CN220760846U - 一种钢筋折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及钢筋加工设备的技术领域,尤其是涉及一种钢筋折弯装置,其包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有弯折座组件,所述工作台上表面的两侧开设有A滑槽,所述A滑槽的内部滑动连接有驱动座,所述驱动座的下表面固定安装有驱动组件,所述驱动座的一侧开设有B滑槽,所述B滑槽的内部滑动连接有驱动杆组件,所述工作台的一侧固定安装有紧固组件。本申请能够便于人员根据钢筋的直径对夹固板的位置进行调节,达到固定限位的目的,从而提升了适用性,且通过更换不同大小的弯折座并对其进行放置方向进行调节,可达到改变弯折角度及弧度的效果,提升了弯折效果,最后可通过调节驱动座的位置,适应不同直径钢筋的弯折操作。
Description
技术领域
本申请涉及钢筋加工设备的技术领域,尤其是涉及一种钢筋折弯装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”,也叫工地,在施工过程中常常需要根据使用需求对钢筋进行弯折调整,从而达到匹配使用要求,故需要使用到钢筋折弯装置。
现有的钢筋折弯装置,在使用时,不便于根据钢筋的直径进行调节使用,易出现钢筋直径过大,出现难以控制弯折效果的情况,同时不便于人员控制弯折的弧度及角度,使用效果较差。
实用新型内容
为了解决现有的钢筋折弯装置,在使用时,不便于根据钢筋的直径进行调节使用,易出现钢筋直径过大,出现难以控制弯折效果的情况,同时不便于人员控制弯折的弧度及角度,使用效果较差的问题,本申请提供一种钢筋折弯装置。
本申请提供的一种钢筋折弯装置,采用如下的技术方案:一种钢筋折弯装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有弯折座组件,所述工作台上表面的两侧开设有A滑槽,所述A滑槽的内部滑动连接有驱动座,所述驱动座的下表面固定安装有驱动组件,所述驱动座的一侧开设有B滑槽,所述B滑槽的内部滑动连接有驱动杆组件,所述工作台的一侧固定安装有紧固组件。
可选的,所述驱动座的另一侧固定安装有轴承座,所述轴承座的内部转动连接有A螺杆,所述A螺杆的表面螺纹连接有导向座,所述导向座固定连接于工作台的上表面。
可选的,所述弯折座组件包括固定连接于工作台上表面的十字限位座,所述十字限位座的表面套接有多个弯折座,所述十字限位座的上表面开设有A螺纹孔,所述A螺纹孔的内部螺纹穿设有限位螺栓。
可选的,所述驱动组件包括固定连接于驱动座下表面的安装板,所述安装板的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有B螺杆,所述B螺杆的一端固定安装有限位盘。
可选的,所述驱动杆组件包括滑动连接于B滑槽内部的滑块,所述滑块的一端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的底端固定连接有螺纹环,所述螺纹环螺纹连接于B螺杆的表面。
可选的,所述紧固组件包括固定连接于工作台一侧的连接板,所述连接板的上表面开设有调节槽,所述调节槽的内底壁开设有B螺纹孔,所述B螺纹孔的内部螺纹穿设有用于固定夹固板的螺栓。
可选的,所述工作台下表面的四角处固定安装有支撑足,所述A螺杆的一端固定安装有摇杆。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
使用时,人员可通过拆下限位螺栓根据需要弯折角度与大小调整不同大小的弯折座至底部,随后通过紧固组件对待弯折钢筋进行限位固定,同时根据钢筋大小调整夹固板的位置,随后启动伺服电机使得B螺杆带动驱动杆移动从而对驱动杆与弯折座之间的钢筋进行弯折,提升了对钢筋的弯折效率,同时便于人员根据钢筋的直径对夹固板的位置进行调节,达到固定限位的目的,从而提升了适用性,且通过更换不同大小的弯折座并对其进行放置方向进行调节,可达到改变弯折角度及弧度的效果,提升了弯折效果,最后可通过调节驱动座的位置,适应不同直径钢筋的弯折操作。
附图说明
图1是本申请实施例中整体结构示意图;
图2是本申请实施例中驱动组件的结构拆分示意图;
图3是本申请实施例中弯折座组件的结构拆分示意图;
图4是本申请实施例中紧固组件的结构拆分示意图。
附图标记:1、工作台;2、驱动座;3、A螺杆;4、导向座;5、十字限位座;6、弯折座;7、安装板;8、伺服电机;10、B螺杆;11、滑块;12、驱动杆;13、螺纹环;14、连接板;15、夹固板;16、支撑足;17、摇杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢筋折弯装置。如图1至图4所示,一种钢筋折弯装置,包括工作台1,工作台1的上表面固定连接有弯折座组件,工作台1上表面的两侧开设有A滑槽,A滑槽的内部滑动连接有驱动座2,驱动座2的下表面固定安装有驱动组件,驱动座2的一侧开设有B滑槽,B滑槽的内部滑动连接有驱动杆组件,工作台1的一侧固定安装有紧固组件。
