顶部设有用于安装高度调节机构3的支撑台11，为了使标高盘2在升降过程中始终保持平衡，因此，本实施例中，设有两个高度调节机构3来对标高盘2进行辅助调节。
通过操作驱动组件33使两个螺母32同时转动，每个螺母32与对应的调节螺杆31螺纹配合，由于螺母32转动连接在支撑台11上，因此螺母32转动带动调节螺杆31的进给，从而同步带动标高盘2沿厚度标杆1作升高或下降动作，进而调节标高盘2与模板之间的间距，以此根据现场施工的实际需求来控制现浇楼板厚度。该厚度控制装置便于调节，有效地保证了现浇混凝土楼板的厚度，提高了施工质量，并且可重复使用，安装、拆除方便，节约材料成本。
在一个具体实施例中，驱动组件33设在支撑台11背离标高盘2的一面，驱动组件33包括驱动齿轮331和两个从动齿轮332，驱动齿轮331转动连接在支撑台11上，驱动齿轮331分别与两个从动齿轮332啮合；从动齿轮332上设有同心的通孔，每个通孔内适形配合有一个螺母32。
驱动齿轮331位于两个从动齿轮332的中心，通过转动驱动齿轮331，驱动齿轮331会同时带动两个从动齿轮332转动，两个从动齿轮332的转动方向相同，在每个从动齿轮332的通孔内固定有一个螺母32，因此，从动齿轮332的转动会带动螺母32转动，进而使螺母32内的调节螺杆31进给，使两根调节螺杆31同步带动带动标高盘2沿厚度标杆1作升高或下降动作，实现调节标高盘2与铝合金模板7之间的间距设置。
在一个具体实施例中，高度调节机构3还包括转轴333，驱动齿轮331固定在转轴333上，转轴333的底端转动连接在支撑台11上，转轴333的顶端设有外六角头334。操作者通过使用内六角套筒与转轴333上的外六角头334进行配合，从而便于操作者转动驱动齿轮331。其中，螺母32和转轴333均是通过轴承34转动安装在支撑台11。
在一个具体实施例中，该厚度控制装置还包括倒锥台状的套管4，厚度标杆1穿套在套管4内，套管4的顶端固定在标高盘2背离支撑台11的一面。
为了便于操作者使用，支撑台11上设有两个把手5，两个把手5对称布置在支撑台11的两侧。
此外，厚度标杆1的底端设有安装螺杆12。厚度标杆1的外壁上设有刻度线6。通过在楼板标高控制关键点位置对铝合金模板7进行开设螺纹孔，从而将厚度标杆1安装在铝合金模板7上。厚度标杆1上的刻度线6能够方便操作者确定标高盘2与铝合金模板7的距离。
本实用新型的厚度控制装置的工作原理为：在楼板标高控制关键点位置对铝合金模板7进行开设螺纹孔，厚度标杆1可通过安装螺杆12与螺纹孔配合螺纹连接在铝合金模板7上。在浇筑混凝土前，操作者握住把手5通过厚度标杆1端头的安装螺杆12与模板上的螺纹孔进行连接，拧紧并且不要露出安装螺杆12的螺纹。操作者通过使用内六角套筒与转轴333上的外六角头334进行配合，转动驱动齿轮331，驱动齿轮331会同时带动两个从动齿轮332转动，从动齿轮332的转动会带动螺母32转动，进而使螺母32内的调节螺杆31进给，使两根调节螺杆31同步带动带动标高盘2沿厚度标杆1作升高或下降动作，将标高盘2移动到预设的刻度位置。混凝土浇筑完成面即为标高盘2底面，混凝土浇筑完成后，当楼板面可上人后第一时间进行该厚度控制装置的拆除即可。遗留的孔洞将在后期采用防水堵料进行专门处理。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种现浇混凝土楼板厚度控制装置，其特征在于：包括厚度标杆、标高盘和高度调节机构，所述厚度标杆贯穿所述标高盘，标高盘滑动配合在厚度标杆上；厚度标杆的顶部设有支撑台，所述高度调节机构设在所述支撑台上，两个高度调节机构沿厚度标杆的中心轴线左右对称布置在厚度标杆的两侧；
所述高度调节机构包括调节螺杆、螺母和驱动组件，所述调节螺杆与厚度标杆平行设置，调节螺杆贯穿支撑台后向下延伸连接在标高盘上，调节螺杆的顶端向上延伸出支撑台外；所述螺母转动连接在支撑台背离标高盘的一面，调节螺杆螺纹配合在螺母内，所述驱动组件用于同时驱动两个螺母转动。
2.根据权利要求1所述的现浇混凝土楼板厚度控制装置，其特征在于：所述驱动组件设在支撑台背离标高盘的一面，驱动组件包括驱动齿轮和两个从动齿轮，所述驱动齿轮转动连接在支撑台上，驱动齿轮分别与两个所述从动齿轮啮合；从动齿轮上设有同心的通孔，每个所述通孔内适形配合有一个螺母。
3.根据权利要求2所述的现浇混凝土楼板厚度控制装置，其特征在于：还包括转轴，所述驱动齿轮固定在所述转轴上，转轴的底端转动连接在支撑台上，转轴的顶端设有外六角头。
4.根据权利要求3所述的现浇混凝土楼板厚度控制装置，其特征在于：还包括倒锥台状的套管，厚度标杆穿套在所述套管内，套管的顶端固定在标高盘背离支撑台的一面。
5.根据权利要求1所述的现浇混凝土楼板厚度控制装置，其特征在于：所述支撑台上设有两个把手，两个所述把手对称布置在支撑台的两侧。
6.根据权利要求1所述的现浇混凝土楼板厚度控制装置，其特征在于：所述厚度标杆的底端设有安装螺杆。
7.根据权利要求1所述的现浇混凝土楼板厚度控制装置，其特征在于：所述厚度标杆的外壁上设有刻度线。
Priority Applications (1)
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| CN202020698103.0U CN212715968U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种现浇混凝土楼板厚度控制装置 |
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| CN202020698103.0U CN212715968U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种现浇混凝土楼板厚度控制装置 |
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| CN212715968U true CN212715968U (zh) | 2021-03-16 |
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| CN (1) | CN212715968U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113738114A (zh) * | 2021-09-05 | 2021-12-03 | 中建八局第四建设有限公司 | 一种板厚控制装置及板厚控制方法 |
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