驱动座2的另一侧固定安装有轴承座,轴承座的内部转动连接有A螺杆3,A螺杆3的表面螺纹连接有导向座4,导向座4固定连接于工作台1的上表面,通过转动A螺杆3可使A螺杆3于导向座4内移动,从而带动驱动座2进行移动。
弯折座组件包括固定连接于工作台1上表面的十字限位座5,十字限位座5的表面套接有多个弯折座6,十字限位座5的上表面开设有A螺纹孔,A螺纹孔的内部螺纹穿设有限位螺栓,人员可拆下限位螺栓,从而可对内部的弯折座6进行更换与旋转,从而可根据使用需求控制弯折角度与弧度,提升了使用效果。
驱动组件包括固定连接于驱动座2下表面的安装板7,安装板7的内部固定安装有伺服电机8,伺服电机8在顺时针启动时,会将驱动杆组件向伺服电机8进行驱动,逆时针启动时会将驱动杆组件向限位盘进行移动,并且通过滑块11的设置可避免驱动杆12绕B螺杆10转动无法实现带动驱动杆12进行移动,伺服电机8的输出端固定连接有B螺杆10,B螺杆10的一端固定安装有限位盘,驱动杆组件包括滑动连接于B滑槽内部的滑块11,滑块11的一端固定连接有驱动杆12,驱动杆12的底端固定连接有螺纹环13,螺纹环13螺纹连接于B螺杆10的表面,通过限位盘可避免在使用过程中将螺纹环13旋出,提升了使用时的安全性。
紧固组件包括固定连接于工作台1一侧的连接板14,连接板14的上表面开设有调节槽,调节槽的内底壁开设有B螺纹孔,B螺纹孔的内部螺纹穿设有用于固定夹固板15的螺栓。
工作台1下表面的四角处固定安装有支撑足16,A螺杆3的一端固定安装有摇杆17,人员可通过手动控制摇杆17对A螺杆3进行控制,提升了对驱动座2位置控制的准确性。
本申请实施例一种钢筋折弯装置的实施原理为:人员可将钢筋放置于连接板14上并安装夹固板15后通过螺栓对夹固板15进行安装,随后根据钢筋的直径转动摇杆17,控制驱动座2的位置,并可拆下限位螺栓更换弯折座6对钢筋的弯折角度以及弯折弧度进行更改,随后启动伺服电机8,使B螺杆10带动驱动杆12进行移动,从而使驱动杆12对钢筋进行推挤,从而达到对钢筋进行弯折的目的,同时可根据弯折角度对伺服电机8进行控制。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钢筋折弯装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有弯折座组件,所述工作台(1)上表面的两侧开设有A滑槽,所述A滑槽的内部滑动连接有驱动座(2),所述驱动座(2)的下表面固定安装有驱动组件,所述驱动座(2)的一侧开设有B滑槽,所述B滑槽的内部滑动连接有驱动杆组件,所述工作台(1)的一侧固定安装有紧固组件;
所述弯折座组件包括固定连接于工作台(1)上表面的十字限位座(5),所述十字限位座(5)的表面套接有多个弯折座(6),所述十字限位座(5)的上表面开设有A螺纹孔,所述A螺纹孔的内部螺纹穿设有限位螺栓;
所述驱动组件包括固定连接于驱动座(2)下表面的安装板(7),所述安装板(7)的内部固定安装有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出端固定连接有B螺杆(10),所述B螺杆(10)的一端固定安装有限位盘;
所述驱动杆组件包括滑动连接于B滑槽内部的滑块(11),所述滑块(11)的一端固定连接有驱动杆(12),所述驱动杆(12)的底端固定连接有螺纹环(13),所述螺纹环(13)螺纹连接于B螺杆(10)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯装置,其特征在于:所述驱动座(2)的另一侧固定安装有轴承座,所述轴承座的内部转动连接有A螺杆(3),所述A螺杆(3)的表面螺纹连接有导向座(4),所述导向座(4)固定连接于工作台(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯装置,其特征在于:所述紧固组件包括固定连接于工作台(1)一侧的连接板(14),所述连接板(14)的上表面开设有调节槽,所述调节槽的内底壁开设有B螺纹孔,所述B螺纹孔的内部螺纹穿设有用于固定夹固板(15)的螺栓。
4.根据权利要求2所述的一种钢筋折弯装置,其特征在于:所述工作台(1)下表面的四角处固定安装有支撑足(16),所述A螺杆(3)的一端固定安装有摇杆(17)。
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